一种电动出线弹簧操作机构的制作方法

本实用新型涉及一种电气技术领域，更具体地说，它涉及一种电动出线弹簧操作机构。

背景技术：

电动出线弹簧操作机构是一种断路器操作机构，一般包括驱动部和分合闸部，通过驱动部的驱动电机使得分合闸部能够进行储能，然后做出相应的快速开关操作，由于现有的装配能力不够，使得驱动部和分合闸部是分开进行装配，然后再进行组合装配，通常都是通过螺栓直接进行相互的固定，但是驱动电机在驱动储能的时候带来的势能较大，会产生振动，这样一来螺栓的单点固定很容易产生损坏，导致使用寿命降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动出线弹簧操作机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电动出线弹簧操作机构，包括驱动部和分合闸部，所述分合闸部包括前固定板和后固定板，所述前固定板和后固定板之间设有储能弹簧组件，所述驱动部位于分合闸部的一侧，所述驱动部包括前支撑板和后支撑板，所述前支撑板和后支撑板之间设有与储能弹簧组件相配合的传动件，所述后支撑板上设有连接传动组件的驱动电机，所述前支撑板和后支撑板的一端卡设于前固定板和后固定板之间通过固定件固定连接，所述固定件包括分别位于前固定板和后固定板上呈间隙设置的两个固定套，且两个固定套呈上下排列设置，所述固定套具有一通腔，所述前固定板和后固定板上均设有供固定套来回穿设的通槽，且靠近前固定板和后固定板上方的通槽的高度高于下方的通槽，所述通槽内均设有延伸至固定套通腔内的限位块，所述前支撑板和后支撑板靠近前固定板和后固定板一端的上下两侧均设有固定杆，所述固定杆分别穿设于固定套的通腔内，所述前固定板和后固定板的外侧均设有依次穿过两个固定套通腔的紧固杆。

本实用新型进一步设置为：所述紧固杆的一端设有半圆设置的凸块，另一端呈尖端设置。

本实用新型进一步设置为：所述前固定板和后固定板的内侧均设有定位块，所述前支撑板和后支撑板上均设有供定位块嵌设的定位槽。

通过采用上述技术方案，本实用的弹簧操作机构驱动部和分合闸部通过固定件进行固定，整体不容易受到驱动电机的影响产生分离损坏，固定效果比较的稳定，增加了使用的寿命，通过在紧固杆的一端设有半圆设置的凸块，另一端呈尖端设置，使得紧固杆在穿设的时候比较的方便，同时在穿设的过程中可以通过锤头敲击凸块进行安装，比较的省力，通过在前固定板和后固定板的内侧均设有定位块，所述上均设有供定位块嵌设的定位槽，使得前支撑板和后支撑板能够通过定位槽与定位块的配合与前固定板和后固定板形成限位，整体的结构更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部剖视图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本实用新型的局部分解图。

1、驱动部；10、前支撑板；11、后支撑板；12、传动件；13、驱动电机；2、分合闸部；20、前固定板；21、后固定板；22、储能弹簧组件；3、固定件；30、固定套；300、通腔；4、通槽；40、限位块；5、固定杆；6、紧固杆；60、凸块；7、定位块；8、定位槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

本实用新型公开了一种电动出线弹簧操作机构，包括驱动部1和分合闸部2，所述分合闸部2包括前固定板20和后固定板21，所述前固定板20和后固定板21之间设有储能弹簧组件22，所述驱动部1位于分合闸部2的一侧，所述驱动部1包括前支撑板10和后支撑板11，所述前支撑板10和后支撑板11之间设有与储能弹簧组件22相配合的传动件12，所述后支撑板11上设有连接传动组件的驱动电机13，所述前支撑板10和后支撑板11的一端卡设于前固定板20和后固定板21之间通过固定件3固定连接，所述固定件3包括分别位于前固定板20和后固定板21上呈间隙设置的两个固定套30，且两个固定套30呈上下排列设置，所述固定套30具有一通腔300，所述前固定板20和后固定板21上均设有供固定套30来回穿设的通槽4，且靠近前固定板20和后固定板21上方的通槽4的高度高于下方的通槽4，所述通槽4内均设有延伸至固定套30通腔300内的限位块40，所述前支撑板10和后支撑板11靠近前固定板20和后固定板21一端的上下两侧均设有固定杆5，所述固定杆5分别穿设于固定套30的通腔300内，所述前固定板20和后固定板21的外侧均设有依次穿过两个固定套30通腔300的紧固杆6。所述紧固杆6的一端设有半圆设置的凸块60，另一端呈尖端设置。所述前固定板20和后固定板21的内侧均设有定位块7，所述前支撑板10和后支撑板11上均设有供定位块7嵌设的定位槽8。

在实际操作中，弹簧操作机构驱动部1和分合闸部2通过固定件3进行固定，在固定时，首先将驱动部1的前支撑板10和后支撑板11卡设在分合闸部2的前固定板20和后固定板21之间，通过向上滑动位于前固定板20和后固定板21上方的固定套30，将前支撑板10和后支撑板11下方设置的固定安穿设在位于前固定板20和后固定板21下方的固定套30内，然后向下滑动位于前固定板20和后固定板21上方的固定套30，使得固定套30能够套设在位于前支撑板10和后支撑板11上方的固定杆5上。紧接着将位于前固定板20和后固定板21外侧的两根紧固杆6施力依次的卡设在两个固定套30的通腔300内，形成挤压固定，这样一来在驱动部1产生振动的时候，固定套30便会受力，而通过紧固杆6的连接配合使得固定套30的力能够通过前固定板20和后固定板21极大的抵消掉，防止单点受力容易损坏，固定效果非好，也增加了使用的寿命。通过在紧固杆6的一端设有半圆设置的凸块60，另一端呈尖端设置，使得紧固杆6在穿设的时候比较的方便，同时在穿设的过程中可以通过锤头敲击凸块60进行安装，比较的省力。通过在前固定板20和后固定板21的内侧均设有定位块7，所述上均设有供定位块7嵌设的定位槽8，使得前支撑板10和后支撑板11能够通过定位槽8与定位块7的配合与前固定板20和后固定板21形成限位，整体的结构更加的稳定。本实用弹簧操作机构的驱动部1和分合闸部2不容受到驱动电机13的影响产生分离损坏，整体的固定效果比较的稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。