适用于变压器的可调式防震支撑座的制作方法

本实用新型涉及变压器支撑座，具体是一种适用于变压器的可调式防震支撑座。

背景技术：

变压器在运输时，需要吊运变压器，吊运变压器时同时使用箱壁上的多个吊耳，才可承受注满变压器油的变压器总重量，通过索具将变压器吊起然后放置在运输工具上。在吊装过程和安装时，由于距离很难把握，放下变压器后可能会出现一定距离的偏差，此时需 要通过吊装工具进行调节，难度较大；此外，变压器运输过程中，需要防止严重振动、颠簸、冲击，避免变压器受损，如申请号为201720710677.3的专利公布了一种变压器支撑座，其解决了工作人员劳动强度大的问题，但其存在着支撑座不便调节、防震性能不佳、变压器在支撑座上的稳定性不佳的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有变压器支撑座存在的不便调节、防震性能不佳、变压器在支撑座上的稳定性不佳的问题，提供一种结构设计合理、防震性能高、变压器在支撑座上的稳定性好的适用于变压器的可调式防震支撑座。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种适用于变压器的可调式防震支撑座，包括底板、承载板、调节螺杆和紧固块，其特征在于：所述的底板上垂直设置有固定板，在固定板与固定板之间的底板上设置有限位筒、连接螺杆一，并在连接螺杆一上设置有外螺纹，所述的固定板上设置有固定螺母，所述的承载板上设置有连接板、连接螺杆二，在连接板上设置有连接柱，在连接柱上设置有垫板，并将垫板设置在限位筒内，所述的连接螺杆二上设置有外螺纹，所述的调节螺杆穿过固定螺母，并在调节螺杆两端分别设置有紧固板、调节杆，所述的紧固块两端均设置有连接槽，并将紧固块底端、顶端分别与连接螺杆一、连接螺杆二连接。

优选地，所述的调节螺杆设置为可在固定螺母内调节位置的结构，通过调节杆旋转调节螺杆，调整调节螺杆在固定螺母内的位置，能够推动紧固板，使紧固板从承载板的相对两侧对承载板进行挤压，避免支撑座发生横向晃动，提高承载板的稳定性，进而提高变压器在支撑座上的稳定性。

优选地，所述的连接柱上的垫板与限位筒底部之间设置有弹簧，通过弹簧提高了垫板在限位筒内的弹性，提高承载板在固定板与固定板之间的稳定性，增强了支撑座的减震性能，通过限位筒提高了垫板在限位筒内上升或下降过程中的稳定性，避免垫板在限位筒内发生位置偏移，进一步提高了承载板在底板的固定板与固定板之间的位置稳定性，增强了变压器支撑座的质量性能，也能够提高变压器支撑座的防震性能。

优选地，所述的连接槽内设置有内螺纹，将紧固块两端连接槽内的内螺纹反向设置，并将连接槽内的内螺纹分别与连接螺杆一、连接螺杆二上的外螺纹连接，旋转紧固块，紧固块竖向拉紧的连接螺杆一、连接螺杆二，使连接螺杆一、连接螺杆二分别拉紧底板、承载板，从而提高承载板在底板上的稳定性，避免承载板发生竖向晃动，进而提高变压器在支撑座上的稳定性。

有益效果：本实用新型在连接柱上的垫板与限位筒底部之间设置有弹簧，通过弹簧提高了垫板在限位筒内的弹性，提高承载板在固定板与固定板之间的稳定性，增强了支撑座的减震性能，通过限位筒提高了垫板在限位筒内上升或下降过程中的稳定性，避免垫板在限位筒内发生位置偏移，进一步提高了承载板在底板的固定板与固定板之间的位置稳定性，增强了变压器支撑座的质量性能，也能够提高变压器支撑座的防震性能，将紧固块两端连接槽内的内螺纹反向设置，并将连接槽内的内螺纹分别与连接螺杆一、连接螺杆二上的外螺纹连接，旋转紧固块，紧固块竖向拉紧的连接螺杆一、连接螺杆二，使连接螺杆一、连接螺杆二分别拉紧底板、承载板，从而提高承载板在底板上的稳定性，避免承载板发生竖向晃动，进而提高变压器在支撑座上的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意调节螺杆与固定板的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意紧固块与连接螺杆一、连接螺杆二的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意限位筒与垫板的连接结构。

