一种电缆料用PP绕包带的制作方法

文档序号:17994772发布日期:2019-06-22 01:06阅读:461来源:国知局
一种电缆料用PP绕包带的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种电缆料用PP绕包带。



背景技术:

电缆绕包带是电缆的一部分,电缆绕包带分为无纺布绕包带、平纹无纺布绕包带、轻型无纺布绕包带和薄型无纺布绕包带等,颜色为白色,适用于电力电缆、特种电缆、通信电缆、同轴电缆、音频舞台电缆和光缆等。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 104276341A中公开的电缆绕包带,该电缆绕包带,虽然,在125℃至150℃内具有极好的温度稳定性,因为它的解卷力很小,所以它既可进行手工处理,也可进行机械处理,并且胶粘带的断裂伸长率与断裂强度也使它既适用手工,也适用机械处理,但是,该电缆绕包带,抗拉强度不够,耐腐蚀性低,绝缘效果也不好。

目前,现有的用于电缆料用的绕包带,抗拉强度不高,耐腐蚀性差,防火防水性能低,使用不便,不利于推广使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电缆料用PP绕包带,解决了现有的用于电缆料用的绕包带,抗拉强度不高,耐腐蚀性差,防火防水性能低,使用不便,不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种电缆料用PP绕包带,包括绕包带本体;

所述绕包带本体包括防滑层、第一绝缘层、第一胶粘层、内衬带、第二胶粘层、第一抗拉层、防火层、第二绝缘层、第二抗拉层和防水层;

所述防滑层的上端与第一绝缘层的下端固定连接,所述第一绝缘层的上端与第一胶粘层的下端固定连接,所述第一胶粘层的上端与内衬带的下端固定连接,所述内衬带的上端与第二胶粘层的下端固定连接,所述第二胶粘层的上端与第一抗拉层的下端固定连接,所述第一抗拉层的上端与防火层的下端固定连接,所述防火层的上端与第二绝缘层的下端固定连接,所述第二绝缘层的上端与第二抗拉层的下端固定连接,所述第二抗拉层的上端与防水层的下端固定连接;

所述第一胶粘层的上下两端均固定连接有第一卡块,所述第一卡块有多个,多个所述第一卡块分别等间距排列在第一胶粘层的上下两端,所述第一绝缘层的上端与内衬带的下端均开设有第一卡槽;

所述第二胶粘层的上下两端均固定连接有第二卡块,所述第二卡块有多个,多个所述第二卡块分别等间距排列在第二胶粘层的上下两端,所述内衬带的上端与第一抗拉层的下端均开设有第二卡槽;

所述防火层包括第一隔热层、第一阻燃层、真空层、第二阻燃层和第二隔热层,所述第一隔热层的下端与第一阻燃层的上端固定连接,所述第一阻燃层的下端与真空层的上端固定连接,所述真空层的下端与第二阻燃层的上端固定连接,所述第二阻燃层的下端与第二隔热层的上端固定连接。

可选的,所述第一胶粘层为机硅胶粘层;

所述第二胶粘层为硅树脂胶粘层。

可选的,所述内衬带为聚丙烯内衬带;

所述防水层为聚乙烯丙纶防水层。

可选的,所述第一卡槽与第一卡块相适配;

所述防滑层的下端固定连接有防滑凸点。

可选的,所述防滑凸点有多个,多个所述防滑凸点等间距排列在防滑层的下端;

所述防滑凸点与防滑层一体成型。

可选的,所述第二卡槽与第二卡块相适配;

所述第一卡块的横截面为半圆形。

可选的,所述第二卡块与第二胶粘层一体成型;

所述第一卡块与第一胶粘层一体成型。

可选的,所述第一阻燃层与第二阻燃层均为阻燃玻璃纤维带;

所述第一隔热层与第二隔热层均为聚酯薄膜隔热层。

可选的,所述第一抗拉层的上下两端固定连接有加强带;

所述加强带的下端中部固定连接有抗拉绳。

可选的,所述加强带的下端中部开设有固定槽;

所述固定槽与抗拉绳的上端相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电缆料用PP绕包带,具备以下有益效果:

(1)、该电缆料用PP绕包带,一方面防滑层可以增加绕包带本体的摩擦力,使绕包带本体的固定效果更好,另一方面第一胶粘层和第二胶粘层可以使绕包带本体层与层之间粘接的更加牢固,不会轻易裂开,其次防火层可以增加绕包带本体的防火性能,此外第一绝缘层和第二绝缘层使绕包带本体的绝缘效果更强。

(2)、该电缆料用PP绕包带,一方面第一抗拉层和第二抗拉层使绕包线本体的抗拉效果更好,不会轻易被撕裂,另一方面防水层可以增加绕包线本体的防水性能,其次第一卡块使第一胶粘层的粘接的面积更大,粘接效果更好,此外第二卡块使第二胶粘层得粘接的面积更大,粘接效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;

图3为本实用新型的第一抗拉层侧视图;

图4为本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中:1-绕包带本体,2-防滑层,201-防滑凸点,3-第一绝缘层,4-第一胶粘层,5-内衬带,6-第二胶粘层,7-第一抗拉层,8-防火层,9-第二绝缘层,10-第二抗拉层,11-防水层,12-第一卡块,13-第一卡槽,14-第二卡块,15-第二卡槽,16-第一隔热层,17-第一阻燃层,18-真空层,19-第二阻燃层,20-第二隔热层,21-加强带,22-抗拉绳,23-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种电缆料用PP绕包带,包括绕包带本体1;

