内部温度可调节的锂电池组的制作方法

本实用新型涉及锂电池组技术领域，尤其涉及一种内部温度可调节的锂电池组。

背景技术：

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。因此需要有合适的工作温度才能更好地发挥出锂电池的性能。锂电池在低温充电过程中极易导致锂离子在负极析出，产生锂金属结晶，即“锂晶枝”现象。“锂晶枝”的生成会使电池的隔膜破裂而导致电池内部正负极短路，产生安全问题；锂电池在放电时电池内部会发生化学反应，产生大量的热能，导致电池温度升高，锂电池内部温度过高时，影响到锂电池的正常工作，当温度过高时，锂电池内部压力增大有可能引发爆炸等情况。因此需要为锂电池通过一个比较适合的温度环境进行工作

人们在使用锂电池时，会将多个锂电池进行串联或者并联形成一个锂电池组，能够更好地进行使用锂电池。因此通常都会更锂电池组加装有散热装置，但是在温度较低的环境工作时，锂电池组内部的散热速度较快时，会使锂电池组内部温度达不到锂电池最佳的工作温度范围内，反而会减低锂电池组的工作效率，所以需要能够对锂电池组的内部温度进行调节控制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内部温度可调节的锂电池组，通过对锂电池组的散热效率进行调整，从而保证锂电池组内部温度处于较适合锂电池进行工作的范围。

本实用新型公开的内部温度可调节的锂电池组所采用的技术方案是:

一种内部温度可调节的锂电池组，包括壳体、控制器及若干个设置于壳体内部的锂电池，所述控制器设置于壳体内，所述壳体内壁设有温度传感器，所述壳体两侧分别设有进风管道和出风管道，所述进风管道和出风管道均与壳体内部连通，所述进风管道内设有进风风扇，所述出风管道内设有抽风风扇，所述温度传感器、进风风扇和出风风扇均与控制器连接，还包括密封装置，所述密封装置包括第一电机、第二电机、第一挡板及第二挡板，所述第一电机设置于壳体设有进风管道一侧，所述第一电机的输出轴穿入壳体内，所述第一挡板一侧与第一电动的输出轴固定连接，所述第一挡板与壳体内壁贴合，所述第二电机设置于壳体设有出风管道一侧，所述第二电机的输出轴穿入壳体内，所述第二挡板一侧与第二电动的输出轴固定连接，所述第二挡板与壳体内壁贴合，所述第一电机和第二电机均与控制器连接。

作为优选方案，所述进风管道靠近与壳体顶部设置，所述出风管道靠近与壳体底部设置。

作为优选方案，所述进风管道远离壳体一端设有过滤网。

作为优选方案，所述锂电池垂直设置于壳体内，所述锂电池之间存在有间隙。

作为优选方案，所述锂电池交错设置于壳体内。

本实用新型公开的内部温度可调节的锂电池组的有益效果是：控制器设置于壳体内，且在壳体内壁设有温度传感器，在壳体两侧设有进风管道和出风管道，进风管道和出风管道内分别设有进风风扇和抽风风扇，温度传感器、进风风扇及抽风风扇均与温度传感器连接。当温度传感器检测到锂电池组内部温度过高时，通过控制进风风扇和抽风风扇的开启，加快锂电池组内部空气的流通，从而将锂电池表面的热量通过空气带走，从而实现散热的目的。在壳体设有进风管道一侧设有第一电机，第一电机的输出轴穿入壳体内与第一挡板固定连接，壳体设有出风管道一侧设有第二电机，第二电机的输出轴穿入壳体内与第二挡板固定连接，第一电机和第二电机与控制器连接。锂电池组在温度较低的环境下工作时，当温度传感器检测到锂电池组内部温度较低时，控制器控制第一电机和第二电机进行转动，将第一挡板朝进风管道一侧转动，减少进风管道的开口程度，从而减少外界空气进入到锂电池组内的量；第二挡板朝出风管道一侧转动，减少出风管道的开口程度，从而减少锂电池组内部空气通过抽风风扇抽出的量，从而减低锂电池组的散热效率，保持锂电池组内的温度处于一个比较适合锂电池工作的温度，提高锂电池组的工作效率；在特殊情况时，第一挡板和第二挡板可将进风管道和出风管道完全阻挡住，使锂电池组内处于密封的状态，减少热量的流失，保证锂电池组的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型内部温度可调节的锂电池组的结构示意图。

图2是本实用新型内部温度可调节的锂电池组的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1和图2，一种内部温度可调节的锂电池组，包括壳体10、控制器20及若干个设置于壳体10内部的锂电池30。

控制器20设置于壳体10内，壳体10内壁设有温度传感器11，壳体10两侧分别设有进风管道12和出风管道13，进风管道12和出风管道13均与壳体10内部连通，进风管道12内设有进风风扇121，出风管道13内设有抽风风扇131，温度传感器11、进风风扇121和出风风扇均与控制器20连接，

