一种面板开关的制作方法

本实用新型适用于开关领域，尤其涉及一种面板开关。

背景技术：

开关插座就是安装在墙壁上使用的电器开关与插座，是用来接通和断开电路使用的家用电器。开关插座主要由开关面板、开关底座盒以及一些电子元件组成，其中开关面板是直接我们能看到的，它起到更多的是保护和装饰作用，面板开关广泛地应用于家庭、工厂等各领域。对于无线面板开关来说，在一些情况下，关安装到墙上后，需要拆下面板更换电池，或者用户期望更换面板开关的面板的颜色，例如处于美观的需要等等。然而，传统面板开关的面板在更换时，往往需要专门工具进行拆卸。在不需要专门工具拆卸的面板结构中，多采用弹性卡扣固定(弹性的扣脚和扣位卡接)，在拆卸过程中会出现由于扣脚回弹，无法完全脱扣的情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种面板开关，旨在解决现有面板开关中面板拆卸不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种面板开关，包括用于安装在外部基体的固定架和盖设在所述固定架上的面板，所述面板开关还包括快拆机构；所述快拆机构包括：

将所述面板和所述固定架形成可拆卸式连接的锁扣结构；以及

用于将所述面板和所述固定架分离的顶出件。

更进一步地，所述锁扣结构包括：

扣位部；以及

与所述扣位部卡接的卡接部。

更进一步地，所述卡接部包括：

形成在所述固定架上的缺口；以及

形成在所述缺口上的第一凸起部；

所述扣位部包括：

形成在所述面板上的弹性臂；以及

与所述第一凸起部在第一方向上卡接的第二凸起部；

所述第二凸起部形成在所述弹性臂上；

所述弹性臂与所述缺口正对。

更进一步地，所述固定架包括第一框体和形成在所述第一框体的一侧的第一平板，所述面板包括第二框体和形成在所述第二框体的一侧的第二平板，所述第二框体罩设在所述第一框体上；所述缺口形成在所述第一框体上，所述弹性臂形成在所述第二框体上。

更进一步地，所述第一凸起部形成在所述缺口的侧壁上并向所述缺口的中部延伸。

更进一步地，所述卡接部包括：

形成在所述面板上的缺口；以及

形成在所述缺口上的第一凸起部；

所述扣位部包括：

形成在所述固定架上的弹性臂；以及

与所述第一凸起部在第一方向上卡接的第二凸起部；

所述第二凸起部形成在所述弹性臂上；

所述弹性臂与所述缺口正对。

更进一步地，所述固定架包括第一框体和形成在所述第一框体的一侧的第一平板，所述面板包括第二框体和形成在所述第二框体的一侧的第二平板，所述第二框体罩设在所述第一框体上；所述缺口形成在所述第二框体上，所述弹性臂形成在所述第一框体上。

更进一步地，所述第一凸起部形成在所述缺口的边缘并向所述第二框体内部延伸。

更进一步地，所述顶出件为弹性件。

更进一步地，所述顶出件为呈拱形的弹片，所述第一平板上形成有凹槽，所述顶出件固定设置在所述凹槽中。

更进一步地，所述凹槽为T形槽，所述弹片的两端固定设置在所述T形槽中。

更进一步地，所述顶出件为斜边挡板，所述斜边挡板形成在所述缺口的靠近所述第二平板的一侧并朝所述缺口的顶部和所述第二框体的内部延伸。

本实用新型实施例提供的面板开关的有益效果在于：由于采用了锁扣结构固定面板和固定架，同时在面板和固定架之间设置顶出件，顶出件提供一个将面板和固定架分离的力，所以用户在拆卸面板开关时，只要执行锁扣结构的脱扣动作，面板和固定架就会在顶出件的作用下自动分离，操作简单便捷，解决了用户拆卸面板开关不便利的问题，提高了产品使用的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型提供的面板开关的第一种实施方案的爆炸图；

图2是本实用新型提供的面板开关的第一种实施方案的面板的示意图；

图3是图2的A处的局部放大图；

图4是本实用新型提供的面板开关的第一种实施方案的固定架的示意图；

图5是图4的B处的局部放大图；

图6是本实用新型提供的面板开关的第一种实施方案的锁扣结构的装配示意图。

图7是本实用新型提供的面板开关的第二种实施方案的爆炸图；

图8是本实用新型提供的面板开关的第二种实施方案的固定架的示意图一；

图9是图8的C处的局部放大图；

图10是本实用新型提供的面板开关的第二种实施方案的固定架的示意图二；

图11是图10的D处的局部放大图；

图12是本实用新型提供的面板开关的第二种实施方案的面板的示意图；

图13是图12的E处的局部放大图；

图14是本实用新型提供的面板开关的第二种实施方案的锁扣结构的装配示意图；

图15是本实用新型提供的面板开关的第三种实施方案的爆炸图

图16是本实用新型提供的面板开关的第三种实施方案的固定架的示意图；

图17是图16的F处的局部放大图；

图18是本实用新型提供的面板开关的第三种实施方案的面板的示意图；

图19是图18的G处的局部放大图；

图20是本实用新型提供的面板开关的第三种实施方案的锁扣结构的装配示意图。

其中，图中各附图标记：

1-锁扣结构；2-扣位部；21-第二凸起部；22-弹性臂；3-卡接部；31-缺口；32-第一凸起部；4-固定架；41-第一框体；42-第一平板；421-凹槽；5-面板；51-第二框体；52-第二平板；6-顶出件；61-斜边挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型与现有技术之间的区别特征在于：

