恒力集电器的制作方法

文档序号:16944626发布日期:2019-02-22 21:30阅读:204来源:国知局
恒力集电器的制作方法

本实用新型涉及移动设备的输电技术领域,特别涉及一种恒力集电器。



背景技术:

工矿企业中移动设备供电用滑触线的长度往往可达数百米,由于在设备初始安装的过程中不能够保证绝对水平,又经过长时间的运行,滑触线会出现明显的高低起伏或者局部变形,平均水平度下降。在上述情况下,滑触线上的触头可能会与滑触线脱离,导致设备不能正常运转。

为解决上述问题,授权公告号为CN203850600U的实用新型专利公开了一种恒力集电器,可以始终将集电器的接触刀头压紧于滑触线上,从而保证了设备长时间无人看管时能够正常运转,但是会导致接触刀头磨损严重,提高了更换接触刀头的频率,而这种恒力集电器需要一种便于更换接触刀头的结构,以提高生产效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种恒力集电器,具有便于更换接触刀头的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种恒力集电器,包括连接架、刀头支架和接触刀头,连接架与刀头支架枢接,刀头支架与接触刀头枢接,所述接触刀头上设有缺口,刀头支架包括支撑杆,支撑杆的一端设有圆轮,圆轮插于缺口内,缺口内壁两侧设有用于卡住圆轮的弧形凸块,圆轮的轮面中央设有环形槽,环形槽的宽度与弧形凸块的宽度配合;刀头支架还包括第一直筒,第一直筒与连接架枢接,支撑杆的另一端一体成型有卡帽,卡帽插于第一直筒内,第一直筒内设有用于卡住卡帽的环形挡板,卡帽为圆台形状,卡帽顶部沿支撑杆的轴线方向开设有通槽。

通过采用上述技术方案,用力拉支撑杆,可使圆轮脱出弧形凸块与缺口围成的区域,从而使接触刀头与支撑杆分离,更换新的接触刀头后,将支撑杆端部的圆轮压入弧形凸块与缺口围成的区域内即可。

另外一种更换接触刀头的方式是:用力将支撑杆从第一直筒中拔出(或者直接剪断支撑杆),然后整体更换新的接触刀头和支撑杆,将新的支撑杆卡入第一直筒中即可。

优选的,所述缺口的内部为圆孔,缺口的口部为方孔。

通过采用上述技术方案,缺口口部的方孔可便于圆轮伸入缺口,缺口内部的圆孔可便于圆轮与接触刀头相对转动。

优选的,所述圆轮的两侧设有圆形护板,圆形护板的直径大于圆轮的直径。

通过采用上述技术方案,圆形护板一方面可限制圆轮的运动,防止圆轮在缺口内翻转而脱出缺口,圆形护板另一方面可阻止杂物进入圆轮与缺口的配合间隙。

优选的,所述第一直筒两端相通,卡帽从第一直筒的端部伸出,环形挡板紧靠该端设置。

通过采用上述技术方案,可方便用手捏住卡帽将支撑杆从第一直筒中抽出,第一直筒两端相通也方便了倒出剪断的支撑杆。

优选的,所述卡帽的底部设有倒角。

通过采用上述技术方案,可减小从第一直筒中抽出支撑杆所用的拉力,有助于快速更换接触刀头。

优选的,所述连接架包括两根连接杆,第一直筒分别与两根连接杆的一端枢接,两根连接杆的另一端枢接有第二直筒,第二直筒内插有螺栓,螺栓上连接有安装板。

通过采用上述技术方案,将安装板固定于移动设备上,可实现滑触线与安装板的移动连接。

优选的,所述连接杆包括两层平板,两层平板之间固定设有加强板和加强柱,两根连接杆上的加强柱分别设于靠近连接杆的两端处,两根加强柱之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案,由于第二直筒相对于移动设备固定,弹簧的拉力可使连接杆倾斜,从而迫使第一直筒将接触刀头紧压于滑触线上。

优选的,所述加强板包括第一加强板和若干第二加强板,第一加强板与弹簧平行设置,若干第二加强板沿着连接杆的长度方向分布。

通过采用上述技术方案,第一加强板和第二加强板均起到对连接杆结构加强的作用,其中第二加强板还起到保护弹簧的作用。

优选的,两根连接杆上均相对地设有抵柱,抵柱顶部为圆弧形,两根抵柱分别靠近连接杆的两端设置。

通过采用上述技术方案,一根连接杆上的抵柱抵住另一根连接杆,使两根连接杆倾斜的过程中始终能够保持互相平行。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过在接触刀头上开设缺口,用力拉支撑杆可使圆轮脱出弧形凸块与缺口围成的区域,即可使接触刀头与支撑杆分离,从而更换新的接触刀头。

2.通过在支撑杆的顶端设置卡帽,并在第一直筒内设置用于卡住卡帽的环形挡板,用力可将支撑杆从第一直筒中拔出,或者直接剪断支撑杆,从而整体更换新的接触刀头和支撑杆。

附图说明

图1是恒力集电器的立体图;

图2是接触刀头的结构示意图;

图3是接触刀头与圆轮的连接示意图;

图4是实施例1中支撑杆与第一直筒分离的恒力集电器的俯视图;

图5是实施例1中支撑杆与第一直筒结合的恒力集电器的俯视图;

图6是图5中A部放大图;

图7是连接架隐藏上层平板后的结构示意图;

图8是实施例2中恒力集电器的俯视图;

