一种高频变压器的制作方法

文档序号:17574102发布日期:2019-05-03 19:40阅读:413来源:国知局
一种高频变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种高频变压器。



背景技术:

高频变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件包括初级线圈、次级线圈和铁芯或磁芯,根据初级线圈和次级线圈的绕组,将绕组的电源侧称为原边,负载侧称为副边,而其设计需要满足安规规范,其中,原、副边绕组以及与引脚之间的爬电距离与安规规范中的电气隔离要求密切相关。

然而,传统高频变压器结构设计中,原、副边绕组的电气隔离,主要通过增加无纺布挡墙胶带和套管、以及磁芯背胶的方式来保证爬电距离及空间间隙,以满足电气隔离要求,但使用这种方式的材料成本高,生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提出一种高频变压器,以解决现有的高频变压器结构为了实现安规规范电气隔离,而使得变压器的材料成本高、生产效率低的问题。

为实现上述目的,本实用新型实施例第一方面提供了一种高频变压器,包括原边骨架和副边骨架;

所述原边骨架包括缠绕初级线圈的初级空间;

所述副边骨架包括容纳所述原边骨架的容置空间,以及缠绕次级线圈的次级空间;

所述原边骨架嵌套至所述副边骨架中的容置空间后,所述初级空间在所述副边骨架内部,所述次级空间在所述副边骨架顶部。

可选地,所述原边骨架和副边骨架对应位置处还设置有空腔结构;

所述初级线圈的中心为所述原边骨架的空腔结构;

所述次级线圈的中心为所述副边骨架的空腔结构。

可选地,所述原边骨架嵌套至所述副边骨架中的容置空间后,所述原边骨架和副边骨架的空腔结构相通。

可选地,所述原边骨架的一边设置有第一侧边针脚,所述副边骨架的一边设置有第二侧边针脚;

所述原边骨架嵌套至所述副边骨架中的容置空间后,所述第一侧边针脚和所述第二侧边针脚为对边位置关系。

可选地,所述第一侧边针脚和所述第二侧边针脚的每个针脚处均设置有针脚调节结构。

可选地,所述副边骨架中设置有第二侧边针脚的对边包括侧边固定结构;

所述侧边固定结构与所述原边骨架中设置有第一侧边针脚的一边耦合。

可选地,所述副边骨架的容置空间与所述第二侧边针脚互不相通。

可选地,所述第一侧边针脚与所述次级线圈的爬电距离大于1cm。

可选地,所述原边骨架和所述副边骨架的材质为工程电木塑料。

本实用新型提出一种高频变压器,其原边骨架可以嵌套至副边骨架中,此时初级线圈置于原边骨架的初级空间中,次级线圈置于副边骨架间的次级空间中,使得初级线圈与次级线圈、原边绕组与副边绕组完全密封阻隔,从而实现电气隔离,满足高频变压器的安规结构设计,避免了使用多种材料以增加爬电距离及空间间隙,节约高频变压器的材料成本、提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一所提供的高频变压器的结构示意图;

图2为本实用新型实施例二所提供的原边骨架的结构示意图;

图3为本实用新型实施例二所提供的副边骨架的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

在本文中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本实用新型的说明,其本身并没有特定的意义。因此,"模块"与"部件"可以混合地使用。

在后续的描述中,实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。

实施例一

如图1所示,本实用新型实施例提供了一种高频变压器100,包括原边骨架10和副边骨架20。

在本实用新型实施例中,高频变压器100中各部件的结构关系如下:

原边骨架10包括缠绕初级线圈11的初级空间12(图中未示出);

副边骨架20包括容纳原边骨架10的容置空间21(图中未示出),以及缠绕次级线圈22的次级空间23(图中未示出)。

原边骨架10嵌套至副边骨架20中的容置空间21后,初级空间12在副边骨架20内部,次级空间23在副边骨架20顶部。

在具体应用中,初级空间中缠绕初级线圈,次级空间中缠绕次级线圈,当原边骨架嵌套至副边骨架中的容置空间后,初级线圈则也位于副边骨架内部,次级线圈也位于副边骨架顶部。

在本实用新型实施例中,原边骨架10用于给初级线圈提供初级空间。

在本实用新型实施例中,副边骨架20用于给原边骨架提供容置空间,给次级线圈的提供次级空间,并在嵌套原边骨架后隔离初级空间和次级空间。

在一个实施例中,原边骨架10和副边骨架20对应位置处还设置有空腔结构30;