当温度传感器11检测到锂电池组内部温度过高时，通过控制进风风扇121和抽风风扇131的开启，加快锂电池组内部空气的流通，从而将锂电池30表面的热量通过空气带走，从而实现散热的目的。

进风管道12靠近与壳体10顶部设置，出风管道13靠近与壳体10底部设置。可以使从进风管道12进来的空气能够在锂电池30内部逗留较长的时间，确保空气能够与锂电池30表面充分接触，将锂电池30表面的热量带走。

在进风管道12远离壳体10一端设有过滤网122，用于阻挡外界空气中的杂质，防止有杂质进入到锂电池组内，影响到锂电池组的正常工作。

且锂电池30垂直设置于壳体10内，锂电池30之间存在有间隙，锂电池30交错设置于壳体10内。锂电池30之间互不接触，避免了锂电池30与锂电池30之间存在热传导，同时也增大了锂电池30的散热面积。

还包括密封装置，密封装置包括第一电机41、第二电机42、第一挡板43及第二挡板44，第一电机41设置于壳体10设有进风管道12一侧，第一电机41的输出轴穿入壳体10内，第一挡板43一侧与第一电动的输出轴固定连接，第一挡板43与壳体10内壁贴合，第二电机42设置于壳体10设有出风管道13一侧，第二电机42的输出轴穿入壳体10内，第二挡板44一侧与第二电动的输出轴固定连接，第二挡板44与壳体10内壁贴合，第一电机41和第二电机42均与控制器20连接。

当温度传感器11检测到锂电池组内部温度较低时，控制器20控制第一电机41和第二电机42进行转动，将第一挡板43朝进风管道12一侧转动，减少进风管道12的开口程度，从而减少外界空气进入到锂电池组内的量；第二挡板44朝出风管道13一侧转动，减少出风管道13的开口程度，从而减少锂电池组内部空气通过抽风风扇131抽出的量，从而减低锂电池组的散热效率，保持锂电池组内的温度处于一个比较适合锂电池30工作的温度，提高锂电池组的工作效率；在特殊情况时，第一挡板43和第二挡板44可将进风管道12和出风管道13完全阻挡住，使锂电池组内处于密封的状态，减少热量的流失，保证锂电池组的工作效率。

在进风管道12内还设有加热网123，加热网123与控制器20连接。当锂电池组在极端环境中工作时，如在北方的冬天户外温度较低时，可以在锂电池30工作前先做预加热，通过进风风扇121将外界的空气吸进风管道12内，控制器20控制加热网123工作，对进入到进风管道12内的空气进行加热，在通入到壳体10内部，对锂电池30进行加热，使锂电池组内部能达到锂电池30较适合的工作温度，提高锂电池组的工作效率。

上述方案中，壳体10表面设有保温层14，利用保温层14可以减少壳体10表面的热量流失，防止锂电池组在寒冷极端天气中工作时温度较低，导致锂电池组发生故障。且保温层14与壳体10采用可拆卸连接，方便人们对锂电池组进行调整，如在夏季、南方的地区进行使用。

本实用新型提供一种内部温度可调节的锂电池组，控制器设置于壳体内，且在壳体内壁设有温度传感器，在壳体两侧设有进风管道和出风管道，进风管道和出风管道内分别设有进风风扇和抽风风扇，温度传感器、进风风扇及抽风风扇均与温度传感器连接。当温度传感器检测到锂电池组内部温度过高时，通过控制进风风扇和抽风风扇的开启，加快锂电池组内部空气的流通，从而将锂电池表面的热量通过空气带走，从而实现散热的目的。在壳体设有进风管道一侧设有第一电机，第一电机的输出轴穿入壳体内与第一挡板固定连接，壳体设有出风管道一侧设有第二电机，第二电机的输出轴穿入壳体内与第二挡板固定连接，第一电机和第二电机与控制器连接。锂电池组在温度较低的环境下工作时，当温度传感器检测到锂电池组内部温度较低时，控制器控制第一电机和第二电机进行转动，将第一挡板朝进风管道一侧转动，减少进风管道的开口程度，从而减少外界空气进入到锂电池组内的量；第二挡板朝出风管道一侧转动，减少出风管道的开口程度，从而减少锂电池组内部空气通过抽风风扇抽出的量，从而减低锂电池组的散热效率，保持锂电池组内的温度处于一个比较适合锂电池工作的温度，提高锂电池组的工作效率；在特殊情况时，第一挡板和第二挡板可将进风管道和出风管道完全阻挡住，使锂电池组内处于密封的状态，减少热量的流失，保证锂电池组的工作效率。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。