一种大型锂电池组储能设备的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体地涉及一种大型锂电池组储能设备。

背景技术：

锂离子蓄电池是一种用途非常广泛的电源，它一般采用多支单体电池进行串并联，从而达到所需要的电压与容量。目前主要把锂电池用作储能电池，即将夜晚多余的电能存储于锂电池中，并在白天用电高峰时并入电网，供用户使用，从而解决白天用电紧张的问题。

目前储能电池的组合方式多种多样，大多数采用箱体式结构，箱体式结构具有以下缺点：1、结构复杂，安装耗时长、安装劳动强度大，安装效率低，不利于维修；2、使用价格较贵的接插件、通信用的航插及电缆线等，成本昂贵；3、采用箱体式封闭，不利于散热，具有火灾隐患。

针对这些不利现象，我们根据客户的要求，且满足技术性能参数的情况下，开发设计了一种低成本实用型的大型储能装置，这种装置安装简单，维护成本低等优点。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种成本低、安装简单且维护成本低的大型锂电池组储能设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种大型锂电池组储能设备，所述大型锂电池组储能设备包括框架、电池模组、与所述框架可拆卸设置的电池模组托盘、用于串联电池模组的铝排和与所述框架可拆卸设置的面板；其中，所述框架上设置有多个连接孔，所述电池模组托盘用于放置电池模组；

所述面板相对的两个侧边上具有至少一个斜向设置的凹槽卡口，所述框架上设置有与所述凹槽卡口相配合的定位柱；

所述电池模组托盘的一端设置有连接头，所述连接头与所述连接孔螺栓连接。

优选的，所述电池模组托盘的另一端设置有卡头，所述框架上设置有与所述卡头相配合的卡口。

优选的，所述大型锂电池组储能设备上设置用于维修分断点用的维修开关MSD。

优选的，所述大型锂电池组储能设备的正极引出电极片和/或负极引出电极片通过绝缘柱固定在所述框架上。

优选的，所述框架为多层结构，所述多层结构中的每一层均设置有电池管理单元BMU。

优选的，所述多层结构中的每一层的顶部均设置有尼龙垫条。

优选的，所述面板上设置有多个通风口。

优选的，所述面板上设置有把手。

通过上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

(1)本实用新型取消了传统储能箱式结构型式，该采用开放式的托盘式结构，这种结构能够加速锂电池组储能设备周围的空气流动，增加空气对流，从而有利于电池在充放电过程进行散热，有利于空气的上下对流，减少由于热量积骤排不出去而发生的暴炸火灾等危险；

(2)本实用实用新型提供的大型锂电池组储能设备取消了传统的螺栓连接方式，电池托盘、电池模组、电池框架和面板之间采用卡扣结构进行连接前面板快速装卸，使安装时间相对于螺栓连接缩短三分之一，降低了安装劳动强度，提高了安装效率，也方便日后维护。

(3)本实用新型的大型锂电池组储能设备采用模组电池托盘对电池进行模块化组装，简化单一，在工作过程中，便于电池模组间的互换，操作灵活度高。

附图说明

图1是根据本实用新型一种实施方式的大型锂电池组储能设备的外观示意图；

图2是根据本实用新型一种实施方式的大型锂电池组储能设备的去除前面板的结构示意图；

图3是根据本实用新型一种实施方式的大型锂电池组储能设备的去除前面板的局部放大图之一；

图4是根据本实用新型一种实施方式的大型锂电池组储能设备的去除前面板的局部放大图之二；

图5是根据本实用新型一种实施方式的大型锂电池组储能设备的框架的结构示意图；

图6是根据本实用新型一种实施方式的大型锂电池组储能设备的面板的结构示意图；

图7是根据本实用新型一种实施方式的大型锂电池组储能设备的电池模组托盘的结构示意图。

附图标记说明

1框架 11连接孔

12卡口 2电池模组托盘

21连接头 22卡头

3铝排 4面板

41凹槽卡口 42通风口

43把手 5维修开关MSD

6绝缘柱 7电池管理单元BMU

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

本实用新型中，MSD为手动维护开关，BMU为电池管理单元，MSD 和BMU均为电池领域常用部件，为所属领域技术人员所知，本实用新型在此不在赘述。

本实用新型提供了所述大型锂电池组储能设备包括框架1、电池模组、与所述框架可拆卸设置的电池模组托盘2、用于串联电池模组的铝排3和与所述框架可拆卸设置的面板4；其中，所述框架1上设置有多个连接孔11，所述电池模组托盘2用于放置电池模组；