图9是图8中B部放大图。

图中,1、连接架;11、连接杆;111、平板;2、刀头支架;21、支撑杆;21a、卡帽;21b、通槽;21c、倒角;22、第一直筒;22a、环形挡板;3、接触刀头;3a、缺口;31、夹板;32、碳刷;4、圆轮;4a、环形槽;41、圆形护板;5、弧形凸块;6、线缆;7、第二直筒;81、加强柱;82、加强板;821、第一加强板;822、第二加强板;9、弹簧;10、抵柱;12、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种恒力集电器,如图1所示,包括连接架1、刀头支架2及接触刀头3,连接架1与刀头支架2枢接,刀头支架2与接触刀头3枢接。接触刀头3由夹板31和碳刷32组成,碳刷32插于夹板31内,夹板31上接有线缆6,线缆6接于移动设备上,线缆6内的铜线与碳刷32接触,碳刷32插于滑触线内,滑触线内的通电铜片通过碳刷32和线缆6将电流通至移动设备,碳刷32相对于滑触线滑动时即可实现对移动设备的移动供电。

结合图2与图3,夹板31上设有缺口3a,缺口3a内卡有一个圆轮4,圆轮4固定在一根支撑杆21的底端,支撑杆21的顶端插于第一直筒22(见图1)里,并卡于其内,第一直筒22和支撑杆21组成了刀头支架2。缺口3a的口部为方孔,缺口3a的内部为圆孔,圆轮4的两侧固定有圆形护板41,圆形护板41的直径大于圆轮4的直径,缺口3a的内壁两侧还凸出有弧形凸块5,圆轮4卡于弧形凸块5与圆孔围成的区域内,圆轮4的轮面中央设有环形槽4a,环形槽4a的宽度与弧形凸块5的宽度配合,弧形凸块5插于环形槽4a内。缺口3a口部的方孔可便于圆轮4伸入缺口3a,缺口3a内部的圆孔可便于圆轮4与接触刀头3相对转动;弧形凸块5可允许卡在缺口3a内的圆轮4在夹板31平面内转动;圆形护板41一方面可限制圆轮4的运动,防止圆轮4在缺口3a内翻转而脱出缺口3a,另一方面可阻止杂物进入圆轮4与缺口3a的配合间隙。

结合图4与图6,支撑杆21的顶端一体成型有卡帽21a,第一直筒22内设有环形挡板22a,卡帽21a为圆台形状,且卡帽21a顶部沿支撑杆21的轴线方向开设有通槽21b,卡帽21a的最大外径大于环形挡板22a的内径,而开设通槽21b后,卡帽21a被挤压时可通过环形挡板22a,卡帽21a通过环形挡板22a后恢复原状,支撑杆21则可卡于第一直筒22内。卡帽21a和支撑杆21为塑料制成,用力拉支撑杆21使卡帽21a变形至一定程度,可直接将支撑杆21从第一直筒22中抽出,此时即可整体更换新的支撑杆21和新的接触刀头3。也可在卡帽21a的底部加工出倒角21c,以减小直接从第一直筒22中抽出支撑杆21所用的拉力。如实在拉不出支撑杆21,则可直接剪断支撑杆21,第一直筒22两端相通,可将剪断的支撑杆21从第一直筒22的端部倒出。

如图1所示,第一直筒22的侧面上一体成型有凸块,凸块上设有两个枢接孔,第一直筒22枢接有两根连接杆11,两根连接杆11组成连接架1。两根连接杆11的一端与第一直筒22枢接,另一端均枢接于第二直筒7上,两根连接杆11互相平行,第一直筒22与第二直筒7互相平行,两根连接杆11通过弹簧9连接,第二直筒7内插有螺栓,螺栓上穿设一块安装板12,移动设备与安装板12固定连接。由于第二直筒7相对于移动设备固定,弹簧9的拉力可使连接杆11倾斜,从而迫使第一直筒22将接触刀头3紧压于滑触线上。

结合图1与图7,连接杆11由上下两层互相平行的平板111,以及固定于两层平板111之间的加强板82和加强柱81组成。两根连接杆11上的加强柱81分别设于靠近连接杆11的两端处,弹簧9的两端分别钩挂于两根加强柱81上。每个连接杆11上的加强板82包括一块第一加强板821和若干块第二加强板822,第一加强板821与弹簧9平行设置,第二加强板822沿着连接杆11的长度方向分布。第一加强板821和第二加强板822均起到对连接杆11结构加强的作用,其中第二加强板822还起到保护弹簧9的作用。两根连接杆11上均相对地设有抵柱10,抵柱10的顶部为圆弧形,两根抵柱10分别靠近连接杆11的两端设置。两根连接杆11在弹簧9作用下相对于第一直筒22发生倾斜的过程中,抵柱10抵住连接杆11,使两根连接杆11保持平行。

实施例2:一种恒力集电器,如图8、图9所示,在实施例1的基础上,将环形挡板22a设置于紧靠第一直筒22顶端,插于第一直筒22内的支撑杆21顶部的卡帽21a从第一直筒22的顶端伸出,分离支撑杆21与第一直筒22时只需捏住卡帽21a并向下拉支撑杆21即可。

综上所述,该型恒力集电器方便更换接触刀头3的原因如下:

用力拉支撑杆21可使圆轮4脱出弧形凸块5与缺口3a围成的区域,即可使接触刀头3与支撑杆21分离,从而更换新的接触刀头3。通过在支撑杆21的顶端设置卡帽21a,并在第一直筒22内设置用于卡住卡帽21a的环形挡板22a,用力可将支撑杆21从第一直筒22中拔出,或者直接剪断支撑杆21,从而整体更换新的接触刀头3和支撑杆21。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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