本实用新型属于继电器领域，具体涉及一种动簧片组件及继电器。
背景技术：
现有的电磁继电器一般包括有接触部分、磁路部分和推动片。接触部分包括有常闭静簧片组件、常开静簧片组件和动簧片组件，将这些组件以插装方式装入底座中，就可以形成稳定、可靠的接触部分。磁路部分包括有轭铁、衔铁、线圈架和线圈绕组。接触部分、磁路部分装入底座中就可以组装成继电器整件。在上述结构中，衔铁的动作位移要通过推动块才能传递给动簧片，在推动块的一端采用卡装方式与衔铁头部形成绞接，衔铁与推动块以绞接处为轴可以有一定角度的相对转动量，推动块的另一端上设置有凸起，该端以搭接方式伸入动簧片的缺口中。继电器的线圈不通电时，常闭触点组保持接通状态，推动块与动簧片呈自由搭接状态；当继电器的线圈通电时，衔铁向轭铁运动，绞接部位驱动推动块运动，推动块将衔铁的运动位移传递给动簧片，动簧片动作，使得常闭触点组断开、常开触点组接通，并在线圈通电产生的电磁力作用下，维持常闭触点组断开、常开触点组接通。
现有常见的继电器结构，推动时是通过推动片直接推动动簧片，回位时，推动片直接回位，而动簧片则是依靠自身的弹力回位，若动簧片弹性过小，在推动片推动过程中，动簧片可能会发生不可恢复的变形，而且回位脱离会存在滞后，若动簧片弹性过大，在动簧片回位的过程中出现再次回弹，所以现有的继电器生产需要计算好动簧片的弹力大小，产品才能可靠。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种动簧片组件及继电器。
本实用新型所采取的技术方案如下：一种动簧片组件，包括片状的动簧片、动簧接线片，所述动簧片包括设有固定动触点的头部和与动簧接线片连接的尾部，所述动簧片的头部设有弧形槽，所述弧形槽将动簧片的头部分为用于固定动触点的触点连接部和用于与推动片配合的推动部，所述弧形槽包括直线形部分和从直线形部分下端向下向动触点方向延伸的弧形部分，所述动簧片上设有加强筋，所述加强筋位于头部和尾部之间的位置。
所述动簧片一侧设有缺口，所述弧形槽直线形部分与缺口相通。
所述弧形槽直线形部分上端部位于动簧片上边缘，为开口。
所述动簧接线片包括动簧片安装部以及从动簧片安装部底部向下延伸的引脚，所述动簧片的尾部与动簧片安装部的下侧部位连接，且所述加强筋部分位于动簧片安装部一侧.
一种继电器，包括基座、线圈组件、与线圈组件配合的衔铁、与衔铁连接的推动片、常闭静触点组件、常开静触点组件、上述的动簧片组件。
所述动簧片侧边设有缺口，所述推动片前端设有伸入缺口内的第一凸块以及位于第一凸块下方的第二凸块，所述第二凸块用于推动推动部。
所述动簧接线片包括动簧片安装部以及从动簧片安装部底部向下延伸的引脚，所述动簧片的尾部与动簧片安装部的下侧部位连接，所述基座内设有与所述动簧片的尾部和动簧片安装部的下侧部位重叠部分适配的第一插槽。
所述动簧接线片两侧设有凸起的卡块，所述基座内对应所述卡块设有适配的第二插糟，所述卡块下表面设有导向斜面。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在动簧片上设置弧形槽使触点连接部与推动部分开，当推动片推动推动部时，因为弧形槽的设置，推动部先被推动时可以较大程度弯曲，即便动簧片本身材质弹性较小，也不会容易变形，然后带动触点连接部随之移动。回位的时候，因为加强筋的设置，即便动簧片本身材质弹性较大，也可以快速回位，这样，动簧片的材质可选择范围更大，不用准确计算弹性范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
图1为实施例1中动簧片组件的结构示意图；
图2为实施例1中动簧片的结构示意图；
图3为实施例1中动簧接线片的结构示意图；
图4为实施例1中继电器的结构示意图；
图5为推动片的结构示意图；
图6为继电器基座的结构示意图；
图7为实施例2中动簧片组件的结构示意图；
