一种小张力笼绞机线盘架的制作方法

本实用新型涉及一种线盘架，具体为一种小张力笼绞机线盘架，属于绞线制造技术领域。

背景技术：

笼绞机即为笼式绞线机，笼式绞线机供电线电缆厂生产控制电缆、橡胶电缆、钢绞线、钢芯铝绞线、铜绞线、铝绞线及软绞线等绞合之专用设备，在笼绞机工作使用时，线盘架不可或缺，线盘架中的线盘转动来对其储线装置中的绞线进行卷取绕线，保证绞线在被运输、使用时更加方便。

现有的用于笼绞机的线盘架仍然存在着许多不足之处，现有的笼绞机线盘架中的储线装置在对线盘卷送绞线时，储线装置中线柱转动不够平稳、转速不够恒定，线柱对线盘卷绕输送绞线工作不够稳定，绞线在被线柱卷送时，易因为线柱的离心力作用导致绞线的张力波动过大，易导致绞线在被卷绕时破损，线盘架中的储线装置卷线、送线质量差，线盘架各构件之间的摩擦损耗高，线盘架整体的使用寿命低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决现有的笼绞机线盘架中的储线装置在对线盘卷送绞线时，储线装置中线柱转动不够平稳、转速不够恒定，线柱对线盘卷绕输送绞线工作不够稳定，绞线在被线柱卷送时，易因为线柱的离心力作用导致绞线的张力波动过大，易导致绞线在被卷绕时破损，线盘架中的储线装置卷线、送线质量差，线盘架各构件之间的摩擦损耗高，线盘架整体的使用寿命低的问题，而提出一种小张力笼绞机线盘架。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种小张力笼绞机线盘架，包括储线装置、导辊架和架体，所述储线装置一端上方设置有导辊架，所述导辊架内部一端设置有架体，所述储线装置一侧设置有张力伺服电机，且所述张力伺服电机一端设置有圆柱形的导轮；所述储线装置包括线柱、轴和深沟球轴承，所述线柱两端均转动连接有轴，且两个所述轴一端均转动连接有深沟球轴承，所述轴一端设置有连接板，所述连接板背面设置有底板，且所述连接板与轴的连接处两端均设置有第二弹垫，所述第二弹垫一端均连接有缓冲垫，所述轴与张力伺服电机之间设置有拉绳，且所述张力伺服电机通过拉绳与轴套接，所述轴与深沟球轴承的连接处套设有隔套，且所述轴为圆柱形结构，所述轴上套设有套，所述轴一端与储线装置侧壁的连接处设置有止动垫圈，且所述止动垫圈一侧设置有轴用弹性挡圈，所述深沟球轴承外圈均套设有塑料导轮，且所述深沟球轴承的若干个轴承孔上均套设有孔用弹性挡圈。

本实用新型进一步改进方案在于：所述架体另一端设置有支架，且所述支架内部下方设置有模子，所述支架两端均设置有固定轮，所述储线装置设置在支架下方。

本实用新型进一步改进方案在于：所述架体内部设置有线盘，且线盘一端设置有固定顶尖，且线盘另一端设置有活动顶尖，线盘底部设置有拖杆，通过拖杆对线盘提供支撑力，保证线盘在工作转动时更加稳固牢靠。

本实用新型进一步改进方案在于：所述储线装置上方设置有接近开关，且所述接近开关上方设置有接近开关支架。

本实用新型进一步改进方案在于：所述支架一端设置有减速器，且所述减速器一端设置有电机，所述电机与减速器的连接处设置有平键，且电机与减速器通过若干个内六角螺钉连接，且若干个内六角螺钉上均套设有第一弹垫，保证电机与减速器之间连接更牢固，且电机与减速器之间的摩擦损耗更低。

本实用新型进一步改进方案在于：所述电机为放线电机、交流伺服电机或永磁直流机，保证该线盘架工作的多样性更高且可选择使用的范围更广，且电机与减速器呈转动连接。

本实用新型进一步改进方案在于：所述拖杆与线盘呈垂直设置，且拖杆底部为长方体形结构，所述电机通过减速器与线盘呈转动连接，电机通过减速器带动线盘转动对储线装置中线柱送出的绞线进行卷取、缠绕。

