一种真空开关管双瓷壳自定位装配结构的制作方法

本实用新型涉及真空开关管生产加工设备技术领域，尤其涉及一种真空开关管双瓷壳自定位装配结构。

背景技术：

真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。

在真空开关管对接的过程中，要使两个瓷壳同轴线，让两个瓷壳外轮廓相吻合，然后再将两个瓷壳焊接起来，现有的装配装置在对接两个瓷壳时，由于没有自定位装置，两个瓷壳总会出现偏差，影响焊接质量，为此，我们提出一种真空开关管双瓷壳自定位装配结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的装配装置在对接两个瓷壳时，由于没有自定位装置，两个瓷壳总会出现偏差，影响焊接质量问题，而提出的一种真空开关管双瓷壳自定位装配结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空开关管双瓷壳自定位装配结构，包括第一瓷壳和第二瓷壳，所述第一瓷壳与第二瓷壳相对设置，所述第一瓷壳和第二瓷壳的端口均卡接有十字杆，所述十字杆远离其中心点的一端均竖直固定有固定板，且固定板的侧壁横向固定有伸缩机构，所述伸缩机构远离固定板的一端固定有夹块，且夹块与第一瓷壳或第二瓷壳的侧壁相抵设置，所述十字杆的中心点均竖直固定有对接杆，且对接杆位于第一瓷壳或第二瓷壳中设置，其中一个所述对接杆远离十字杆的一端固定有阳极磁铁块，且另一个对接杆远离十字杆的一端固定有与阳极磁铁块匹配的阴极磁铁块。

优选的，所述伸缩机构包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆为中空结构，所述第一伸缩杆的内壁通过弹簧横向连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆远离弹簧的一端贯穿第一伸缩杆的侧壁设置。

优选的，所述第一伸缩杆的两侧内壁均开设有滑腔，且第二伸缩杆的两侧侧壁均通过滑杆与滑腔滑动连接。

优选的，所述十字杆远离第一瓷壳或第二瓷壳的侧壁固定有把手，且把手上包裹有海绵套。

优选的，所述夹块靠近第一瓷壳或第二瓷壳的侧壁固定有橡胶垫。

优选的，所述阳极磁铁块为凸形结构，所述阴极磁铁块为凹形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型：1、通过在第一瓷壳和第二瓷壳上均卡接一个十字杆，使第一瓷壳或第二瓷壳的轴线与十字杆上的对接杆同轴线，然后利用阳极磁铁块与阴极磁铁块的相互吸引作用将两个对接杆对接在一起，从而使第一瓷壳和第二瓷壳同轴线对接，提高焊接的质量；

2、十字杆的四端均设有带有弹性的伸缩机构，利用弹性使夹块将第一瓷壳或第二瓷壳固定在十字杆上，由于每个伸缩机构对第一瓷壳或第二瓷壳的弹性都相等，因此第一瓷壳或第二瓷壳与对接杆同轴线，这样可保证对接后的第一瓷壳和第二瓷壳同轴线。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真空开关管双瓷壳自定位装配结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真空开关管双瓷壳自定位装配结构的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。

图中：1第一瓷壳、2第二瓷壳、3十字杆、4固定板、5伸缩机构、501第一伸缩杆、502第二伸缩杆、503弹簧、6夹块、7对接杆、8阳极磁铁块、9阴极磁铁块、10滑腔、11滑杆、12橡胶垫、13把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种真空开关管双瓷壳自定位装配结构，包括第一瓷壳1和第二瓷壳2，其特征在于，第一瓷壳1与第二瓷壳2相对设置，第一瓷壳1和第二瓷壳2的端口均卡接有十字杆3，十字杆3的两个杆体长度相同，十字杆3远离第一瓷壳1或第二瓷壳2的侧壁固定有把手13，方便手拿取，且把手13上包裹有海绵套，增加手部的舒适度，十字杆3远离其中心点的一端均竖直固定有固定板4，且固定板4的侧壁横向固定有伸缩机构5；

伸缩机构5包括第一伸缩杆501，第一伸缩杆501为中空结构，第一伸缩杆501的内壁通过弹簧503横向连接有第二伸缩杆502，且第二伸缩杆502远离弹簧503的一端贯穿第一伸缩杆501的侧壁设置，第二伸缩杆502在第一伸缩杆501中可伸缩移动，利用弹簧503的弹力使夹块6抵住第一瓷壳1或第二瓷壳2，第一伸缩杆501的两侧内壁均开设有滑腔10，且第二伸缩杆502的两侧侧壁均通过滑杆11与滑腔10滑动连接，滑腔10和滑杆11可防止第二伸缩杆502脱离第一伸缩杆501，同时也减小了第二伸缩杆502与第一伸缩杆501之间的摩擦力；

伸缩机构5远离固定板4的一端固定有夹块6，夹块6靠近第一瓷壳1或第二瓷壳2的侧壁固定有橡胶垫12，橡胶垫12可起到缓冲的作用，以免夹块6损伤第一瓷壳1和第二瓷壳2的外壁，同时也是增加摩擦力，且夹块6与第一瓷壳1或第二瓷壳2的侧壁相抵设置，十字杆3的中心点均竖直固定有对接杆7，且对接杆7位于第一瓷壳1或第二瓷壳2中设置，其中一个对接杆7远离十字杆3的一端固定有阳极磁铁块8，且另一个对接杆7远离十字杆3的一端固定有与阳极磁铁块8匹配的阴极磁铁块9，阳极磁铁块8为凸形结构，阴极磁铁块9为凹形结构，阳极磁铁块8插进阴极磁铁块9中，这样能保证两个对接杆7在同一条直线上，从而使第一瓷壳1和第二瓷壳2同轴线。

本实用新型操作时，将第一瓷壳1放在两个十字杆3上，放入前先向外推动对向的两个第二伸缩杆502，弹簧503被压缩而具有了弹力，将十字杆3套在第一瓷壳1上，松开第二伸缩杆502，弹簧503的弹力反作用于第二伸缩杆502，以使夹块6抵在第一瓷壳1的侧壁上，然后再向外拉动另外两个第二伸缩杆502，这样四个夹块6就将第一瓷壳1夹持住，由于弹簧503都一样，因此夹块6对第一瓷壳1的挤压力也一样，而且对接杆7处在十字杆3的中心点上，十字杆3的两个杆体的长度也一样，这样第一瓷壳1就能与对接杆7同轴线。

用相同的方法将另一个十字杆3套在第二瓷壳2上，然后把第一瓷壳1和第二瓷壳2对接在一起，当凸形的阳极磁铁块8插进凹形的阴极磁铁块9中时，磁铁块的相互吸引作用将第一瓷壳1和第二瓷壳2对接在一起，而且由于第一瓷壳1与其对应的对接杆7同轴线，第二瓷壳2与其对应的对接杆7同轴线，因此对接后的第一瓷壳1与第二瓷壳2也同轴线，这样可确保焊接的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。