所述面板4相对的两个侧边上具有至少一个斜向设置的凹槽卡口41，所述框架上设置有与所述凹槽卡口41相配合的定位柱；

所述电池模组托盘2的一端设置有连接头21，所述连接头21与所述连接孔11螺栓连接。

在本实用新型的一个优选的实施方式中，所述框架为整体焊接框架式，在承载强度、刚度方面大大增强，且结构简单。

在框架1上设置多个连接孔，能够将面板4和电池模组托盘2通过定位销为框架连接，从而简化了安装步骤，同时也降低了成本，成本比其他同电度数的单价要低三分之一。

所述面板4相对的两个侧边上具有至少一个斜向设置的凹槽卡口41，所述框架上设置有与所述凹槽卡口41相配合的定位柱。安装时，只需将面板4 上的的斜向设置的凹槽卡口41对齐到定位柱上，就能够使面板与框架稳定连接，安装效率高，省时省力，同时也便于拆卸，提高了维修效率，改变以往用螺栓连接难以精确定位的弊端，且能够随意前面板，无需采用专用零件，使用灵活；同时也节省了加工单件的成本。

为了进一步提高所述大型锂电池组储能设备的通风散热效果，优选的，所述面板4上设置有多个通风口42。

为了提高面板的可操作性，优选的，所述面板4上设置有把手43。

在本实用新型的一个优选的实施方式中，所述电池模组托盘2的一端设置有连接头21，所述连接头21与所述框架1螺栓连接。进一步优选的，所述电池模组托盘2的另一端设置有卡头22，所述卡头与设置在所述框架1 上的卡口12配合使用。更优选的，所述卡头靠近托盘的一端的高度和宽度均大于远离托盘的一端的高度和宽度，即所述卡头为有一定锥度的定位销。

通过同时采用螺栓和卡扣的方式对电池模组托盘和框架进行固定，增强了电池托盘的安装强度，同时增加了安全性。每个托盘的后端都有两个带锥定位销，这种结构增加了托盘间串联铝排连接的牢靠性，同时还能够提高电池模组的抗振性。有效防止因螺栓等紧固件松动而使托盘间串联铝排松脱后发生短路过热引发的火灾等现象，同时减少了加工过程中的操作步骤，提高了整个框架的结构可靠性。

优选的，在所述电池框架的每层都设置有BMU 7。电池框架的每层都设计装有一个BMU，便于安装调试方便，管理简单，售后服务维修简单，且装于前端，拆卸方便，售后处理也方便。

优选的，所述大型锂电池组储能设备上设置用于维修分断点用的维修开关MSD5。进一步优选的，每四层电池框架上设置一个维修开关，这样能够提高系统安装的安全性，这是箱体式结构所达不到的，而且成本低廉，这种结构设计节省了箱体式结构中多个电池箱体所用的输出的接插件，成本大大降低，而且这种框架结构设计，模组间串联铝排结构设计也变得简单化，连线快，且具有防呆功能。

优选的，所述大型锂电池组储能设备的正极引出电极片和负极引出电极片分别通过绝缘柱与所述框架1连接，且所述正极引出电极片和负极引出电极片均设置在框架的底端，从底端走线，不仅提高了大型锂电池组储能设备的安全性，而且安装方便、成本低廉、外观美观。

优选的，所述电池模组与所述框架的接触面上设置有尼龙垫条，尼龙垫条能够降低安装时电池模组于框架1的摩擦力，有利于维持电池的稳定性；在电池充放电过程中，尼龙垫条还具有绝缘作用，提高大型锂电池组储能设备的安全性。

本实用新型的大型锂电池组储能设备采用模组电池托盘对电池进行模块化组装，简化单一，在工作过程中，便于电池模组间的互换，操作灵活度高。

本实用新型的大型锂电池组储能设备的安装方法为:

首先将多支方型电池组装成设计要求的串并联模组，然后把组装好的模组按设计要求装入托盘，组装成一体的电池模组托盘2，再把电池模组托盘 2依次装入整体焊接框架1中，等所有电池模组托盘2都装入好后，再串接上下层间模组串联用的铝排3，总正、总负引出铜排6，再依次装每层托盘电压、温度采样用的BMU 7和维修分断点用的维修开关MSD5等，装好后用检验设备测量无误后，最后装保护防尘用可快速装卸的前面板侧面板4等。整体焊接框架1与电池模组托盘2之间接触用尼龙垫条8，减轻安装时往里推的摩擦力，在工作时还起到绝缘作用。

另外，以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。