本实用新型进一步改进方案在于：所述轴与连接板的连接处两端均设置有活接螺栓，保证轴与连接板之间连接更加牢固，且连接板一端设置有线性轴承滑座。

一种小张力笼绞机线盘架的工作方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：储线装置两端均设置有深沟球轴承，伺服电机通过轴带动两个深沟球轴承同步转动，来保证储线装置中的线柱绕线对线盘送线，架体一端的电机通过减速器带动线盘转动，来卷绕从储线装置中送出的线缆。

步骤二：伺服电机通过拉绳与储线装置的轴套接，伺服电机通过拉绳对轴拉扯，对轴提供拉力，避免由于轴转动的离心力造成过大的张力波动，使轴转动更稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种笼绞机线盘架由储线装置、导辊架、架体和支架几大部分组成，储线装置两端均设置有深沟球轴承，张力伺服电机通过轴带动两个深沟球轴承同步转动，来保证储线装置中的线柱绕线对线盘上送线，深沟球轴承与轴之间两端均设置有缓冲垫，缓冲垫配合其一侧设置的第二弹垫，在保证储线装置中的线柱转动更加平稳、转速更恒定的同时，轴与储线装置背板的连接处均套设有止动垫圈，保证两个轴通过深沟球轴承带动线柱绕线送线时，轴与线柱的张力波动范围更小，卷线送线时的张力更稳定，张力伺服电机通过拉绳与储线装置的轴套接，张力伺服电机通过拉绳对轴拉扯，对轴提供拉力，避免由于轴转动的离心力造成过大的张力波动，使轴转动更稳定，提高了该线盘架的储线装置对线盘送线绕线的质量。

2、深沟球轴轴承与轴的连接处均套设有隔套，且轴外侧也套设有一层套，通过隔套、套通过摩擦阻力，在保证轴在转动时与别的传动部件连接更加牢固的同时，配合轴用弹性挡圈和孔用弹性挡圈，减少了轴与深沟球轴承、且深沟球轴承与储线装置别的组件之间的摩擦损耗，提高了线盘架整体的使用寿命；该线盘架工作效率高牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体截面图。

图2为本实用新型整体俯视图。

图3为本实用新型图2中A区域细节放大示意图。

图4为本实用新型的储线装置整体结构示意图。

图5为本实用新型的储线装置侧面透视图。

图6为本实用新型的储线装置中轴的结构示意图。

图中：1、储线装置；2、导辊架；3、架体；4、支架；5、模子；6、固定顶尖；7、活动顶尖；8、拖杆；9、导轮；10、接近开关支架；11、张力伺服电机；12、减速器；13、平键；14、内六角螺钉；15、第一弹垫；16、拉绳；17、接近开关；18、活接螺栓；19、固定轮；101、轴；102、底板；103、连接板； 104、隔套；105、套；106、缓冲垫；107、塑料导轮；108、第二弹垫；109、线性轴承滑座；110、止动垫圈；111、轴用弹性挡圈；112、孔用弹性挡圈；113、深沟球轴承。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种小张力笼绞机线盘架，包括储线装置1、导辊架2 和架体3，储线装置1一端上方设置有导辊架2，导辊架2内部一端设置有架体 3，储线装置1一侧设置有张力伺服电机11，且张力伺服电机11一端设置有圆柱形的导轮9，储线装置1包括线柱、轴101和深沟球轴承113，线柱两端均转动连接有轴101，且两个轴101一端均转动连接有深沟球轴承113，轴101一端设置有连接板103，连接板103背面设置有底板102，且连接板103与轴101的连接处两端均设置有第二弹垫108，第二弹垫108一端均连接有缓冲垫106，轴 101与张力伺服电机11之间设置有拉绳16，且张力伺服电机11通过拉绳16与轴101套接，轴101与深沟球轴承113的连接处套设有隔套104，且轴101为圆柱形结构，轴101上套设有套105，轴101一端与储线装置1侧壁的连接处设置有止动垫圈110，且止动垫圈110一侧设置有轴用弹性挡圈111，深沟球轴承113 外圈均套设有塑料导轮107，且深沟球轴承113的若干个轴承孔上均套设有孔用弹性挡圈112。

作为本实用新型较佳的实施例，架体3另一端设置有支架4，且支架4内部下方设置有模子5，支架4两端均设置有固定轮19，储线装置1设置在支架4 下方。

作为本实用新型较佳的实施例，架体3内部设置有线盘，且线盘一端设置有固定顶尖6，且线盘另一端设置有活动顶尖7，线盘底部设置有拖杆8，通过拖杆8对线盘提供支撑力，保证线盘在工作转动时更加稳固牢靠。

