一种电线连接头的制作方法

本实用新型属于连接头技术领域，尤其涉及一种电线连接头。

背景技术：

电线可用于传输电能，通常被称之为电缆。电缆的内部具有单根粗的导电线材或多根相互电接触的多股细的导电线材，并在导电线材外部包裹有绝缘保护材料。

然而，在使用电线进行接线中，通常需要将两根或多根导线进行连接。传统的做法是将两根或两根以上待连接的电线的线头部分的绝缘皮去掉，然后用手或工具将待连接的电线的导电线材扭接在一起，并用绝缘的胶带缠绕稳固扭接处，以完成电线的接线连接，扭接方式费时费力，在安装量较大的工序中，连接效率较低，并且安全性不高。为了解决连接效率低及安全性不高的缺点，通常采用电线连接头对电线进行相互连接，而目前的电线连接头为螺丝压线式，即通过螺丝旋紧将两根或多根电线压接在一起，但存在导电线接触面积小或接触不良，导致对电流导通存在一定影响，并且存在连接方向单一的问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种电线连接头，旨在解决现有技术中的电线连接方式存在连接效率低及连接导通不良的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，提供一种电线连接头。该电线连接头包括绝缘保护外壳、导电套以及紧固件，所述绝缘保护外壳具有至少两个插接端口，所述绝缘保护外壳内设置有导电件，每个所述插接端口内均插置有所述导电套，并且各个所述导电套均与所述导电件导通；

所述导电套露出所述插接端口的一端周缘上具有沿圆周方向布设的若干弹性限位片，所述的若干弹性限位片构成中空环状结构，所述紧固件上具有供电线穿设的通孔，所述紧固件的一端紧固于所述绝缘保护外壳的插接端口上，所述紧固件的另一端内壁呈扩口结构，并且所述扩口结构的大端向内；当所述紧固件的一端紧固于所述绝缘保护外壳的插接端口上后，所述的若干弹性限位片均受到所述紧固件的另一端内壁挤压而收拢。

进一步地，所述插接端口的外壁上设置有外螺纹，所述紧固件与所述绝缘保护外壳的插接端口紧固的一端上设置有内螺纹，所述紧固件通过螺纹连接锁紧于所述绝缘保护外壳的插接端口上。

进一步地，所述紧固件的外壁上设置有摩擦条纹。

进一步地，所述若干弹性限位片远离所述插接端口的一端所构成的中空环状结构外径大于所述插接端口的口径。

进一步地，所述弹性限位片远离所述插接端口的一端上具有倒角，所述倒角与所述扩口结构的倾斜度及倾斜方向一致。

进一步地，所述的若干弹性限位片沿所述导电套的圆周方向均匀分布。

进一步地，所述绝缘保护外壳和紧固件的材质均为塑料。

进一步地，所述导电套与导电件的材质均为铜。

进一步地，所述绝缘保护外壳呈十字型中空结构，所述绝缘保护外壳具有四个所述插接端口，其中两个所述插接端口相对设置，另两个所述插接端口相对设置。

进一步地，所述导电件呈十字型中空结构，所述导电件贴设于所述绝缘保护外壳内部中心位置的内壁上，所述导电套的一端嵌置于所述导电件的端口内。

本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的电线连接头，通过将导电套的一端插接于绝缘保护外壳的插接端口内，使导电套与绝缘保护外壳内的导电件导通，在导电套露出插接端口的一端周缘上设置有沿圆周方向布设的若干弹性限位片，该若干弹性限位片构成一个中空环状结构。在电线进行连接时，将电线的导电线材穿过紧固件的通孔后，插入至若干弹性限位片构成的中空环状结构内，然后将紧固件紧固于绝缘保护外壳的插接端口上，使呈扩口结构的紧固件内壁能够挤压若干弹性限位片，从而使若干弹性限位片收拢抓紧电线的导电线材，以形成电路导通。本实用新型增大了导线的导电线材与弹性限位片接触面积，使电线连接更加牢固，导电性能更加稳定，并且连接效率高。

附图说明

图1是本实用新型提供的电线连接头一较佳实施例的整体结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的绝缘保护外壳、导电套及导电件装配后的剖视结构示意图；

