自动转换开关操作的联锁机构的制作方法

本实用新型涉及一种电器开关设备，尤其涉及一种自动转换开关操作的联锁机构。

背景技术：

目前，我国市场所使用的自动转换开关普遍存有一问题:电工操作人员在对自动转换开关进行手动操作分合闸时，忘记了首先要对自动转换开关进行由自动状态切换为手动状态的后，方可对自动转换开关进行手动操作的程序要求。而直接手动操作自动转换开关的分合闸。然而，由于自动转换开关本身具有电源的优先功能。会造成自动转换开关触头分合闸往返震动而损坏或操作手柄的反向弹击人体的安全现象发生。

另外，自动转换开关在处于电路检修调试过程中。基于上述过程。操作人员在对自动转换开关操作完毕后，需要把操作手柄取下，方可将自动转换开关由“手动”切换为“自动”功能。如果，在此过程中，操作人员忘记了先取下操作手柄，就直接去切换“手动”与“自动”电器开关的操作了，就会导致操作手柄随自动转换开关的开关主轴的旋转而旋转或甩飞，从而会伤及到人体造成安全事故的发生。

虽然上述两种情景属于人为原因造成。但是毕竟发生了安全事故。说明该种产品存有重大安全瑕疵及安全缺陷。为了避免上述现象的发生。需要对自动转换开关的结构设计一个防误操作的联锁机构。

技术实现要素：

为了解决上述问题。本实用新型的目的在于：提供一种自动转换开关操作的联锁机构。

为了达到上述目的。本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构：

包括滑板、滑道、开关主轴、翘板式开关、操作手柄，其中，滑道设置在自动转换开关的壳体上。滑板安装在滑道中，在外力的作用下可以左右往返滑动，滑道的两个端头处分别安装有开关主轴和翘板式开关；操作手柄可插入开关主轴内进行手动操作自动转换开关。

为了达到上述目的。本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构应具有操作人员在对自动转换开关进行手动操作分合闸时，如果忘记先去切换自动转换开关的“自动→手动”翘板式开关的按钮是无法用操作手柄对自动转换开关的主轴操作的防误操作的联锁功能。

为了达到上述目的。本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构。应具有操作人员在对自动转换开关进行由手动状态切换自动状态操作时，即“手动→自动”切换时。首先要取下操作手柄1，露出开关主轴2，推动滑板3向滑道4主轴安装孔一端滑动，露出自动按钮52，否则无法切换“手动→自动”，翘板式开关的按钮51，防误操作的联锁功能。

附图说明

图1为现有技术产品的操作机构立体图；

图2为本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构的结构立体图；

图3为本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构的操作手柄立体图；

图4为本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构的开关主轴立体图；

图5为本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构的滑板立体图；

图6为本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构的滑道立体图；

图7为本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构的翘板式开关立体图；

图中附图标记表示为：

1-操作手柄、2-开关主轴、3-滑板、4-滑道、5-翘板式开关、21-轴承、22-轴孔、31-凸筋、41-主轴安装孔、42-翘板式开关安装孔、51-手动按钮、52-自动按钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构进行详细说明。

参照附图1～附图7，本实用新型提供的自动转换开关操作的联锁机构包括操作手柄1、开关主轴2、滑板3、滑道4、翘板式开关5；其中滑道4设置在自动转换开关的壳体上，成长方槽形状。并且在滑道4的两个端头处还设置有主轴安装孔41和翘板式开关5的安装孔42。主轴安装孔41的中心位置在滑道4长方槽的中心轴线上，翘板式开关安装孔42的中心位置在滑道4长方槽的长边的沿上。主轴安装孔41的中心位置和翘板式开关安装孔42中心位置各自位于至相临的滑道4端头处的边沿距离近似相等；滑板3为一长方形平板状，其上表面设置有一个凸筋31，滑板3的宽度与滑道4的宽度相同，长度与滑道4的长度相比，少一个翘板式开关安装孔41的孔径尺寸。滑板3为塑料压制成形制造，开关主轴2是由一根方钢通过机加工制成。其两个端子分别设计有结构相同的轴承21，方钢的轴中心设计有一个正方形的轴孔22，正方形轴孔22与操作手柄1能滑动且紧配合安装。

首先将滑板3安装在滑道4的长方槽中，滑板3面上凸筋31要装在滑道4长方槽的外面，以防装反影响滑板3在滑道4中的左右滑动。再分别将开关主轴2和翘板式开关5安装在报道4的主轴安装孔41和翘板式开关安装孔42上。翘板式开关5的手动按钮51安装在滑道4里面的翘板式开关安装孔42的一端。翘板式开关5的自动按钮52则安装在翘板式开关安装22的另一端，即滑道4外面的半个安装孔。

按着上述的结构组成的自动转换开关操作的联锁机构，在自动状态转换为手动状态时，即“自动→手动” 切换时，此时自动转化开关的状态时开关主轴2的轴孔22被滑板3盖住的。无法用操作手柄1插入开关主轴2的轴孔22执行手动操作。需操作人员用手扣住滑板3的凸筋31用力推动滑板3往右滑动即往装有翘板式开关5的一端滑动，露出开关主轴2方可手动操作。但由于滑板3的长度比滑道4少一个翘板式开关安装孔41的孔径尺寸和自动转换开关在自动状态时，翘板式开关5的手动按钮51是翘起的原因恰好卡住了滑板3往翘板式开关安装孔一端的滑动。阻止了手动操作。此时，操作人员只有将翘板式开关5的手动按钮51用力按下后，即“自动→手动”状态滑板3可由主轴安装孔一端向翘板式开关安装孔一端滑动并在翘板式开关5的手动按钮52上方可以滑过。从而露出开关主轴2的轴孔22，才能使用操作手柄1对自动转换开关进行手动操作。实现了操作人员在对自动转换开关进行操作时，如果忘记先去切换自动转换开关的翘板式开关的手动按钮51时。是无法用操作手柄1对自动转换开关主轴2操作的一种防误操作的联锁功能。

自动转换开关操作的联锁机构。在手动操作时的状态是自动转换开关主轴2的轴孔22露出的并插入有操作手柄1.此时滑板3的一端还盖压住翘板式开关5的手动按钮51，且翘板式开关5的自动按钮52翘起。在该状态下，如果操作人员将自动转换开关切换为自动状态时，即“手动→自动”时，产生了误操作，也就是直接却操作自动按钮52，由于没有把操作手柄1从自动转换开关轴2取下或者正插入操作手柄1进行操作。均能卡住滑板3往主轴安装孔一端滑动乃至盖住开关主轴2，从而保证了对翘板式开关5的手动按钮51的盖压。使翘板式开关5的自动按钮52无法被人操作。操作人员如想将自动转换开关进行“手动→自动”时，就必须先从开关主轴2取出操作手柄1。再用手扣住滑板3的凸筋31往主轴安装孔一端推动滑板3滑动。也就将滑板3盖住开关主轴2.同时滑板3的右端解开了对翘板式开关5的手动按钮51的盖压方可进对自动按钮52的操作。实现了操作人员在对自动转换开关进行“手动→自动”切换时。如果忘记先取下操作手柄1是无法推动滑板3从滑道4的翘板式开关安装孔一端向滑道4的主轴安装孔一端滑动。再切换翘板式开关5的自动按钮52的防误操作的联锁功能。