初级线圈11的中心为原边骨架的空腔结构31;次级线圈22的中心为副边骨架的空腔结构32。

在本实用新型实施例中,原边骨架的空腔结构31和副边骨架的空腔结构 32,用于给初级线圈和次级线圈提供绕线支撑。

在具体应用中,原边骨架和副边骨架均有此空腔结构,且空腔结构在原边骨架上的具体位置,与空腔结构在副边骨架上的具体位置相对应;即原边骨架和副边骨架嵌套后,原边骨架和副边骨架的空腔结构重合。

在具体应用中,原边骨架嵌套至副边骨架中的容置空间后,原边骨架和副边骨架的空腔结构相通。

在实际应用中,原边骨架的初级线圈和副边骨架的次级线圈的绕线工作均可以采用自动化绕线作业,提高绕线效率。

在具体应用中,原边骨架及副边骨架绕线完成后,再将原边骨架嵌套至副边骨架中,使绕线后的原边骨架和副边骨架组合在一起,形成抽屉式组合结构,实现了原副边绕组间的电气安全隔离。同时,与现有常规变压器结构相比,且使用一个骨架绕制,具有更高的生产效率和更低的生产成本。

在本实用新型实施例中,原边骨架和副边骨架的材料可以为任意的绝缘材料,本实用新型实施例中不对其做具体限定,在具体应用中,所述原边骨架和所述副边骨架的材质为工程电木塑料。

本实用新型实施例提出一种高频变压器,其原边骨架可以嵌套至副边骨架中,此时初级线圈置于原边骨架的初级空间中,次级线圈置于固定部件与副边骨架间构成的次级空间中,由于副边骨架将初级空间和次级空间隔离开来,使得初级线圈与次级线圈、原边绕组与副边绕组完全密封阻隔,从而实现电气隔离,满足高频变压器的安规结构设计,避免了使用多种材料以增加爬电距离及空间间隙所造成的变压器的材料成本高、生产效率低的问题。

实施例二

本实用新型实施例对上述实施例一中所提供的高频变压器结构进行补充和说明。

如图2和图3所示,本实用新型实施例示例性的示出了原边骨架的结构示意图,以及副边骨架的结构示意图。

在本实用新型实施例中,原边骨架10的一边设置有第一侧边针脚13,副边骨架20的一边设置有第二侧边针脚24;

原边骨架10嵌套至副边骨架20中的容置空间21后,第一侧边针脚13 和第二侧边针脚24为对边位置关系。

在一个实施例中,所述第一侧边针脚13和所述第二侧边针脚24的每个针脚处均设置有针脚调节结构40。

在具体应用中,通过针脚调节结构能够调节线圈的绕线密度,以及针脚的弯曲程度,使高频变压器应用在多种电源功率转化应用回路中,实现功率传递。

在一个实施例中,副边骨架20中设置有第二侧边针脚24的对边包括侧边固定结构50;侧边固定结构50与原边骨架10中设置有第一侧边针脚13 的一边耦合。

在具体应用中,副边骨架中设置有第二侧边针脚的对边,具有能够与原边骨架中设置有第一侧边针脚的一边耦合的结构,以增加原边骨架和副边骨架嵌套后的结构的稳固性。

在一个实施例中,副边骨架20的容置空间21与第二侧边针脚24互不相通。

在具体应用中,将副边骨架的容置空间中,靠近第二侧边针脚的一端密封,防止初级线圈与第二侧边针脚相通,保证了初级线圈与第二侧边针脚之间的爬电距离。

在一个实施例中,第一侧边针脚13与次级线圈22的爬电距离大于1cm。

在具体应用中,原边骨架中设置第一侧边针脚时,在第一侧边针脚与原边骨架的初级空间之间预留间隙,以保证原边骨架和副边骨架嵌套后,其第一侧边针脚与副边骨架中的次级线圈之间保持上述间隙,从而保证爬电距离。

本实用新型实施例提供了一种高频变压器,其原边骨架可以嵌套至副边骨架中,并通过固定部件将嵌套后的原边骨架和副边骨架固定起来,此时初级线圈置于原边骨架的初级空间中,次级线圈置于固定部件与副边骨架间构成的次级空间中,使得初级线圈与次级线圈、原边绕组与副边绕组完全密封阻隔,且增大了原、副边绕组与第一侧边引脚、第二侧边引脚之间的爬电距离,从而实现电气隔离,满足高频变压器的安规结构设计,避免了使用多种材料以增加爬电距离及空间间隙所造成的变压器的材料成本高、生产效率低的问题。

以上所述实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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