一种易检修令克熔丝管的制作方法

文档序号:18914330发布日期:2019-10-19 03:03阅读:825来源:国知局
一种易检修令克熔丝管的制作方法

本实用新型涉及熔断器,具体涉及一种易检修令克熔丝管。



背景技术:

大面积故障指因线路跳闸、接地等引起的,影响范围广、停电时间长、修复困难的停电故障,会造成几十甚至上百台配变停电,小范围故障是指某一分支内的故障,此类故障影响范围较小,故障停电时间短,容易修复,一般只有一台或数台配变停电。因此,若能采取行之有效的措施降低小范围故障的修复时间,可大大缩短故障的修复时间,有效地提高客户满意度。目前,10/20kV分支线路与干线之间的开断设备多为跌落式熔断器。当发生短路、过载等故障时,该设备的熔丝会因过流熔断,熔管就会自动跌落,方便抢修人员发现。配电网规模的逐步扩大及人们对电能依赖性的增强,不断提高供电的可靠性,缩短10/20kV配电网抢修作业的时间十分必要。跌落式熔断器是10kV配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于10kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。

中国公开专利号CN 205881845U,公开日2016年08月09日,发明创造的名称为带电标识的全绝缘令克熔管下接头,此发明公开了一种带电标识的全绝缘令克熔管下接头,其结构包括接头主体,主体表面有醒目颜色;接头主体设有中心孔,接头主体下面部分设有熔丝槽,熔丝槽与中心孔相通;接头主体与令克熔管下端可靠连接。安装完成后接头的下面一部分露在令克防护罩外面,起到令克腔内有熔管运行的标识作用。本实用新型优点:该令克熔管下接头与熔管之间安装可靠,不易脱落、不易变形,表面的醒目颜色,便于工作人员在巡检过程中清楚的看到令克腔内是否安装熔管,避免了工作人员巡检困难或因未安装熔管而产生的电力事故。增加了安全可靠性、大大的提高了工作效率。

但是其不足之处虽然能够提供观测方便,但是增加了熔丝管的整体结构复杂度,并且对夜间检修并没有提供实质性的帮助只对白天检修提供的帮助较大。



技术实现要素:

本实用新型是针对现有技术的熔丝管能够为白天检修提供便利但是对夜间检修无效设计了一种易检修令克熔丝管方便夜间巡逻检修,并且结构简单。

一种易检修令克熔丝管,包括:

熔丝管,内部设置有熔丝,管身贴设有反光贴层;

熔丝,设置在熔丝管内;

反光贴层,设置在熔丝管上,与熔丝管粘合。

通过在熔丝管管身上设置反光贴层的方式来方便夜间观测,并且与现有的交通或柱反光条不同的是,本申请的反光贴层提高了反光效率,使得光路更具有指向性,能够在较远的距离有效观测。

作为优选,所述的反光贴层包括:

防水盖层,设置在晶格反射层上层;

晶格反射层,晶格均设置在树脂基层上,晶格反射层上设置有防水盖层,晶格反射层下设置有树脂基层;

树脂基层,用于设置着色层和晶格反射层,树脂基层上设置有晶格反射层,树脂基层下设置有黏胶层;

着色层,设置在晶格反射层与树脂基层之间的缝隙以及防水盖层与树脂基层之间的缝隙中;

黏胶层,设置在树脂基层下方。

作为优选,所述的熔丝管还包括:

上工作件,用于令克熔丝管工作,与熔丝管固定连接,与导电杆固定连接;

下固定件,用于令克熔丝管工作,与熔丝管固定连接,与熔丝可拆卸连接;

导电杆,一端设置在上工作件中部下侧,另一端设置在熔丝管内管上侧,与熔丝可拆卸连接。

上工作件与下固定件是普通熔丝管都具备的必要结构,而导电杆则是为了方便熔丝安装而设计的安装在上工作件内的结构。

作为优选,所述的反光贴层中的着色层根据令克熔丝管的规格涂设固定图案。

在实际使用中现有熔丝的规格和数量往往会很多种,在抢修中难免出现所需熔丝短缺的现象,此时若使用其他规格替代,就会造成熔丝规格选用错误,无法达到保护的作用;若返回工区去拿,必将会大大延长恢复送电时间;所以准确的直到对应的熔丝管内用何种熔丝是很重要的事项。当使用不同是反光图案,或者不同色带的组合反光贴层,能使抢修人员通过对比工作手册在第一时间内找到合适的规格。

