一种半导体加工车间加工用工作台的制作方法

本实用新型涉及半导体加工技术领域，具体为一种半导体加工车间加工用工作台。

背景技术：

半导体，指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用，如二极管就是采用半导体制作的器件，半导体是指一种导电性可受控制，范围可从绝缘体至导体之间的材料，无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的。

在工人对半导体材料进行加工时，需要用到工作台，然而传统的工作台不具备升降调节功能，由于半导体材料加工要求较高，从而需要工人以最佳的工作姿势和状态进行工作，同时也由于工人身形不同和半导体材料不同，工人不能通过调节工作台高度来调整状态，从而易增强工人的劳动强度，易产生疲惫感，降低工作积极性，直接降低半导体材料的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半导体加工车间加工用工作台，具备升降调节功能的优点，解决了传统工作台不具备升降调节功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体加工车间加工用工作台，包括凹型底座，所述凹型底座的内腔设置有升降装置，所述凹型底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的中心处放置有半导体材料板，所述半导体材料板的两侧均设置有夹持装置。

优选的，所述升降装置包括滑槽、步进电机、螺纹柱、轴承座、螺纹帽、横板、滑块、升降柱和基座，所述凹型底座内腔两侧的顶部均开设有滑槽，所述凹型底座顶部的中心处固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部活动连接有轴承座，所述轴承座的底部与凹型底座内腔的底部固定连接，所述螺纹柱的顶部滑动连接有螺纹帽，所述螺纹帽的两侧均横向固定连接有横板，所述横板的两侧均固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述横板底部的四周均竖向固定连接有升降柱，所述升降柱的底部贯穿凹型底座并固定连接有基座。

优选的，所述夹持装置包括固定架、螺纹筒、螺纹杆、卡座和把手，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架内腔外侧的中心处嵌设有螺纹筒，所述螺纹筒的内腔滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧固定连接有卡座，所述螺纹杆的外侧固定连接有把手。

优选的，所述工作台顶部的左侧竖向固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部通过活动轴活动连接有调节柱，所述调节柱的顶部固定连接有照明灯，所述照明灯位于半导体材料板的上方。

优选的，所述凹型底座内腔顶部的两侧均焊接有防撞弹簧，所述防撞弹簧位于横板的顶部，所述凹型底座内腔底部的两侧均横向固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有与升降柱滑动连接的限位滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑槽、步进电机、螺纹柱、轴承座、螺纹帽、横板、滑块、升降柱和基座的配合，可对工作台的高度进行调节，解决了传统工作台不具备升降调节功能的问题，便于工人以最佳的姿势状态进行工作，降低工人的劳动强度，值得推广使用。

2、本实用新型通过固定架、螺纹筒、螺纹杆、卡座和把手，可对半导体材料板进行卡紧固定，通过固定柱、调节柱和照明灯，增强工作台的亮度，同时也便于工人对照明区域进行调节，通过防撞弹簧，防止滑块和滑槽发生碰撞，通过固定块和限位滑套，可对升降柱进行滑动限位，防止升降柱发生位置偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型凹型底座结构剖视图；

图3为本实用新型图1结构中A的局部放大图。

图中：1凹型底座、2升降装置、201滑槽、202步进电机、203螺纹柱、204轴承座、205螺纹帽、206横板、207滑块、208升降柱、209基座、3工作台、4半导体材料板、5夹持装置、501固定架、502螺纹筒、503螺纹杆、504卡座、505把手、6固定柱、7调节柱、8照明灯、9固定块、10限位滑套、11防撞弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种半导体加工车间加工用工作台，包括凹型底座1，凹型底座1内腔顶部的两侧均焊接有防撞弹簧11，通过防撞弹簧11，防止滑块207和滑槽201发生碰撞，防撞弹簧11位于横板206的顶部，凹型底座1内腔底部的两侧均横向固定连接有固定块9，固定块9的内侧固定连接有与升降柱208滑动连接的限位滑套10，通过固定块9和限位滑套10，可对升降柱208进行滑动限位，防止升降柱208发生位置偏移，凹型底座1的内腔设置有升降装置2，升降装置2包括滑槽201、步进电机202、螺纹柱203、轴承座204、螺纹帽205、横板206、滑块207、升降柱208和基座209，凹型底座1内腔两侧的顶部均开设有滑槽201，凹型底座1顶部的中心处固定连接有步进电机202，步进电机202的输出轴固定连接有螺纹柱203，螺纹柱203的底部活动连接有轴承座204，轴承座204的底部与凹型底座1内腔的底部固定连接，螺纹柱203的顶部滑动连接有螺纹帽205，螺纹帽205的两侧均横向固定连接有横板206，横板206的两侧均固定连接有与滑槽201配合使用的滑块207，横板206底部的四周均竖向固定连接有升降柱208，升降柱208的底部贯穿凹型底座1并固定连接有基座209，凹型底座1的顶部固定连接有工作台3，工作台3顶部的左侧竖向固定连接有固定柱6，固定柱6的顶部通过活动轴活动连接有调节柱7，调节柱7的顶部固定连接有照明灯8，照明灯8位于半导体材料板4的上方，通过固定柱6、调节柱7和照明灯8，增强工作台3的亮度，同时也便于工人对照明区域进行调节，工作台3顶部的中心处放置有半导体材料板4，半导体材料板4的两侧均设置有夹持装置5，夹持装置5包括固定架501、螺纹筒502、螺纹杆503、卡座504和把手505，工作台3顶部的两侧均固定连接有固定架501，固定架501内腔外侧的中心处嵌设有螺纹筒502，螺纹筒502的内腔滑动连接有螺纹杆503，螺纹杆503的内侧固定连接有卡座504，螺纹杆503的外侧固定连接有把手505，通过固定架501、螺纹筒502、螺纹杆503、卡座504和把手505，可对半导体材料板4进行卡紧固定。

使用时，通过外设控制器和电源开启步进电机202，首先工人将待加工的半导体材料板4放至卡座504内侧，接着工人顺时针转动把手505，把手505带动螺纹杆503在螺纹筒502内转动，从而螺纹杆503带动卡座504向内侧移动对半导体材料板4进行卡紧固定，在工人需要调整姿势状态时，通过轴承座204的配合，步进电机202带动螺纹柱203进行正转，螺纹柱203带动螺纹帽205进行向下线性位移，使滑块207在滑槽201内滑动，从而螺纹帽205分别带动横板206和升降柱208向下线性移动，通过固定块9和限位滑套10的配合，可对升降柱208进行滑动限位，防止升降柱208发生位置偏移，从而升降柱208带动基座209对工作台3进行向上顶起，同理，步进电机202进行反转，升降柱208和基座209带动工作台3向下移动。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为步进电机起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该半导体加工车间加工用工作台，通过滑槽201、步进电机202、螺纹柱203、轴承座204、螺纹帽205、横板206、滑块207、升降柱208和基座209的配合，解决了传统工作台不具备升降调节功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。