图中，1，动簧片；101，缺口；102，弧形槽；103，触点连接部；104，推动部；105，加强筋；2，动簧接线片；201，动簧片安装部；202，引脚；203，卡块；204，导向斜面；3，动触点；4，推动片；401，第一凸块；402，第二凸块；5，基座；501，第一插槽；502，第二插糟；6，衔铁；7，常闭静触点组件；8，常开静触点组件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非对本实用新型保护范围的限制。
实施例1：
如图1所示，一种动簧片组件，包括片状的动簧片1、动簧接线片2，所述动簧片1包括设有固定动触点3的头部和与动簧接线片2连接的尾部，所述动簧片1的头部设有弧形槽102，所述弧形槽102将动簧片1的头部分为用于固定动触点3的触点连接部103和用于与推动片4配合的推动部104，所述弧形槽102包括直线形部分和从直线形部分下端向下向动触点3方向延伸的弧形部分，所述动簧片1上设有加强筋105，所述加强筋105位于头部和尾部之间的位置。本实用新型通过在动簧片上设置弧形槽使触点连接部与推动部分开，当推动片推动推动部时，因为弧形槽的设置，推动部先被推动时可以较大程度弯曲，即便动簧片本身材质弹性较小，也不会容易变形，然后带动触点连接部随之移动。回位的时候，因为加强筋的设置，即便动簧片本身材质弹性较大，也可以快速回位，这样，动簧片的材质可选择范围更大，不用准确计算弹性范围。
如图2所示，所述动簧片1一侧设有缺口101，所述弧形槽102直线形部分与缺口101相通。缺口101上方部分及弧形槽102左侧部分为固定动触点3的触点连接部103，缺口101下方部位及弧形槽102右侧部分为与推动片4配合的推动部104。
如图3所示，所述动簧接线片2包括动簧片安装部201以及从动簧片安装部201底部向下延伸的引脚202，所述动簧片1的尾部与动簧片安装部201的下侧部位连接，且所述加强筋105部分位于动簧片安装部201一侧。动簧接线片2与动簧片1部分重叠连接，通过上下设置的两个连接栓固定，连接紧密，动簧片1尾部被紧紧固定在动簧接线片2，不会为推动部104的弯曲带动。
如图4所示，一种继电器，包括基座5、线圈组件、与线圈组件配合的衔铁6、与衔铁6连接的推动片4、常闭静触点组件7、常开静触点组件8、上述的动簧片组件。动簧片组件设有两组，左右对称设置，形成双触点继电器。
如图5所示，所述动簧片1侧边设有缺口101，所述推动片4前端设有伸入缺口101内的第一凸块401以及位于第一凸块401下方的第二凸块402，所述第二凸块402用于推动推动部104。结构简单。
如图6所示，所述动簧接线片2包括动簧片安装部201以及从动簧片安装部201底部向下延伸的引脚202，所述动簧片1的尾部与动簧片安装部201的下侧部位连接，所述基座5内设有与所述动簧片1的尾部和动簧片安装部201的下侧部位重叠部分适配的第一插槽501。对动簧片组件的固定限位作用，不易移动，同时对动簧片1的尾部压紧作用更强，
所述动簧接线片2两侧设有凸起的卡块203，所述基座5内对应所述卡块203设有适配的第二插糟502，所述卡块203下表面设有导向斜面204。卡块203和第二插糟502起到更好地限位作用，导向斜面204使动簧片组件更容易安装。
实施例2：
如图7所示，用于单触点继电器的动簧片组件，片状的动簧片1、动簧接线片2，所述动簧片1包括设有固定动触点3的头部和与动簧接线片2连接的尾部，所述动簧片1的头部设有两个弧形槽102，所述弧形槽102直线形部分上端部位于动簧片1上边缘，为开口。两个弧形槽102中间部分为固定动触点3的触点连接部103，外侧部分为两个与推动片4配合的推动部104，推动部104外侧边设有与推动片配合的缺口101。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。