大型电容可调型真空电容器驱动机构的制作方法

文档序号:17408552发布日期:2019-04-16 22:18阅读:276来源:国知局
大型电容可调型真空电容器驱动机构的制作方法

本实用新型涉及驱动机构技术领域,具体为大型电容可调型真空电容器驱动机构。



背景技术:

电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长,电容的类型有很多,例如无极性电容、真空电容器、电解电容、可调型电容器等,电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面。

现代的电容器,在使用时,需要将引脚与电路板之间焊接,使得在电路板损坏时,电容器也随之报废,造成较大的资源浪费,为此,我们提出一种便于电容器和电路板之间拆装的大型电容可调型真空电容器驱动机构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供大型电容可调型真空电容器驱动机构,以解决上述背景技术中提出现代的电容器,在使用时,需要将引脚与电路板之间焊接,使得在电路板损坏时,电容器也随之报废,造成较大的资源浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:大型电容可调型真空电容器驱动机构,包括底座和金属滑槽,所述底座的底面安装有贴胶,且底座的正面设置有散热口,所述贴胶与底座之间为粘接,所述贴胶的外侧安装有端子,且端子的底端设置有通孔,所述底座的内部安装有电动机,且电动机的上方设置有转轴,所述底座的上表面安装有弹性柱,且弹性柱的上方设置有载板,所述金属滑槽的底面设置有连接片,且金属滑槽位于载板的底面左右两侧,所述连接片与金属滑槽之间为固定连接,所述载板的上方安装有电容器,且电容器的底面左右两侧均设置有引脚,所述引脚的外侧安装有金属管,所述电容器的上侧安装有防护盖,且防护盖的底端设置有卡柱。

优选的,所述底座的竖直中心线与贴胶的竖直中心线对称,且散热口关于底座的竖直中心线呈环状均匀分布,并且贴胶的上表面与底座的底面相贴合。

优选的,所述端子关于底座的竖直中心线呈环状均匀分布,且通孔的竖直中心线与端子的竖直中心线重合,并且端子与底座之间为固定连接。

优选的,所述载板通过转轴与电动机之间构成转动结构,且弹性柱的顶端与载板的底面之间相贴合,并且连接片的底面与载板的底面之间位于同一平面。

优选的,所述金属管关于载板的竖直中心对称,且金属管与金属滑槽之间构成滑动结构,并且金属滑槽的底面与连接片的上表面相贴合。

优选的,所述防护盖的竖直中心线与载板的竖直中心线重合,且卡柱的外径尺寸与载板的圆孔内径尺寸相吻合,并且卡柱关于防护盖的竖直中心线呈环状均匀分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该大型电容可调型真空电容器驱动机构设有贴胶和散热口,利用贴胶使得底座与电路板之间贴合较为紧密,不至松动,保证了电路连接的稳定性,利用散热口,可散去底座内部器件工作时产生的热量,通过端子插入电路板中,可将该机构与电路板之间连接在一起,从而将电容接入电路中,将端子拔出,可将电容从电路中拆除,通孔的设置便于该机构通过导线与外界器件之间相连接。

2.该大型电容可调型真空电容器驱动机构设电动机和转轴,启动电动机,使得转轴转动带动载板转动,将连接片转至与不同的弹性柱之间相连接,通过不同的端子可接入不同的电路中,且将电容器的正负电极交换后,可控制电容在电路中的充放电,实现该机构的驱动功能,通过金属管可将引脚与该机构连接固定住,通过金属管在金属滑槽中的滑动,可调节左右金属管之间的距离,从而便于接入不同的电容器。

3.该大型电容可调型真空电容器驱动机构设有防护盖和卡柱,通过卡柱,可将防护盖与载板之间固定住,利用防护盖,可对该机构内部的电容器起到保护作用,防止电容器损坏,同时也防止电容器沾染灰尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型载板结构示意图;

