一种同轴连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器的技术领域，尤其涉及一种同轴连接器的技术领域。

背景技术：

现有的连接器一般为一体式连接，装配完毕后无法拆卸。现有结构插针容易滑动和移位，并且可能会有杂质进入导致短路。由于无法拆卸的结构，导致维修时需要花费更换时间进行维修。

技术实现要素：

针对上述产生的问题，本实用新型的目的在于提供一种同轴连接器，结构设计便于拆卸、便于装配。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种同轴连接器，其特征在于，包括

插针，所述插针包括第一针部和第二针部；所述第一针部和所述第二针部构成L型针；

固定针件，所述插针由所述固定针件的后端设置于所述固定针件；所述固定针件包括中空的直管和安装部件；所述安装部件的下端设置于所述直管的外侧面，并且所述安装部件垂直于所述直管；所述安装部件的上端设置有一∏型开口，所述∏型开口朝向所述直管的后端，并且∏型开口贯通至所述直管内；

锌合金底座，所述固定针件由所述锌合金底座的后端设置于所述锌合金底座；所述锌合金底座包括第一柱体和矩形体；所述矩形体的前端面设置有所述第一柱体；所述第一柱体的前端面设置一第一通孔，所述第一通孔贯穿至所述矩形体的后端面；所述矩形体的上端面设置一矩形通孔，所述矩形通孔由上至下贯通至所述第一通孔；

插件对接外塑料件，所述插件对接外塑料件套于所述第一柱体；所述插件对接外塑料件为第二柱体，所述第二柱体的后端面沿其轴向开设一贯通的第二通孔。

挡片，所述挡片设置于所述锌合金底座的后端面，用以限位所述固定针件和所述插针。

上述一种同轴连接器，其中，所述第一柱体的后部的外侧面的两侧分别设置有两板状结构，两所述板状结构沿所述第一柱体的轴向设置，并且两所述板状结构相互平行；每一所述板状结构的上端均设有倒角结构；所述第一柱体的外侧面设置有两阶梯结构，两所述阶梯结构之间设置有一环形结构。

上述一种同轴连接器，其中，所述第二柱体的后端面还开设有两梯形孔，两所述梯形孔位于所述第二通孔的两侧，两所述梯形孔和所述第二通孔所形成孔与所述第一柱体和两所述板状结构相匹配。

上述一种同轴连接器，其中，所述第二柱体的外侧面设有两条状部和一钩型结构。

上述一种同轴连接器，其中，所述第一针部设置于所述∏型开口，所述第二针部设置于所述直管内。

上述一种同轴连接器，其中，所述安装部件设置于所述矩形通孔内，所述直管设置于所述第一通孔内。

上述一种同轴连接器，其中，所述插针为黄铜镀金高频插针。

上述一种同轴连接器，其中，所述矩形体的上端面的宽度方向的两侧分别设置有两固定脚，同侧的两所述固定脚沿所述矩形体的长度方向设置。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型的挡片挡住固定针件，并使得插针不易移位、脱落以及防止外物杂质进入导致短路。

本实用新型的插针通过固定插针能够在锌合金底座滑动组装，方便拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的一种同轴连接器的插针的示意图；

