一种锂电池分容化成检测设备的镍铬金属发热装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池分容化成检测设备技术领域，具体是一种锂电池分容化成检测设备的镍铬金属发热装置。

背景技术：

锂离子电池：是一种二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

锂系电池分为锂电池和锂离子电池。手机和笔记本电脑使用的都是锂离子电池，通常人们俗称其为锂电池。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表。而真正的锂电池由于危险性大，很少应用于日常电子产品。

现有技术中的发热板不能有效对电解液的腐蚀，固体异物容易压坏发热体，发热温度不均匀，加热效率低，生产工序多（共有6道工序），生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锂电池分容化成检测设备的镍铬金属发热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池分容化成检测设备的镍铬金属发热装置，包括镍铬金属发热板、发热铝板和固定铝板，所述镍铬金属发热板和发热铝板均设置有两个，两个镍铬金属发热板分别粘贴在两个发热铝板的表面上，所述固定铝板设置在镍铬金属发热板的另一面上，固定铝板和发热铝板通过固定螺丝连接，所述镍铬金属发热板上焊接有电源连接线。

作为本实用新型进一步的方案：其特征在于，所述发热铝板的两端设置有堵头片。

作为本实用新型进一步的方案：其特征在于，所述堵头片通过堵头螺丝与发热铝板连接。

作为本实用新型再进一步的方案：其特征在于，两个镍铬金属发热板通过电源连接线进行串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，采用镍铬金属发热板，有效抗电解液腐蚀，防固体异物压坏发热体，发热效率高，发热均匀，发热效率的提升30%以上。简化生产工序只有2道工序，提升生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的仰视图。

1-镍铬金属发热板、2-发热铝板、3-固定铝板、4-堵头片、5-堵头螺丝、6-电源连接线、7-固定螺丝。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种锂电池分容化成检测设备的镍铬金属发热装置，包括镍铬金属发热板1、发热铝板2和固定铝板3，所述镍铬金属发热板1和发热铝板2均设置有两个，两个镍铬金属发热板1分别粘贴在两个发热铝板2的表面上，所述固定铝板3设置在镍铬金属发热板1的另一面上，固定铝板3和发热铝板2通过固定螺丝7连接，所述镍铬金属发热板1上焊接有电源连接线6，两个镍铬金属发热板1通过电源连接线6进行串联。本装置的结构设置，采用镍铬金属发热板1，有效抗电解液腐蚀，防固体异物压坏发热体，发热效率高，发热均匀，发热效率的提升30%以上。简化生产工序只有2道工序，提升生产效率。

实施例二

在实施例一的基础上，所述发热铝板2的两端设置有堵头片4，所述堵头片4通过堵头螺丝5与发热铝板2连接。可以将电源连接线6的接头进行遮挡，保证美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。