面板5开关还包括快拆机构；快拆机构包括：

将面板5和固定架4形成可拆卸式连接的锁扣结构1；以及

用于将面板5和固定架4分离的顶出件6。

本实用新型实施例由于采用了锁扣结构1固定面板5和固定架4，同时在面板5和固定架4之间设置顶出件6，顶出件6提供一个将面板5和固定架4分离的力，所以用户在拆卸面板5开关时，只要执行锁扣结构1的脱扣动作，面板5和固定架4就会在顶出件6的作用下自动分离，操作简单便捷，解决了用户拆卸面板5开关不便利的问题，提高了产品使用的便捷性。

实施例一

一种面板5开关快拆结构，包括用于安装在外部基体的固定架4和盖设在固定架4上的面板5，其特征在于，面板5开关还包括快拆机构；快拆机构包括：

将面板5和固定架4形成可拆卸式连接的锁扣结构1；以及

用于将面板5和固定架4分离的顶出件6。

本实用新型实施例由于采用了锁扣结构1固定面板5和固定架4，同时在面板5和固定架4之间设置顶出件6，顶出件6提供一个将面板5和固定架4分离的力，所以用户在拆卸面板5开关时，只要执行锁扣结构1的脱扣动作，面板5和固定架4就会在顶出件6的作用下自动分离，操作简单便捷，解决了用户拆卸面板5开关不便利的问题，提高了产品使用的便捷性。

实施例二

本实施例为基于实施例一的一种改进方式，锁扣结构1包括：扣位部2；以及与扣位部2卡接的卡接部3。卡接部3和扣位部2互相卡接，以此实现面板5和固定架4的可拆卸式连接。

实施例三

本实施例为基于实施例二的一种改进方式，卡接部3包括：

形成在固定架4上的缺口31；以及

形成在缺口31上的第一凸起部32；

扣位部2包括：

形成在面板5上的弹性臂22；以及

与第一凸起部32在第一方向上卡接的第二凸起部21；

第二凸起部21形成在弹性臂22上；

弹性臂22与缺口31正对。

第一凸起部32和第二凸起部21的位置在第二方向(图中X方向，下同)上的投影重合，在第一方向上(图中Y方向，下同)正对。弹性臂22提供一个在第二方向上的弹性力，使得第一凸起部32和第二凸起部21在第二方向上的位置保持重合，以此实现第一凸起部32和第二凸起部21的扣合。执行脱扣动作时，按压弹性臂22，使得弹性臂22沿着第二方向的反向运动，使得第一凸起部32和第二凸起的位置再第二方向上分离，解除了第一凸起部32和第二凸起部21的扣合，此时由于顶出件6的作用，面板5与固定架4分离。用户单手即可实现面板5的拆卸，操作简单便利。

实施例四

本实施例为基于实施例三的一种改进方式，固定架4包括第一框体41和形成在第一框体41的一侧的第一平板42，面板5包括第二框体51和形成在第二框体51的一侧的第二平板52，第二框体51罩设在第一框体41上；缺口31形成在第一框体41上，弹性臂22形成在第二框体51上。通过第一框体41和第二框体51互相盖合，缺口31和弹性臂22的位置对应设置，面板5和固定架4装配时，按压弹性臂22并将之置入缺口31中再松开，第一凸起部32和第二凸起部21则互相扣合，安装很便利，同时弹性臂22并将之置入缺口31中使得结构较为紧凑，有利于产品的小型化。

实施例五

本实施例为基于实施例四的一种改进方式，第一凸起部32形成在缺口31的侧壁上并向缺口31的中部延伸。面板5和固定架4装配时，按压弹性臂22并将之置入缺口31中再松开，第一凸起部32和第二凸起部21则互相扣合，用户单手即可完成拆装动作，因此使用便利。