图2是本实用新型的一种同轴连接器的固定针件的示意图；

图3是本实用新型的一种同轴连接器的固定针件的立体图；

图4是本实用新型的一种同轴连接器的锌合金底座的一角度的立体图；

图5是本实用新型的一种同轴连接器的锌合金底座的主视图；

图6是本实用新型的一种同轴连接器的锌合金底座的另一角度的立体图；

图7是本实用新型的一种同轴连接器的插件对接外塑料件的示意图；

图8是本实用新型的一种同轴连接器的插件对接外塑料件的立体图；

图9是本实用新型的一种同轴连接器的由后至前视角的立体图；

图10是本实用新型的一种同轴连接器的侧视图。

附图中：1、插针；11、第一针部；12、第二针部；2、固定针件；21、直管；22、安装部件；23、∏型开口；3、锌合金底座；31、第一柱体；310、板状结构；3101、倒角结构；311、第一通孔；32、矩形体；321、矩形通孔；33、固定脚；34、阶梯结构；341、环形结构；4、插件对接外塑料件；41、第二通孔；42、梯形孔；43、孔；44、条状部；45、钩型结构；5、挡片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的一种同轴连接器的插针的示意图；图2是本实用新型的一种同轴连接器的固定针件的示意图；图3是本实用新型的一种同轴连接器的固定针件的立体图；图4是本实用新型的一种同轴连接器的锌合金底座的一角度的立体图；图5是本实用新型的一种同轴连接器的锌合金底座的主视图；图6是本实用新型的一种同轴连接器的锌合金底座的另一角度的立体图；图7是本实用新型的一种同轴连接器的插件对接外塑料件的示意图；图8是本实用新型的一种同轴连接器的插件对接外塑料件的立体图；图9是本实用新型的一种同轴连接器的由后至前视角的立体图；图10是本实用新型的一种同轴连接器的侧视图。

请参见图1至图10所示，示出了一种较佳实施例，一种同轴连接器，其特征在于，包括

插针1，插针1包括第一针部11和第二针部12；第一针部11和第二针部12构成L型针。

固定针件2，插针1由固定针件2的后端设置于固定针件2内；固定针件2包括中空的直管21和安装部件22；安装部件22的下端设置于直管21的外侧面，并且安装部件22垂直于直管21；安装部件22的上端设置有一∏型开口23，∏型开口23朝向直管21的后端，并且∏型开口23贯通至直管21内。

锌合金底座3，固定针件2由锌合金底座3的后端设置于锌合金底座3内；锌合金底座3包括第一柱体31和矩形体32；矩形体32的前端面设置有第一柱体31；第一柱体31的前端面设置一第一通孔311，第一通孔311贯穿至矩形体32的后端面；矩形体32的上端面设置一矩形通孔321，矩形通孔321由上至下贯通至第一通孔311。

插件对接外塑料件4，插件对接外塑料件4套于第一柱体31；插件对接外塑料件4为第二柱体，第二柱体的后端面沿其轴向开设一贯通的第二通孔41。

挡片5，挡片5设置于锌合金底座3的后端面，用以限位固定针件2和插针1。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

进一步，在一种较佳实施例中，第一柱体31的后部的外侧面的两侧分别设置有两板状结构310，两板状结构310沿第一柱体31的轴向设置，并且两板状结构310相互平行；每一板状结构310的上端均设有倒角结构3101；第一柱体31的外侧面设置有两阶梯结构34，两阶梯结构34之间设置有一环形结构341。

进一步，在一种较佳实施例中，第二柱体的后端面还开设有两梯形孔42，两梯形孔42位于第二通孔41的两侧，两梯形孔42和第二通孔41所形成孔43与第一柱体31和两板状结构310相匹配。因此通过孔43与第一柱体31和两板状结构310匹配，使得插件对接外塑料件4可拧紧于第一柱体31。

进一步，在一种较佳实施例中，第二柱体的外侧面设有两条状部44和一钩型结构45。

进一步，在一种较佳实施例中，当插针1由固定针件2的后端设置于固定针件2后，第一针部11设置于∏型开口23，第二针部12设置于直管21内。

进一步，在一种较佳实施例中，当固定针件2由锌合金底座3的后端设置于锌合金底座3后，安装部件22设置于矩形通孔321内，直管21设置于第一通孔311内。

进一步，在一种较佳实施例中，插针1为黄铜镀金高频插针。

进一步，在一种较佳实施例中，矩形体32的上端面的宽度方向的两侧分别设置有两固定脚33，同侧的两固定脚33沿矩形体32的长度方向设置。四固定脚33用于焊接在电路上。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。