绕包带本体1包括防滑层2、第一绝缘层3、第一胶粘层4、内衬带5、第二胶粘层6、第一抗拉层7、防火层8、第二绝缘层9、第二抗拉层10和防水层11;

防滑层2的上端与第一绝缘层3的下端固定连接,防滑层2可以增加绕包带本体1的摩擦力,使绕包带本体1的固定效果更好,第一绝缘层3的上端与第一胶粘层4的下端固定连接,第一胶粘层4和第二胶粘层6可以使绕包带本体4层与层之间粘接的更加牢固,不会轻易裂开,第一胶粘层4的上端与内衬带5的下端固定连接,内衬带5的上端与第二胶粘层6的下端固定连接,第二胶粘层6的上端与第一抗拉层7的下端固定连接,第一抗拉层7 和第二抗拉层10使绕包线本体1的抗拉效果更好,不会轻易被撕裂,第一抗拉层7的上端与防火层8的下端固定连接,防火层8可以增加绕包带本体1 的防火性能,防火层8的上端与第二绝缘层9的下端固定连接,第一绝缘层3 和第二绝缘层9使绕包带本体1的绝缘效果更强,第二绝缘层9的上端与第二抗拉层10的下端固定连接,第二抗拉层10的上端与防水层11的下端固定连接,防水层11可以增加绕包线本体1的防水性能,防水层11的上端固定连接有防腐蚀耐磨层,防腐蚀耐磨层为聚四氟乙烯薄膜层,聚四氟乙烯Teflon 或PTFE,俗称“塑料王”,是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等;

第一胶粘层4的上下两端均固定连接有第一卡块12,第一卡块12使第一胶粘层4的粘接的面积更大,粘接效果更好,第一卡块12有多个,多个第一卡块12分别等间距排列在第一胶粘层4的上下两端,第一绝缘层3的上端与内衬带5的下端均开设有第一卡槽13;

第二胶粘层6的上下两端均固定连接有第二卡块14,第二卡块14使第二胶粘层6得粘接的面积更大,粘接效果更好,第二卡块14有多个,多个第二卡块14分别等间距排列在第二胶粘层6的上下两端,内衬带5的上端与第一抗拉层7的下端均开设有第二卡槽15;

防火层6包括第一隔热层16、第一阻燃层17、真空层18、第二阻燃层 19和第二隔热层20,第一隔热层16的下端与第一阻燃层17的上端固定连接,第一阻燃层17的下端与真空层18的上端固定连接,真空层18的下端与第二阻燃层19的上端固定连接,第二阻燃层19的下端与第二隔热层20的上端固定连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案:第一胶粘层4为机硅胶粘层,有机硅胶粘剂的主要组分是有机硅氧烷,它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿,还有很好的热稳定性和低温柔韧性;

第二胶粘层6为硅树脂胶粘层。

作为本实用新型的一种可选技术方案:内衬带5为聚丙烯内衬带;

防水层11为聚乙烯丙纶防水层,聚乙烯丙纶复合防水卷材是根据我国现代防水工程对防水、防渗材料的新要求研制的,产品选用丙纶无纺布、聚乙烯为主要原料经抗老化剂,采用高科技、新技术、新工艺复合而成的一种多层为一体的高分子聚乙烯丙纶复合防水卷材料。

作为本实用新型的一种可选技术方案:第一卡槽13与第一卡块12相适配;

防滑层2的下端固定连接有防滑凸点201,可以增加防滑层的2的防滑效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案:防滑凸点201有多个,多个防滑凸点201等间距排列在防滑层2的下端;

防滑凸点201与防滑层2一体成型,一体成型结构稳定,不容易损坏,使用寿命长。

作为本实用新型的一种可选技术方案:第二卡槽15与第二卡块14相适配,方便第二卡块14卡入第二卡槽15的内部;

第一卡块12的横截面为半圆形。

作为本实用新型的一种可选技术方案:第二卡块14与第二胶粘层6一体成型;

第一卡块12与第一胶粘层4一体成型,一体成型结构稳定,不容易损坏,使用寿命长。

作为本实用新型的一种可选技术方案:第一阻燃层17与第二阻燃层19 均为阻燃玻璃纤维带;

第一隔热层16与第二隔热层20均为聚酯薄膜隔热层,聚酯薄膜(PET)是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料,具有很好的隔热效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案:第一抗拉层7的上下两端固定连接有加强带21;

加强带21的下端中部固定连接有抗拉绳22,抗拉绳22可以增加第一抗拉层7的抗拉效果。

作为本实用新型的一种可选技术方案:加强带21的下端中部开设有固定槽23;

固定槽23与抗拉绳22的上端相适配,固定槽23使抗拉绳22和加强带 21之间固定的更加牢固。

综上所述,该电缆料用PP绕包带,第二胶粘层6为硅树脂胶粘层,硅树脂胶粘剂是一类特种胶粘剂。由硅树脂(如聚甲基苯基硅氧烷)加入某些无机填料(云母、石棉等)和有机溶剂(如甲苯、二甲苯)混合而成。最突出的性能是耐高温,能在400℃高温下长期工作而不被破坏,还具有优良的耐腐蚀性、耐辐照性、电绝缘性和耐候性,内衬带5为聚丙烯内衬带,聚丙烯(Polypropylene,简称PP)是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性,机械性质强韧,抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,第一阻燃层17与第二阻燃层19均为阻燃玻璃纤维带,玻璃纤维(英文原名为:glass fiber或 fiberglass)是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,且玻璃纤维耐热性好,温度达300℃时对强度没影响。有优良的电绝缘性,是高级的电绝缘材料,也用于绝热材料和防火屏蔽材料。

需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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