三相联动过载自保护全绝缘变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器设备技术领域，具体涉及一种三相联动过载自保护全绝缘变压器。

背景技术：

传统的变压器在运行时，无法对自身进行安全方面的保护。现有技术的变压器由于高压一次接线端外露，极容易引起高压触电事故的发生，尤其是在城区和街道。人们为了安全起见，会将高压等级的带电部分用胶套套牢，而胶套套住地方会存在一些细小的接缝空间，若一不小心碰触到缝隙，结果是十分危险的。同时如果潮湿、淋雨和渗水等情况下都会带来不安全因素，存在安全隐患。其次，当变压器长时间过载时，无法及时断开电源，将会扩大事故的升级。

中国专利CN201820609U，公开日为2011年5月4日，公开了一种全绝缘变压器，包括油浸式变压器及其三相高压接线端子，每相高压接线端子上分别安装有全绝缘屏蔽式可触摸插头。全绝缘屏蔽式可触摸插头包括单通套管、套管座、压环和肘型插头。肘型插头外部设有绝缘屏蔽外壳。该产品设备存在使用安全性能差和电流负载过大时容易烧坏的缺陷。无法避免触电或变压器温升自燃等安全事故的发生。

技术实现要素：

本实用新型主要解决现有技术中存在变压器长时间过载时，无法及时断开电源，安全性差、结构复杂和安全稳定性差的不足，提供了一种三相联动过载自保护全绝缘变压器，其结构紧凑、供电稳定、安全性高和使用周期长的特点，解决了对温升过快及二次侧故障电流的问题。防止人身触电，起到了安全可靠作用，保证了用电安全性能。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种三相联动过载自保护全绝缘变压器，包括三相变压器，所述的三相变压器前后两端均设有与三相变压器相连通的散热箱，所述的三相变压器上端设有若干高压全绝缘套管和低压全绝缘套管，所述的高压全绝缘套管与低压全绝缘套管呈两两对称式分布排列，所述的三相变压器内设有铁芯安装架，所述的铁芯安装架上设有开关旋轴，所述的开关旋轴上设有若干与低压全绝缘套管相活动式触接的三相联动过载保护开关，所述的开关旋轴端面设有延伸出三相变压器外壁的保护开关手柄。所述的三相变压器侧边设有低压配电箱，所述的低压配电箱上设有与低压配电箱相电路连通的熔断器。

当三相变压器过载或熔断器过载时，开关上的感应器因过载而温度升高，同时使脱扣磁钢温度升高，当温度升高至145℃距离点时，脱扣磁钢的磁性消失，弹簧力的作用下三相联动过载保护开关动作切断电源。当故障排除后，通过三相变压器外置保护开关手柄复位，可继续供电。

作为优选，所述的熔断器包括外壳，所述的外壳上连接有相对称式分布的进线端子和出线端子，所述的进线端子上设有静触头，所述的静触头侧端设有与静触头相活动式触接的动触头，所述的动触头与出线端子相连通，所述的动触头中端设有与动触头相连杆式螺钉连接的下连杆，所述的下连杆上端设有与下连杆相销轴式连接的上连杆，所述的上连杆与动触头间设有与动触头相活动式触接的拨片，所述的拨片上设有延伸出外壳且与拨片相限位卡嵌的熔断器手柄，所述的上连杆下端设有与拨片相活动式扣接的锁扣，所述的锁扣下端设有与熔断器手柄相活动式贴合的牵引杆，所述的牵引杆左侧设有电感线圈，所述的电感线圈内设有与电感线圈相套接固定的静铁芯，所述的静铁芯与牵引杆间设有与电感线圈相活动式套接的动铁芯。

作为优选，所述的动触头上设有与外壳相活动式限位固定的扭簧。

作为优选，所述的出线端子上端设有感温板，所述的感温板上设有与牵引杆相位移式触接的顶头。

作为优选，所述的静触头与动触头间的外壳内壁上设有灭弧罩，所述的灭弧罩与进线端子间设有隔弧板。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种三相联动过载自保护全绝缘变压器，与现有技术相比较，具有结构紧凑、供电稳定、安全性高和使用周期长的特点，解决了对温升过快及二次侧故障电流的问题。通过变压器进出线绝缘措施，防止人身触电，起到了安全可靠作用，保证了用电安全性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的俯视的结构示意图。