实施例六

本实施例为基于实施例二的一种改进方式，卡接部3包括：

形成在面板5上的缺口31；以及

形成在缺口31上的第一凸起部32；

扣位部2包括：

形成在固定架4上的弹性臂22；以及

与第一凸起部32在第一方向上卡接的第二凸起部21；

第二凸起部21形成在弹性臂22上；

弹性臂22与缺口31正对。

第一凸起部32和第二凸起部21的位置在第二方向(图中X方向，下同)上的投影重合，在第一方向上(图中Y方向，下同)正对。弹性臂22提供一个在第二方向上的弹力，使得第一凸起部32和第二凸起部21在第二方向上的位置保持重合，以此实现第一凸起部32和第二凸起部21的扣合。执行脱扣动作时，按压弹性臂22，使得弹性臂22沿着第二方向的反向运动，使得第一凸起部32和第二凸起的位置再第二方向上分离，解除了第一凸起部32和第二凸起部21的扣合，此时由于顶出件6的作用，面板5与固定架4分离，用户单手即可实现面板5的拆卸，十分便利。

实施例七

本实施例为基于实施例六的一种改进方式，固定架4包括第一框体41和形成在第一框体41的一侧的第一平板42，面板5包括第二框体51和形成在第二框体51的一侧的第二平板52，第二框体51罩设在第一框体41上；缺口31形成在第二框体51上，弹性臂22形成在第一框体41上。通过第一框体41和第二框体51互相盖合，缺口31和弹性臂22的位置对应设置，面板5和固定架4装配时，按压弹性臂22并将之置入缺口31中再松开，第一凸起部32和第二凸起部21则互相扣合，安装很便利，同时弹性臂22并将之置入缺口31中使得结构较为紧凑，有利于产品的小型化。

实施例八

本实施例为基于实施例七的一种改进方式，第一凸起部32形成在缺口31的边缘并向第二框体51内部延伸。面板5和固定架4装配时，按压弹性臂22并将之置入缺口31中再松开，第一凸起部32和第二凸起部21则互相扣合，用户单手即可实现拆装。

实施例九

本实施例为基于实施例四或七的一种改进方式，顶出件6为弹性件。采用弹性件能够很好地提供一个将面板5和固定架4分离的弹性力，且结构简单、成本较低。

实施例十

本实施例为基于实施例九的一种改进方式，顶出件6为呈拱形的弹片，第一平板42上形成有凹槽421，顶出件6固定设置在凹槽421中。采用凹槽421固定顶出件6，凹槽421能够防止顶出件6窜动，固定效果好。

实施例十一

本实施例为基于实施例十的一种改进方式，凹槽421为T形槽，弹片的两端固定设置在T形槽中。弹片的两端固定设置在T形槽上。弹片的两端形成有置入T形槽的固定部，通过T形槽来固定弹片，T形槽拥有很好的定位效果，使得弹片不易脱落。

实施例十二

本实施例为基于实施例七或八的一种改进方式，第顶出件6为斜边挡板61，斜边挡板61形成在缺口31的靠近第二平板52的一侧并朝缺口31的顶部和第二框体51的内部延伸。当面板5上的弹性臂22被按压时，弹性臂22沿着斜边挡板61运动，使得在脱扣的同时面板5被顶出，解决了由于弹性臂22的复位弹力导致脱扣不顺利的问题。

本实用新型实施例由于采用了锁扣结构固定面板和固定架，同时在面板和固定架之间设置顶出件，顶出件提供一个将所述面板和所述固定架分离的力，所以用户在拆卸面板开关时，只要执行锁扣结构的脱扣动作，面板和固定架就会在顶出件的作用下自动分离，操作简单便捷，解决了用户拆卸面板开关不便利的问题，提高了产品使用的便捷性。

执行脱扣动作时，按压弹性臂，使得弹性臂沿着第二方向的反向运动，使得第一凸起部和第二凸起的位置再第二方向上分离，解除了第一凸起部和第二凸起部的扣合，此时由于顶出件的力作用，面板与固定架分离。用户单手即可实现面板的拆卸，十分便利。

通过第一框体和第二框体互相盖合，缺口和弹性臂的位置对应设置，面板和固定架装配时，按压弹性臂并将之置入缺口中再松开，第一凸起部和第二凸起部则互相扣合。面板和固定架装配时，按压弹性臂并将之置入缺口中再松开，第一凸起部和第二凸起部则互相扣合，用户单手即可操作，使用起来很方便。当面板上的弹性臂被按压时，弹性臂沿着斜边挡板运动，使得在脱扣的同时面板被顶出，解决了由于弹性臂的弹力导致脱扣不顺利的问题。

采用凹槽固定顶出件，弹片不易脱落。

顶出件为弹片时，采用弹性件能够很好地提供一个将面板和固定架分离的弹性力，弹片的两端形成有置入T形槽的固定部，通过T形槽来固定弹片，T形槽能够防止顶出件窜动，固定效果好。

顶出件为斜边挡板时，当面板上的弹性臂被按压，弹性臂会沿着斜边挡板运动，使得在脱扣的同时面板被顶出，解决了由于弹性臂的复位弹力导致脱扣不顺利的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。