一种板式电容结构滤波电连接器的焊接工装的制作方法

本实用新型属于电连接器技术领域，尤其涉及一种板式电容结构滤波电连接器的焊接工装。

背景技术：

板式电容结构滤波电连接器，需要通过工装完成对板式电容、插针（孔）接触件的焊接。焊接后从工装中取出时，由陶瓷材料制成的板式电容，尤其是狭长结构的板式电容，目前采用的工装较为复杂安装定位很不方便，在焊接以及取出的过程中很容易断裂，造成很大损失。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种板式电容结构滤波电连接器的焊接工装 。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种板式电容结构滤波电连接器的焊接工装，包括底座和夹具体；底座，其呈柱状，在底座的上端面设有轴向的安装孔，在底座的圆周面上沿径向设有贯穿底座的限位槽，并且限位槽与所述安装孔相连通；

夹具体，其呈凸台状，夹具体的下端部连接在底座的安装孔内，在夹具体的上端面开设有定位孔，定位孔呈上大下小的阶梯孔，在定位孔的底面上开设有若干插针孔，插针孔沿轴向贯穿夹具体的下端面并与所述安装孔相连通。

进一步的，夹具体是由一体的上段主体和下段主体组成，下段主体连接在安装孔内，并且下段柱体上端面与底座的上端面平齐。

进一步的，还包括限位板，在限位板上开设有若干与所述插针孔一一对应的限位孔。

进一步的，所述限位孔呈半圆形。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

在使用时，将板式电容安装到夹具体阶梯孔的台阶面上，然后将插针的针头端穿过板式电容伸入插针孔内，并且插针针头端与限位槽的槽底面接触，通过夹具体对板式电容起到定位和固定的作用，通过插针孔对插针起到限位和固定的作用，防止了焊接过程中板式电容和插针的位置偏移；另外，焊接过程中，插针焊杯端伸入限位板上的限位孔内，使得插针焊杯会朝向预定方向，且方向整齐，本实用新型的工装能够有效保证板式电容、焊杯、插针针头的外观合格。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的工作状态示意图；

图3为限位板的结构示意图；

图中：1、底座；2、夹具体；3、限位板；4、限位槽；5、插针孔；6、阶梯孔；7、限位孔；8、板式电容；9、插针。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细的说明。

如图1、2、3所示，一种板式电容结构滤波电连接器的焊接工装，包括底座1和夹具体2；底座1呈柱状，在底座1的上端面设有轴向的安装孔，在底座1的圆周面上沿径向设有贯穿底座的限位槽4，并且限位槽4与所述安装孔相连通；夹具体2呈凸台状，夹具体2的下端部连接在底座1的安装孔内，在夹具体2的上端面开设有定位孔6，定位孔6呈上大下小的阶梯孔，在定位孔6的底面上开设有若干插针孔5，插针孔5沿轴向贯穿夹具体2的下端面并与所述安装孔相连通。

在本实用新型中，夹具体2是由一体的上段主体和下段主体组成，下段主体的直径大于上段主体的直径，确保夹具体与底座连接后具有一良好的稳定性，防止焊接过程的偏动，下段主体连接在安装孔内，并且下段柱体上端面与底座的上端面平齐。

本实用新型的工装还包括限位板3，在限位板3上开设有若干与所述插针孔7一一对应的限位孔，所述限位孔呈与插针焊杯的外形适配的半圆形。

所有插针的焊杯端插入限位孔后，由于限位孔呈半圆形，因此可以对焊杯的朝向进行限制，确保所有插针焊杯的朝向相同，保持整齐。

另外，为了进一步增加本实用新型的整体稳定性，夹具体2安装到底座1上后，可以通过螺栓将夹具体的下段主体与底座固定连接，具体连接结构可以采用：夹具体的下段主体上沿周向设置若干螺纹通孔，在底座的安装孔的底面上沿周向设置若干与所述螺纹通孔相对应的螺纹盲孔，螺栓穿过螺纹通孔后旋入螺纹盲孔内，即可实现夹具体与底座的紧固连接。

在使用时，将板式电容8安装到夹具体定位孔6的台阶面上，然后将插针9的针头端穿过板式电容8伸入插针孔5内，并且插针针头端与限位槽4的槽底面接触，通过夹具体2对板式电容起到定位和固定的作用，通过插针孔对插针9起到限位和固定的作用，防止了焊接过程中板式电容和插针的位置偏移；另外，焊接过程中，插针9焊杯端伸入限位板3上的限位孔内，使得插针焊杯会朝向预定方向，且方向整齐，本实用新型的工装能够有效保证板式电容、焊杯、插针针头的外观合格。

通过设置限位槽4，可以使得所有插针9的针头端均与限位槽4的槽底面接触，确保所有插针9的平齐，另外，焊接过程中，也能够实时观察到所有插针的高低位置情况。