图3是本实用新型中的熔断器的结构剖视图。

图4是本实用新型中的三相联动过载保护开关的工作原理图。

图中：低压配电箱1，熔断器2，三相变压器3，高压全绝缘套管4，低压全绝缘套管5，保护开关手柄6，散热箱7，开关旋轴8，三相联动过载保护开关9，铁芯安装架10，进线端子11，隔弧板12，灭弧罩13，动触头14，拨片15，下连杆16，上连杆17，熔断器手柄18，拉簧19，锁扣20，牵引杆21，顶头22，动铁芯23，电感线圈24，出线端子25，感温板26，静铁芯27，扭簧28，外壳29，静触头30。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，一种三相联动过载自保护全绝缘变压器，包括三相变压器3，三相变压器3前后两端均设有与三相变压器3相连通的散热箱7，三相变压器3上端设有3组高压全绝缘套管4和低压全绝缘套管5，高压全绝缘套管4与低压全绝缘套管5呈两两对称式分布排列，三相变压器3内设有铁芯安装架10，铁芯安装架10上设有开关旋轴8，开关旋轴8上设有3个与低压全绝缘套管5相活动式触接的三相联动过载保护开关9，开关旋轴8端面设有延伸出三相变压器3外壁的保护开关手柄6。三相变压器3侧边设有低压配电箱1，低压配电箱1上设有与低压配电箱1相电路连通的熔断器2。

如图3所示，熔断器2包括外壳29，外壳29上连接有相对称式分布的进线端子11和出线端子25，出线端子25上端设有感温板26，感温板26上设有与牵引杆21相位移式触接的顶头22。进线端子11上设有静触头30，静触头30侧端设有与静触头30相活动式触接的动触头14，静触头30与动触头14间的外壳29内壁上设有灭弧罩13，灭弧罩13与进线端子11间设有隔弧板12。动触头14上设有与外壳29相活动式限位固定的扭簧28。动触头14与出线端子25相连通，动触头14中端设有与动触头14相连杆式螺钉连接的下连杆16，下连杆16上端设有与下连杆16相销轴式连接的上连杆17，上连杆17与动触头14间设有与动触头14相活动式触接的拨片15，拨片15上设有延伸出外壳29且与拨片15相限位卡嵌的熔断器手柄18，上连杆17下端设有与拨片15相活动式扣接的锁扣20，锁扣20下端设有与熔断器手柄18相活动式贴合的牵引杆21，牵引杆21左侧设有电感线圈24，电感线圈24内设有与电感线圈24相套接固定的静铁芯27，静铁芯27与牵引杆21间设有与电感线圈24相活动式套接的动铁芯23。

使用时，先将熔断器手柄18往下扳动，熔断器手柄18拨动拨片15向下运动，拨片15和锁扣20扣合在一起，出线端子25导通。再将熔断器手柄18向上扳动，当熔断器手柄18驱动拉簧19经过上连杆17、下连杆16的中心支点后，下连杆16受拉簧19的拉力，动触头14在下连杆16的作用下迅速旋转，从而动触头14与静触头30接触，进线端子11导通。当线路发生短路电流过大时，电感线圈24通电后使得静铁芯27产生磁力，将动铁芯23吸住，动铁芯23向下运动后带动牵引杆21进行转动，从而将锁扣20打开，形成断开线路。动触头14处产生的电斥力大于扭簧28的扭力，动触头14即被弹回原位，断开线路。

如图4所示，当三相变压器过载时，三相联动过载保护开关9上的感应器因过载而温度升高，同时使脱扣磁钢温度升高，当温度升高至145℃距离点时，脱扣磁钢的磁性消失，弹簧力的作用下开关动作切断电源,此时高压全绝缘套管4与低压全绝缘套管5之间呈线路断开状态。当故障排除后，通过三相变压器外置保护开关手柄6复位，高压全绝缘套管4与低压全绝缘套管5之间电路连通，可继续供电。保护开关手柄6带动开关旋轴8旋转，同时实现三相联动过载保护开关9的转角实现开合功能。

综上所述，该三相联动过载自保护全绝缘变压器，具有结构紧凑、供电稳定、安全性高和使用周期长的特点，解决了对温升过快及二次侧故障电流的问题。通过变压器进出线绝缘措施，防止人身触电，保证了用电安全性能。采用高、低压全绝缘套管装置，配置低压配电箱，通过快插联结，起到了安全可靠作用。高、低压采用了全绝缘套管,同时低压配电箱，通过快插件进行输电线联结。同时低压配电箱通过装有熔断器，保证了用电安全性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。