作为优选,所述的反光贴层还设置有固定穿孔,固定穿孔用于穿设棘齿带。

虽然反光贴层有防水层,并且会定期维护检查黏胶层的黏胶状态,但是如果产生意外还是看你造成反光贴层脱落的情况,因此在安装反光贴层的时候会在反光贴层打孔并通过设棘齿带的方式让贴层能够在失去粘性的情况下依然能够挂在熔丝管表面。

本实用新型的有益效果在于:使用本实用新型的令克熔丝管能够在夜间便捷巡逻,且在抢修的时候能够加快熔丝选择,并且反光层有保险措施方式本实用新型的特性失效。

附图说明

图1本实用的反光贴层表面示意图;

图2本实用的令克熔丝管结构;

图3本实用的反光贴层截面示意图;

图中:1、上工作件,2、导电杆,3、熔丝管,4、熔丝,5、反光贴层,6、下固定件,7、树脂基层,8、晶格反射层,9、着色层,10、防水盖层。

具体实施方式

下面通过具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

实施例1

如图1、图2和图3所示,所述的一种易检修令克熔丝管3,包括:

熔丝管3,内部设置有熔丝4,管身贴设有反光贴层5;

熔丝4,设置在熔丝管3内;

反光贴层5,设置在熔丝管3上,与熔丝管3粘合。

通过在熔丝管3管身上设置反光贴层5的方式来方便夜间观测,并且与现有的交通或柱反光条不同的是,本申请的反光贴层5提高了反光效率,使得光路更具有指向性,能够在较远的距离有效观测。

所述的反光贴层5包括:

防水盖层10,设置在晶格反射层8上层;

晶格反射层8,晶格均设置在树脂基层7上,晶格反射层8上设置有防水盖层10,晶格反射层8下设置有树脂基层7;

树脂基层7,用于设置着色层9和晶格反射层8,树脂基层7上设置有晶格反射层8,树脂基层7下设置有黏胶层;

着色层9,设置在晶格反射层8与树脂基层7之间的缝隙以及防水盖层10与树脂基层7之间的缝隙中;

黏胶层,设置在树脂基层7下方。

所述的熔丝管3还包括:

上工作件1,用于令克熔丝管3工作,与熔丝管3固定连接,与导电杆2固定连接;

下固定件6,用于令克熔丝管3工作,与熔丝管3固定连接,与熔丝4可拆卸连接;

导电杆2,一端设置在上工作件1中部下侧,另一端设置在熔丝管3内管上侧,与熔丝4可拆卸连接。

上工作件1与下固定件6是普通熔丝管3都具备的必要结构,而导电杆2则是为了方便熔丝4安装而设计的安装在上工作件1内的结构。

所述的反光贴层5中的着色层9根据令克熔丝管3的规格涂设固定图案。

在实际使用中现有熔丝4的规格和数量往往会很多种,在抢修中难免出现所需熔丝4短缺的现象,此时若使用其他规格替代,就会造成熔丝4规格选用错误,无法达到保护的作用;若返回工区去拿,必将会大大延长恢复送电时间;所以准确的直到对应的熔丝管3内用何种熔丝4是很重要的事项。当使用不同是反光图案,或者不同色带的组合反光贴层5,能使抢修人员通过对比工作手册在第一时间内找到合适的规格。

所述的反光贴层5还设置有固定穿孔,固定穿孔用于穿设棘齿带。

虽然反光贴层5有防水层,并且会定期维护检查黏胶层的黏胶状态,但是如果产生意外还是看你造成反光贴层5脱落的情况,因此在安装反光贴层5的时候会在反光贴层5打孔并通过设棘齿带的方式让贴层能够在失去粘性的情况下依然能够挂在熔丝管3表面。

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