一种便拔插式连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种便拔插式连接器。

背景技术：

随着信息化时代的到来，大数据应用疯狂增长，连接器的需求随之增加。连接器是将排线座插入到连接在电路板上的PIN针座上来实现电路的连通，而内部报线往往相当紧凑，在制造、测试、维修过程中往往有非常多的地方不利于人手操作，造成不便；而以往排线座通常是通过按压两侧的卡扣来在PIN针座上进行拔插的，但是经常会由于空间太小，人手难以正常按压卡扣进行拔插，因此造成不便，因此还需进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种合理布局线路、方便维修，以及方便拔插的连接器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便拔插式连接器，包括PIN针座和可拆卸安装在PIN针座上的排线座；所述PIN针座上安装有PIN针和接地片；所述排线座内连接有电线，还包括拉带和卡板；所述PIN针座后端面均布排列有若干个安装槽；所述安装槽上设有PIN孔；所述PIN针座的左右两侧分别设有卡槽以及设置在卡槽外侧的第一倒勾；所述PIN针安装在安装槽上且一端穿过PIN孔；所述接地片安装在卡槽内；所述排线座内具有与PIN孔位置相对应的接线孔；所述接线孔内安装有铜片端子；所述排线座左右两侧设有按压式的卡扣；所述卡扣后端的内侧设有与第一倒勾扣合安装的第一脚扣；所述卡扣前端设有扣槽；所述拉带的两端分别设有与扣槽配合的第一插脚；所述拉带的两端分别通过第一插脚插入卡扣的扣槽内；所述卡板扣合安装在排线座前侧；所述卡板的后端具有与接线孔连通的第一开口；所述卡板的下端具有与第一开口连通的第二开口；所述电线的一端接入接线孔中与铜片端子铆接另一端经过第一开口与第二开口穿出卡板外。

对本实用新型的进一步描述，所述排线座上对应卡扣与接线孔之间位置处设有凸起；所述凸起的外侧中间设有滑槽；所述滑槽内设有第二倒勾；所述卡板上对应凸起的外侧设有插入到滑槽内且与第二倒勾配合的第二扣脚以及对应凸起的内侧设有两个分别与凸起内侧面面接触的第二插脚。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在排线座的出线孔一侧(即本设计中接线孔的前侧)安装卡板，使得电线一段连接在接线孔中，然后顺着卡板的第一开口以及第二开口方向往下折弯，使得所有电线都从卡板下方的第二开口中穿出卡板外，为电线提供了导向作用，防止电线太多而过于杂乱，从而方便其制造、测试与维修；另外，在卡扣上设置了扣槽，拉带的两端通过第一插脚插入扣槽中固定，在将插入在PIN针座上的排线座拔出时，可按压两侧的卡扣，使得排线座上的第一脚扣与PIN针座上的第一倒勾分离，然后再拉动拉带，将排线座拉出，拉带起到了辅助排线座拔出的作用，使得排线座更容易拔出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型PIN针座、PIN针与接地片的装配图；

图3是本实用新型排线座的结构图；

图4是本实用新型拉带的结构图；

图5是本实用新型卡板后视方向的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-5所示，一种便拔插式连接器，包括PIN针座1和可拆卸安装在PIN针座1上的排线座2；其中PIN针座1焊接在PCB板上，所述PIN针座1上安装有PIN针3和接地片4；所述排线座2内连接有电线5，还包括拉带6和卡板7；所述PIN针座1后端面均布排列有若干个安装槽；所述安装槽上设有PIN孔；所述PIN针座1的左右两侧分别设有卡槽11以及设置在卡槽11外侧的第一倒勾12；PIN针3为“L”型，所述PIN针3安装在安装槽上且一端穿过PIN孔；所述接地片4安装在卡槽11内；所述排线座2内具有与PIN孔位置相对应的接线孔21；所述接线孔21内安装有铜片端子；所述排线座2左右两侧设有按压式的卡扣22，所述卡扣22后端的内侧设有与第一倒勾12扣合安装的第一脚扣221；所述卡扣22前端设有扣槽222；所述拉带6的两端分别设有与扣槽222配合的第一插脚61；所述拉带6的两端分别通过第一插脚61插入卡扣22的扣槽222内；所述卡板7扣合安装在排线座2前侧；所述卡板7的后端具有与接线孔21连通的第一开口701；所述卡板7的下端具有与第一开口701连通的第二开口702；所述电线5的一端接入接线孔21中与铜片端子铆接另一端经过第一开口701与第二开口702穿出卡板7外；卡扣22中间位置处与排线座2相连，以连接位为支点，从而往内按压卡扣22的前端时后端会往外翘起，使得第一扣脚与第一倒勾12分离，然后再通过拉动拉带6将排线座2拉出PIN针座1外，起到辅助拔出的作用。

所述排线座2上对应卡扣22与接线孔21之间位置处设有凸起23；所述凸起23的外侧中间设有滑槽231；所述滑槽231内设有第二倒勾231-1；所述卡板7上对应凸起23的外侧设有插入到滑槽231内且与第二倒勾231-1配合的第二扣脚71以及对应凸起23的内侧设有两个分别与凸起23内侧面面接触的第二插脚72；卡板7的两侧分别通过第二扣脚71与两个第二插脚72形成三叉结构插入到排线座2的凸起23中，第二脚扣扣合在第二倒勾231-1上，第二插脚72压紧凸起23的侧面，使得卡板7可稳定固定在排线座2上。

本实施例的工作原理：

排线座2可直接推动推入到PIN针座1上，通过第一脚扣221与第一倒勾12相互扣合固定，需要将排线座2拔出时，往内侧按压卡扣22的前侧，使得卡扣22后侧翘起，第一脚扣221与第一倒勾12相互脱离，再拉动拉带6将排线座2从PIN针座1中拉出。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。