一种防止插头滑脱的开关连接结构的制作方法

本发明涉及电器技术领域，更具体的说，涉及一种插口开关。

背景技术：

插头开口是指电器通过插头连接在电源处对电机进行供能的电源点，是我们现有日常生活中电力输送的主要部分，因此插头开关在我们的日常生活中随处可见，但现有的插座都是通过插头之间嵌入在插座口中就可以了，导致没有任何的固定只是通过嵌入来进行固定，使得插头很容易拉扯或者碰撞让其滑落下去，同时在碰撞的时候很容易触碰到插头与插座口的连接处，让其使用安全性降低同时在插头脱落的时候也会影响电器的使用。

在插头插入插座进行使用的是很容易因为拉扯和碰撞让插头滑落出来，同时在碰撞的时候很容易触碰到插头和插座的连接处。

技术实现要素：

本发明旨在于解决插头开关在插头插入的时候很容易因为外界的因素发生滑落和触碰带连接处的技术问题。

本发明防止插头滑脱的开关连接结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防止插头滑脱的开关连接结构，包括外壳、插座口、插头固定槽和插座开关，所述外壳的前端嵌入设置有插座口，所述外壳的前端开口设置于插头固定槽，所述外壳的前端中部嵌入设置有插座开关；

所述插座口包括密封板和复位弹簧，所述密封板固定连接于插座口的前端边缘，所述复位弹簧嵌入设置于插座口的两侧；

所述插头固定槽包括固定板、斜板、抵杆、位移板、升降板、抵板、限位板、压缩弹簧、限位架、复位弹簧固定板、滚轮凹槽和耐磨滚轮，所述固定板的内壁周围嵌入设置有固定板，所述斜板固定连接于固定板的一侧，所述抵杆嵌入设置于固定槽的内部，所述位移板固定连接于抵杆的一侧底端，所述升降板嵌入设置于固定槽的内部底端一侧，所述抵板固定连接于插头固定槽的内部内壁一侧，所述限位板固定连接于固定板的左右两侧，所述压缩弹簧嵌入设置于固定板的一侧，所述限位架固定连接于固定板的一侧，且限位架位于压缩弹簧的周围，所述复位弹簧固定板固定连接于插头固定槽的中部左右两侧，所述滚轮凹槽开口设置于插头固定槽的中部底端，所述耐磨滚轮转动连接于滚轮凹槽的中部。

进一步的优选方案：所述密封板为插座口向前凸起且中空的凸板，且凸板的形状与插座口的形状一致。

进一步的优选方案：所述复位弹簧设置于插座口两侧的长方形状的凹槽处。

进一步的优选方案：所述固定板贯穿设置于插头固定槽中部内壁周围的开口处，且固定板的一侧为带有倾斜角度的斜板。

进一步的优选方案：限位板为固定板靠近一侧向两侧凸起的长方形状设置。

进一步的优选方案：所述限位架为四个一组设置于压缩弹簧的周围，且压缩弹簧的四角紧密贴合在限位架的一侧。

进一步的优选方案：所述复位弹簧固定板位于复位弹簧向对应的位置，且复位弹簧的一端固定连接于复位弹簧固定板的一侧。

进一步的优选方案：耐磨滚轮的一点与滚轮凹槽的位置保持平行。

进一步的优选方案：所述斜板的一侧顶端设置有三角状的凸起，且其中一面的倾斜角度与位移板的一致。

有益效果：

（1）该种防止插头滑脱的开关连接结构设置有插头固定槽，通过插头固定槽能够让插头在进行嵌入的时候通过推力将整个插座口向内部移动，让插头与插座口的连接处隐藏起来不会轻易的触碰到。

（2）同时在插头固定槽的周围设置有固定板，通过固定板能够在插头在推入进插头固定槽的时候弹出对插头进行夹紧和固定，让其插头在连接后不会轻易的因为拉扯和碰撞滑落。

（3）同时在固定板内还设置有抵杆，通过斜板在受到压力的时候会将抵杆升起来对插头卡住，然后让插头不会轻易脱落下去。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1中a处的放大结构示意图。

图3为本发明固定板的整体结构示意图。

图4为本发明固定板的侧视解剖结构示意图。

图5为本发明外壳的局部解剖结构示意图。

图6为本发明图5中b处的放大结构示意图。

图7为本发明插座口的整体结构示意图。

图8为本发明插头固定槽的整体结构示意图。

图9为本发明图8中c处的放大结构示意图。

图1-9中：外壳1、插座口2、密封板201、复位弹簧202、插头固定槽3、固定板301、斜板3011、抵杆3012、位移板3013、升降板3014、抵板302、限位板303、压缩弹簧304、限位架305、复位弹簧固定板306、滚轮凹槽307、耐磨滚轮3071、插座开关4。