图4是图2中的紧固件剖视结构示意图；

图5是图2中的导电套主视结构示意图；

图6是本实用新型提供的绝缘保护外壳第一实施例的结构示意图；

图7是本实用新型提供的绝缘保护外壳第二实施例的结构示意图；

图8是本实用新型提供的绝缘保护外壳第三实施例的结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

1、绝缘保护外壳；2、导电套；3、紧固件；4、导电件；11、插接端口；21、弹性限位片；30、扩口结构；31、摩擦条纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至5所示，是本实用新型提供的电线连接头一较佳实施例。该电线连接头包括绝缘保护外壳1、导电套2以及紧固件3，绝缘保护外壳1具有至少两个插接端口11，在绝缘保护外壳1的内壁上设置有导电件4，每个插接端口11内均插置有导电套2，并且各个导电套2均与导电件4导通。该导电套2呈圆筒状，导电套2露出插接端口11的一端周缘上具有沿导电套2的圆周方向均匀布设的若干弹性限位片21，该若干弹性限位片21构成中空环状结构，该中空环状结构用于容纳电线的导电线材。紧固件3上具有供电线穿设的通孔，紧固件3的一端紧固于绝缘保护外壳1的插接端口11上，使紧固件3能够盖罩若干弹性限位片21构成的中空环状结构。紧固件3的另一端内壁呈扩口结构30，并且该扩口结构30的大端向内。这样，当紧固件3的一端紧固于绝缘保护外壳1的插接端口11上后，若干弹性限位片21均受到紧固件3的另一端内壁挤压而收拢，即受到扩口结构30的挤压而收拢。

在本实施例中，在插接端口11的外壁上设置有外螺纹，在紧固件3与绝缘保护外壳1的插接端口11紧固的一端上设置有内螺纹，紧固件3通过螺纹连接锁紧于绝缘保护外壳1的插接端口11上，以将紧固件3紧固于绝缘保护外壳1上，从而能够通过紧固件3进行旋转锁紧方式使沿圆周方向布设的若干弹性限位片21收拢。为了便于紧固件3进行旋转，在紧固件3的外壁上设置有摩擦条纹31。在其它实施方式中，可将紧固件3通过压扣方式卡扣于插接端口外壁上，使沿圆周方向布设的若干弹性限位片21收拢；具体地，在插接端口11的外壁上设置有凸缘(未图示)在紧固件的内壁上设置有凹槽(未图示)，紧固件3通过其内壁上的凹槽与插接端口11外壁上的凸缘相互卡扣。

上述实施例中，若干弹性限位片21远离插接端口11的一端所构成的中空环状结构外径大于插接端口11的口径，以便紧固件3内一端呈扩口结构30的内壁对若干弹性限位片21进行挤压收拢。在弹性限位片21远离插接端口11的一端上具有倒角，倒角与扩口结构30的倾斜度及倾斜方向一致，便于对若干弹性限位片21进行顺畅挤压。绝缘保护外壳1和紧固件3的材质均为塑料，以便对导电套2及导电件4起到良好的绝缘作用。导电套2与导电件4的材质均为铜，便于节省成本与电路导通。上述的插接端口11的个数及开口方向不限定，以便能够在多个方向进行电线连接。

上述的电线连接头在进行电线连接安装时，首先将电线的导电线材穿过紧固件3的通孔后，插入至若干弹性限位片21构成的中空环状结构内，然后将紧固件3旋紧于绝缘保护外壳1的插接端口11上，使呈扩口结构30的紧固件3内壁挤压导电套2上的若干弹性限位片21，从而使若干弹性限位片21收拢抓紧电线的导电线材，以形成电路导通，实现电线之间的电连接。

如图6所示，是本实用新型提供的绝缘保护外壳1的第一实施例，该绝缘保护外壳呈十字型中空结构，绝缘保护外壳1具有四个插接端口11，其中两个插接端口11相对设置，另两个插接端口11相对设置，以便形成四个方向导通的结构。导电件4呈十字型中空结构，导电件4贴设于绝缘保护外壳1内部中心位置的内壁上，导电套2的一端嵌置于导电件4的端口内。通过上述的绝缘保护外壳1结构，使得在进行电线连接时，能够将四段电线通过十字型的四个插接端口11进行电连接，形成四个方向的电路导通，让布线连接更加方便。

如图7所示，是本实用新型提供的绝缘保护外壳1’的第二实施例，该绝缘保护外壳1’呈T字型中空结构，使得在进行电线连接时，能够将三段电线通过T字型的三个插接端口11进行电连接，形成三个方向的电路导通。

如图8所示，是本实用新型提供的绝缘保护外壳1”的第三实施例，该绝缘保护外壳1”呈L字型中空结构，使得在进行电线连接时，能够将两段电线通过L字型的两个插接端口11进行电连接，形成两个方向的电路导通。当然，在其他实施方式中，该绝缘保护外壳1”也可呈一字型中空结构，能够将两段电线进行直线型电连接。

综上所述，通过本实用新型的电线连接头进行电线连接时，只需将电线的导电线材插入导电套2内，并通过紧固件3旋紧于绝缘保护外壳1的插接端口11上即可实现电线的连接，其连接效率高，并且沿圆周方向的若干均匀分布的弹性限位片21能够稳定地抱住电线的导电线材，其能够增大接触面积，保证了良好的导电性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。