作为本实用新型较佳的实施例，储线装置1上方设置有接近开关17，且接近开关17上方设置有接近开关支架10。

作为本实用新型较佳的实施例，支架4一端设置有减速器12，且减速器12 一端设置有电机，电机与减速器12的连接处设置有平键，且电机与减速器12 通过若干个内六角螺钉14连接，且若干个内六角螺钉14上均套设有第一弹垫 15，保证电机与减速器12之间连接更牢固，且电机与减速器12之间的摩擦损耗更低。

作为本实用新型较佳的实施例，电机为放线电机、交流伺服电机或永磁直流机，保证该线盘架工作的多样性更高，且电机与减速器12呈转动连接。

作为本实用新型较佳的实施例，拖杆8与线盘呈垂直设置，且拖杆8底部为长方体形结构，电机通过减速器12与线盘呈转动连接，电机通过减速器12 带动线盘转动对储线装置1中线柱送出的绞线进行卷取、缠绕。

作为本实用新型较佳的实施例，轴101与连接板103的连接处两端均设置有活接螺栓18，保证轴101与连接板103之间连接更加牢固，且连接板103一端设置有线性轴承滑座109。

一种小张力笼绞机线盘架的工作方法，该方法具体包括以下步骤：

步骤一：储线装置1两端均设置有深沟球轴承113，伺服电机11通过轴101 带动两个深沟球轴承113同步转动，来保证储线装置1中的线柱绕线对线盘送线，架体3一端的电机通过减速器12带动线盘转动，来卷绕从储线装置中送出的线缆。

步骤二：伺服电机11通过拉绳16与储线装置1的轴101套接，伺服电机 11通过拉绳16对轴101拉扯，对轴101提供拉力，避免由于轴转动的离心力造成过大的张力波动，使轴转动更稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种笼绞机线盘架由储线装置1、导辊架2、架体3和支架4几大部分组成，储线装置1两端均设置有深沟球轴承113，张力伺服电机11通过轴101 带动两个深沟球轴承113同步转动，来保证储线装置1中的线柱绕线对线盘上送线，深沟球轴承113与轴101之间两端均设置有缓冲垫106，缓冲垫106配合其一侧设置的第二弹垫108，在保证储线装置1中的线柱转动更加平稳、转速更恒定的同时，轴101与储线装置1背板的连接处均套设有止动垫圈，保证两个轴101通过深沟球轴承113带动线柱绕线送线时，轴101与线柱的张力波动范围更小，卷线送线时的张力更稳定，张力伺服电机11通过拉绳16与储线装置1 的轴101套接，张力伺服电机11通过拉绳16对轴101拉扯，对轴101提供拉力，避免由于轴转动的离心力造成过大的张力波动，使轴转动更稳定，提高了该线盘架的储线装置1对线盘送线绕线的质量。

2、深沟球轴轴承113与轴101的连接处均套设有隔套104，且轴101外侧也套设有一层套105，通过隔套104、套105通过摩擦阻力，在保证轴101在转动时与别的传动部件连接更加牢固的同时，配合轴用弹性挡圈111和孔用弹性挡圈112，减少了轴101与深沟球轴承113、且深沟球轴承113与储线装置1别的组件之间的摩擦损耗，提高了线盘架整体的使用寿命；该线盘架工作效率高牢固耐用，具有良好的社会效益和经济效益，适合推广使用。

本实用新型在使用时，首先，检查该线盘架各构件工作时的安全性，然后，储线装置1两端均设置有深沟球轴承113，张力伺服电机11通过轴101带动两个深沟球轴承113同步转动，来保证储线装置1中的线柱转动卷线绕线对线盘送线，架体3一端的电机通过减速器12带动线盘转动，来卷绕从储线装置中送出的线缆，张力伺服电机11通过拉绳16与储线装置1的轴101套接，张力伺服电机11通过拉绳16对轴101拉扯，对轴101提供拉力，避免由于轴转动的离心力造成过大的张力波动，使轴转动更稳定，深沟球轴轴承113与轴101的连接处均套设有隔套104，且轴101外侧也套设有一层套105，通过隔套104、套105通过摩擦阻力，在保证轴101在转动时与别的传动部件连接更加牢固的同时，配合轴用弹性挡圈111和孔用弹性挡圈112，减少了轴101与深沟球轴承 113、且深沟球轴承113与储线装置1别的组件之间的摩擦损耗，提高了线盘架整体的使用寿命。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修该和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。