一种防水TypeC连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种防水TypeC连接器。

背景技术：

目前TypeC连接器终端产品大举攻占电子市场，从笔记型电脑、监视器到集线器、转接器、随身碟等各种周边装置，都可看见TypeC连接器的踪影，TypeC连接器应用的范围越来越广，应用的环境越来越多，但目前市场上的TypeC连接器，大多数不具备防水功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种防水TypeC连接器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种防水TypeC连接器，包括外壳、设于外壳内的内壳以及设于内壳内的绝缘本体；

所述绝缘本体包括凸台以及与凸台连接的舌片；所述绝缘本体上设有上端子组、下端子组以及设于上端子组与下端子组之间的中间隔片；所述上端子组的一端以及下端子组的一端均设于舌片上；所述上端子组的另一端以及下端子组的另一端均穿设于凸台；所述凸台31上设有五金焊片9；

所述凸台与内壳之间设有密封胶；所述外壳与内壳之间设有防水圈。

本实用新型进一步设置为，所述防水TypeC连接器设有用于限位内壳的塑胶限位块；所述上端子组的另一端以及下端子组的另一端均穿设于塑胶限位块。

本实用新型进一步设置为，所述内壳与凸台上的五金焊片9通过激光焊接；所述内壳设有第一焊接孔。

本实用新型进一步设置为，所述外壳设有用于给第一焊接孔避位的避位孔。

本实用新型进一步设置为，所述外壳包括上壳以及下壳；所述上壳以及下壳均通过激光与内壳焊接；所述上壳与下壳分别设有第二焊接孔、第三焊接孔。

本实用新型进一步设置为，所述上壳与下壳分别设有第一连接耳、第二连接耳；所述第一连接耳与第二连接耳通过激光焊接；所述第一连接耳设有第四焊接孔。

本实用新型进一步设置为，所述第一连接耳与第二连接耳均设有通孔。

本实用新型进一步设置为，所述第一连接耳设有卡块。

本实用新型进一步设置为，所述外壳与内壳的材料均为五金。

本实用新型进一步设置为，所述绝缘本体的材料为塑料。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置外壳以及内壳两层的壳体，能够加强连接器的强度；另外在凸台与内壳之间设置密封胶，从而将内壳的前部密封，能够防止水汽从对插口进入到前部的焊接脚处；通过在外壳与内壳之间设置防水圈，能够使得与外部机壳连接时，防止水汽进入连接器内，从而使得TypeC连接器具有好的防水效果。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构分解图；

图1至图2中的附图标记说明：

1-外壳；11-避位孔；12-第二焊接孔；14-第四焊接孔；15-上壳；16-下壳；2-内壳；21-第一焊接孔；3-绝缘本体；31-凸台；32-舌片；41-上端子组；42-下端子组；43-中间隔片；5-密封胶；6-防水圈；7-塑胶限位块；81-第一连接耳；82-第二连接耳；83-通孔；84-卡块；9-五金焊片。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图2可知；本实施例所述的一种防水TypeC连接器，包括外壳1、设于外壳1内的内壳2以及设于内壳2内的绝缘本体3；

所述绝缘本体3包括凸台31以及与凸台31连接的舌片32；所述绝缘本体3上设有上端子组41、下端子组42以及设于上端子组41与下端子组42之间的中间隔片43；所述上端子组41的一端以及下端子组42的一端均设于舌片32上；所述上端子组41的另一端以及下端子组42的另一端均穿设于凸台31；所述凸台31上设有五金焊片9；

所述凸台31与内壳2之间设有密封胶5；所述外壳1与内壳2之间设有防水圈6。

具体地，本实施例所述的防水TypeC连接器，通过设置外壳1以及内壳2两层的壳体，能够加强连接器的强度；另外在凸台31与内壳2之间设置密封胶5，从而将内壳2的前部密封，能够防止水汽从TypeC连接器的对插口进入到TypeC连接器前部的焊接脚处；通过在外壳1与内壳2之间设置防水圈6，能够使得本实施例的TypeC连接器在与外部机壳连接时，防止水汽进入防水TypeC连接器内，从而使得TypeC连接器具有好的防水效果；另外，传统的TypeC连接器，其端子间的间隙是通过塑料填充，而本实施例的TypeC连接器通过胶水将端子间的间隙填充，能够保证端子之间不会接触短路。

本实施例所述的一种防水TypeC连接器，所述防水TypeC连接器设有用于限位内壳2的塑胶限位块7；所述上端子组41的另一端以及下端子组42的另一端均穿设于塑胶限位块7。其中，塑胶限位块7与绝缘本体3一体成型；通过上述设置，能够对内壳2进行限位。

本实施例所述的一种防水TypeC连接器，所述内壳2与凸台31上的五金焊片9通过激光焊接；五金焊片9与凸台31经过塑胶一体成型；所述内壳2设有第一焊接孔21。具体地，传统的TypeC连接器都是通过卡接结构将内壳2与凸台31连接，而卡接结构使用时间久了会产生松动，故本实施例通过激光将内壳2与凸台31上的五金焊片9焊接，使得连接器的结构牢固。

本实施例所述的一种防水TypeC连接器，所述外壳1设有用于给第一焊接孔21避位的避位孔11。上述设置便于对内壳2与凸台31进行焊接。

本实施例所述的一种防水TypeC连接器，所述外壳1包括上壳15以及下壳16；所述上壳15以及下壳16均通过激光与内壳2焊接；所述上壳15与下壳16分别设有第二焊接孔12、第三焊接孔。本实施例通过激光将上壳15以及下壳16分别与凸台31焊接，使得连接器的结构牢固。

本实施例所述的一种防水TypeC连接器，所述上壳15与下壳16分别设有第一连接耳81、第二连接耳82；所述第一连接耳81与第二连接耳82通过激光焊接；所述第一连接耳81设有第四焊接孔14。本实施例通过激光将上壳15以及下壳16进行焊接，使得连接器的结构牢固。

本实施例所述的一种防水TypeC连接器，所述第一连接耳81与第二连接耳82均设有通孔83。通过设置通孔83便于与连接器与外部设备连接。

本实施例所述的一种防水TypeC连接器，所述第一连接耳81设有卡块84。通过设置卡块84便于与连接器与外部设备连接。

本实施例所述的一种防水TypeC连接器，所述外壳1与内壳2的材料均为五金。通过上述设置，能够连接器的结构进一步牢固。

本实施例所述的一种防水TypeC连接器，所述绝缘本体3的材料为塑料。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。