图5是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.承载板、3.调节螺杆、4.紧固块、5.固定板、6.限位筒、7.连接螺杆一、8.固定螺母、9.外螺纹、10.连接板、11.连接螺杆二、12.连接柱、13.垫板、14.弹簧、15.紧固板、16.调节杆、17.连接槽、18.内螺纹、19.防滑垫。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-4所示，一种适用于变压器的可调式防震支撑座，包括底板1、承载板2、调节螺杆3和紧固块4，其特征在于：所述的底板1上垂直设置有固定板5，在固定板5与固定板5之间的底板1上设置有限位筒6、连接螺杆一7，并在连接螺杆一7上设置有外螺纹9，所述的固定板5上设置有固定螺母8，所述的承载板2上设置有连接板10、连接螺杆二11，在连接板10上设置有连接柱12，在连接柱12上设置有垫板13，并将垫板13设置在限位筒6内，所述的连接螺杆二11上设置有外螺纹9，所述的调节螺杆3穿过固定螺母8，并在调节螺杆3两端分别设置有紧固板15、调节杆16，所述的紧固块4两端均设置有连接槽17，并将紧固块4底端、顶端分别与连接螺杆一7、连接螺杆二11连接。

优选地，所述的调节螺杆3设置为可在固定螺母8内调节位置的结构，通过调节杆16旋转调节螺杆3，调整调节螺杆3在固定螺母8内的位置，能够推动紧固板15，使紧固板15从承载板2的相对两侧对承载板2进行挤压，避免支撑座发生横向晃动，提高承载板2的稳定性，进而提高变压器在支撑座上的稳定性。

优选地，所述的连接柱12上的垫板13与限位筒6底部之间设置有弹簧14，通过弹簧14提高了垫板13在限位筒6内的弹性，提高承载板2在固定板5与固定板5之间的稳定性，增强了支撑座的减震性能，通过限位筒6提高了垫板13在限位筒6内上升或下降过程中的稳定性，避免垫板13在限位筒6内发生位置偏移，进一步提高了承载板2在底板1的固定板5与固定板5之间的位置稳定性，增强了变压器支撑座的质量性能，也能够提高变压器支撑座的防震性能。

优选地，所述的连接槽17内设置有内螺纹18，将紧固块4两端连接槽17内的内螺纹18反向设置，并将连接槽17内的内螺纹18分别与连接螺杆一7、连接螺杆二11上的外螺纹9连接，旋转紧固块4，紧固块4竖向拉紧连接螺杆一7、连接螺杆二11，使连接螺杆一7、连接螺杆二11分别拉紧底板1、承载板2，从而提高承载板2在底板1上的稳定性，避免承载板2发生竖向晃动，进而提高变压器在支撑座上的稳定性。

实施例二：

如附图5所示，一种适用于变压器的可调式防震支撑座，包括底板1、承载板2、调节螺杆3和紧固块4，其特征在于：所述的底板1上垂直设置有固定板5，在固定板5与固定板5之间的底板1上设置有限位筒6、连接螺杆一7，并在连接螺杆一7上设置有外螺纹9，所述的固定板5上设置有固定螺母8，所述的承载板2上设置有连接板10、连接螺杆二11，在连接板10上设置有连接柱12，在连接柱12上设置有垫板13，并将垫板13设置在限位筒6内，所述的连接螺杆二11上设置有外螺纹9，所述的调节螺杆3穿过固定螺母8，并在调节螺杆3两端分别设置有紧固板15、调节杆16，所述的紧固块4两端均设置有连接槽17，并将紧固块4底端、顶端分别与连接螺杆一7、连接螺杆二11连接。

优选地，所述的调节螺杆3设置为可在固定螺母8内调节位置的结构，通过调节杆16旋转调节螺杆3，调整调节螺杆3在固定螺母8内的位置，能够推动紧固板15，使紧固板15从承载板2的相对两侧对承载板2进行挤压，避免支撑座发生横向晃动，提高承载板2的稳定性，进而提高变压器在支撑座上的稳定性。

优选地，所述的连接柱12上的垫板13与限位筒6底部之间设置有弹簧14，通过弹簧14提高了垫板13在限位筒6内的弹性，提高承载板2在固定板5与固定板5之间的稳定性，增强了支撑座的减震性能，通过限位筒6提高了垫板13在限位筒6内上升或下降过程中的稳定性，避免垫板13在限位筒6内发生位置偏移，进一步提高了承载板2在底板1的固定板5与固定板5之间的位置稳定性，增强了变压器支撑座的质量性能，也能够提高变压器支撑座的防震性能。

优选地，所述的连接槽17内设置有内螺纹18，将紧固块4两端连接槽17内的内螺纹18反向设置，并将连接槽17内的内螺纹18分别与连接螺杆一7、连接螺杆二11上的外螺纹9连接，旋转紧固块4，紧固块4竖向拉紧连接螺杆一7、连接螺杆二11，使连接螺杆一7、连接螺杆二11分别拉紧底板1、承载板2，从而提高承载板2在底板1上的稳定性，避免承载板2发生竖向晃动，进而提高变压器在支撑座上的稳定性。

优选地，所述的固定板5顶端上设置有防滑垫19，通过防滑垫19能够避免承载板2边缘在固定板5上发生晃动，提高承载板2在固定板5上的稳定性，另一方面，通过防滑垫19也能提高承载板2与固定板5之间的密封性，提高了支撑座的稳定性，进一步提高变压器在支撑座上的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。