图3为本实用新型底座结构示意图。

图中:1、底座;2、贴胶;3、散热口;4、端子;5、通孔;6、电动机;7、转轴;8、弹性柱;9、载板;10、金属滑槽;11、连接片;12、电容器;13、引脚;14、金属管;15、防护盖;16、卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:大型电容可调型真空电容器驱动机构,包括底座1和金属滑槽10,底座1的底面安装有贴胶2,且底座1的正面设置有散热口3,底座1的竖直中心线与贴胶2的竖直中心线对称,且散热口3关于底座1的竖直中心线呈环状均匀分布,并且贴胶2的上表面与底座1的底面相贴合,利用贴胶2使得底座1与电路板之间贴合较为紧密,不至松动,保证了电路连接的稳定性,利用散热口3,可散去底座1内部器件工作时产生的热量,贴胶2与底座1之间为粘接,贴胶2的外侧安装有端子4,且端子4的底端设置有通孔5,端子4关于底座1的竖直中心线呈环状均匀分布,且通孔5的竖直中心线与端子4的竖直中心线重合,并且端子4与底座1之间为固定连接,通过端子4插入电路板中,可将该机构与电路板之间连接在一起,从而将电容接入电路中,将端子4拔出,可将电容从电路中拆除,通孔5的设置便于该机构通过导线与外界器件之间相连接,底座1的内部安装有电动机6,且电动机6的上方设置有转轴7,底座1的上表面安装有弹性柱8,且弹性柱8的上方设置有载板9;

金属滑槽10的底面设置有连接片11,且金属滑槽10位于载板9的底面左右两侧,载板9通过转轴7与电动机6之间构成转动结构,且弹性柱8的顶端与载板9的底面之间相贴合,并且连接片11的底面与载板9的底面之间位于同一平面,启动电动机6,使得转轴7转动带动载板9转动,将连接片11转至与不同的弹性柱8之间相连接,通过不同的端子4可接入不同的电路中,且将电容的正负电极交换后,可控制电容在电路中的充放电,实现该机构的驱动功能,连接片11与金属滑槽10之间为固定连接,载板9的上方安装有电容器12,且电容器12的底面左右两侧均设置有引脚13,引脚13的外侧安装有金属管14,金属管14关于载板9的竖直中心对称,且金属管14与金属滑槽10之间构成滑动结构,并且金属滑槽10的底面与连接片11的上表面相贴合,通过金属管14可将引脚13与该机构连接固定住,通过金属管14在金属滑槽10中的滑动,可调节左右金属管14之间的距离,从而便于接入不同的电容器12,电容器12的上侧安装有防护盖15,且防护盖15的底端设置有卡柱16,防护盖15的竖直中心线与载板9的竖直中心线重合,且卡柱16的外径尺寸与载板9的圆孔内径尺寸相吻合,并且卡柱16关于防护盖15的竖直中心线呈环状均匀分布,通过卡柱16,可将防护盖15与载板9之间固定住,利用防护盖15,可对该机构内部的电容器12起到保护作用,防止电容器12损坏,同时也防止电容器12沾染灰尘。

工作原理:对于这类的大型电容可调型真空电容器驱动机构,首先将防护盖15打开,根据电容器12的引脚13之间的距离,滑动金属管14,调节左右金属管14之间的距离,便于将电容器12的引脚13插入金属管14中,通过卡柱16,将防护盖15与载板9之间固定住,防护盖15盖合时,可对该机构内部的电容器12起到保护作用,防止电容器12损坏,通过端子4将该机构插入电路板中,利用贴胶2使得底座1与电路板之间贴合较为紧密,不至松动,保证了电路连接的稳定性,启动电动机6(型号为Y132S1-2),使得转轴7转动带动载板9转动,将连接片11转至与不同的弹性柱8之间相连接,通过不同的端子4可接入不同的电路中,且将电容的正负电极交换后,可控制电容在电路中的充放电,散热口3可散去电动机6工作时产生的热量,就这样完成整个大型电容可调型真空电容器驱动机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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