具体实施方式

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种防止插头滑脱的开关连接结构，包括外壳1、插座口2、插头固定槽3和插座开关4，外壳1的前端嵌入设置有插座口2，外壳1的前端开口设置于插头固定槽3，外壳1的前端中部嵌入设置有插座开关4；

插座口2包括密封板201和复位弹簧202，密封板201固定连接于插座口2的前端边缘，复位弹簧202嵌入设置于插座口2的两侧；

插头固定槽3包括固定板301、斜板3011、抵杆3012、位移板3013、升降板3014、抵板302、限位板303、压缩弹簧304、限位架305、复位弹簧固定板306、滚轮凹槽307和耐磨滚轮3071，固定板301的内壁周围嵌入设置有固定板301，斜板3011固定连接于固定板301的一侧，抵杆3012嵌入设置于固定槽3的内部，位移板3013固定连接于抵杆3012的一侧底端，升降板3014嵌入设置于固定槽3的内部底端一侧，抵板302固定连接于插头固定槽3的内部内壁一侧，限位板303固定连接于固定板301的左右两侧，压缩弹簧304嵌入设置于固定板301的一侧，限位架305固定连接于固定板301的一侧，且限位架305位于压缩弹簧304的周围，复位弹簧固定板306固定连接于插头固定槽3的中部左右两侧，滚轮凹槽307开口设置于插头固定槽3的中部底端，耐磨滚轮3071转动连接于滚轮凹槽307的中部。

其中，密封板201为插座口2向前凸起且中空的凸板，且凸板的形状与插座口2的形状一致，通过密封板201能够让插头在插入的时候对前端进行契合，让外物不会轻易的触碰到插头与插座的连接处。

其中，复位弹簧202设置于插座口2两侧的长方形状的凹槽处，通过复位弹簧202能够在插座口2被施力推入后，在没头推力的时候通过弹簧的弹性将其重新弹出进行复位。

其中，固定板301贯穿设置于插头固定槽3中部内壁周围的开口处，且固定板301的一侧为带有倾斜角度的斜板3011，通过固定板301在插头插入的时候向上弹出对插头进行固定夹紧，让插头不会轻易的滑脱。

其中，限位板303为固定板301靠近一侧向两侧凸起的长方形状设置，通过限位板303能够让固定板301网上推送的时候不会完全的脱离出去。

其中，限位架304为四个一组设置于压缩弹簧304的周围，且压缩弹簧304的四角紧密贴合在限位架304的一侧，通过限位架304能够让压缩弹簧304在进行压缩和伸展的时候不会晃动和发生角度的偏移。

其中，复位弹簧固定板306位于复位弹簧304向对应的位置，且复位弹簧304的一端固定连接于复位弹簧固定板306的一侧，通过复位弹簧固定板306能够让复位弹簧304在进行推送压缩的时候有受力点。

其中，耐磨滚轮3071的一点与滚轮凹槽307的位置保持平行，通过耐磨滚轮3071能够在插座口2推入的时候带动其进行滚动，以滚动来让插座口2推入更加的轻松和减少之间的磨损。

其中，所述斜板3011的一侧顶端设置有三角状的凸起，且其中一面的倾斜角度与位移板3013的一致，通过斜板3011在往下移动的时候能够将抵住位移板3013的斜面上然后通过施力来让抵杆3012进行移动。

工作原理：

首先将插头插入进插座口2的开口处，而插头在插入插座口2的时候前端一部分会嵌入到密封板201中让外部不会轻易的接触到插头与插座口2的连接处，然后推动插头通过推动的力让插座口2向插头固定槽3内部进行移动，在插座口2向插头固定槽3内部移动的时候固定板301就会暴露出来，然后因为固定板301底端的压缩弹簧304的弹性会将固定板301弹出，对插头的抵住夹紧来进行固定，同时压缩弹簧304的周围还设置有限位架305，通过限位架305来让压缩弹簧304在进行压缩和弹出的时候不会偏离其弹出的角度和方向，其次在取出插头的时候插座口2会因为两侧复位弹簧202的弹性将其向前重新弹出，在弹出的插座口2会抵住固定板30的斜坡3011表面，然后通过斜坡3011的倾斜角度让插座口2向前移动的时候会将固定板301重新往下压缩，然后在插座口2反复进行推入和复位的时候插头固定槽3中部底端表面的耐磨滚轮3071能够减少插座口2反复移动的力量同时减少磨损，最后在斜板3011往下移动的时候一侧的凸起会抵住位移板3013的斜面上，然后通过下移的压力来让抵杆3012向一侧移动，然后通过升降板3014的斜面将其移动到升降板3014上，同时在移动到上面的时候会将升降板3014的顶端向下压使得内部的弹簧压缩起来，在抵杆3012的位移板3013完全移动到一侧的时候不与斜板3011一侧的凸起接触没有了下压的力量升降板3014就会弹起将抵杆3012升起来卡柱插头前端来让插头不会轻易的脱落。