一种用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件的制作方法

本发明涉及太阳能电池技术领域，更具体地说，是一种用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件。

背景技术：

太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。太阳能光伏电池（简称光伏电池）用于把太阳的光能直接转化为电能。目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜。

光伏太阳能电池片不能直接暴露在阳光、雨水等自然条件下，因此有必要对其进行密封保护。现有的用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件不能对太阳能电池片进行有效固定，稳定性差。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件，包括下玻璃层、下pvb薄膜层、安装凹槽和上pvb薄膜层，所述下玻璃层的上表面铺设有缓冲层，缓冲层的上表面铺设有下pvb薄膜层,下pvb薄膜层的上表面加工有安装凹槽、汇流条安装槽，太阳能电池片放置在安装凹槽内，汇流条安装在汇流条安装槽内，下pvb薄膜层的上表面铺设有上pvb薄膜层,上pvb薄膜层的上方铺设有上玻璃层。

更进一步地：所述上玻璃层的边缘处均匀分布有u形夹。

更进一步地：所述u形夹的内部设有套筒,套筒与u形夹的底部固定连接，u形夹的顶部贯穿有丝杆,丝杆与u形夹的顶部转动连接，丝杆的下端伸入套筒内，丝杆与套筒螺纹连接。

更进一步地：所述丝杆的顶部安装有旋钮。

更进一步地：所述缓冲层的材质为硅胶。

更进一步地：所述安装凹槽的底部加工有防滑凸起。

更进一步地：所述汇流条安装槽的底部加工成弧形。

更进一步地：所述上玻璃层的上表面涂刷有防雾涂料。

采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明装配方便，便于安装，封装完成后太阳能电池片不易松动，通过涂刷防雾涂层防止在上玻璃层的上表面形成雾气，保证太阳能电池片正常工作，利用u形夹卡住下玻璃层、上玻璃层，进一步提高了稳定性，解决了现有的薄膜组件中的太阳能电池片不能得到有效固定的问题。

附图说明

图1为用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件的结构示意图；

图2为用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件中下pvb薄膜层的俯视图；

图3为用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件中u形夹的结构示意图。

示意图中的标号说明：1-下玻璃层；2-缓冲层；3-下pvb薄膜层；4-安装凹槽；5-防滑凸起；6-汇流条安装槽；7-上pvb薄膜层；8-上玻璃层；9-防雾涂层；10-u形夹；11-套筒；12-丝杆；13-旋钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件，包括下玻璃层1、下pvb薄膜层3、安装凹槽4和上pvb薄膜层7,下玻璃层1的上表面铺设有缓冲层2，缓冲层2的材质为硅胶，利用缓冲层2起到缓冲的作用，缓冲层2的上表面铺设有下pvb薄膜层3,下pvb薄膜层3的上表面加工有安装凹槽4、汇流条安装槽6，太阳能电池片放置在安装凹槽4内，安装凹槽4的底部加工有防滑凸起5，起到防滑的作用，使太阳能电池片保持稳定，汇流条安装在汇流条安装槽6内，汇流条安装槽6的底部加工成弧形，安装方便，下pvb薄膜层3的上表面铺设有上pvb薄膜层7,上pvb薄膜层7的上方铺设有上玻璃层8，利用上玻璃层8压紧下pvb薄膜层3、上pvb薄膜层7，使下pvb薄膜层3、上pvb薄膜层7保持稳固，从而使安装在安装凹槽4内的太阳能电池片保持稳固，上玻璃层8的上表面涂刷有防雾涂料，形成防雾涂层9，防止在上玻璃层8的上表面形成雾气，保证太阳能电池片正常工作。

本发明的工作原理：在下玻璃层1上铺设缓冲层2，在缓冲层2上铺设下pvb薄膜层3，将太阳能电池片安装在安装凹槽4内，将汇流条安装在汇流条安装槽6内，将上pvb薄膜层7铺设在下pvb薄膜层3上，将上玻璃层8铺设在上pvb薄膜层7上，完成封装，安装方便，使太阳能电池片保持稳固不易松动，上玻璃层8的上表面涂刷有防雾涂料，形成防雾涂层9，防止在上玻璃层8的上表面形成雾气，保证太阳能电池片正常工作。

实施例2

一种用于光伏太阳能电池层压的薄膜组件，包括下玻璃层1、下pvb薄膜层3、安装凹槽4和上pvb薄膜层7,下玻璃层1的上表面铺设有缓冲层2，缓冲层2的材质为硅胶，利用缓冲层2起到缓冲的作用，缓冲层2的上表面铺设有下pvb薄膜层3,下pvb薄膜层3的上表面加工有安装凹槽4、汇流条安装槽6，太阳能电池片放置在安装凹槽4内，安装凹槽4的底部加工有防滑凸起5，起到防滑的作用，使太阳能电池片保持稳定，汇流条安装在汇流条安装槽6内，汇流条安装槽6的底部加工成弧形，安装方便，下pvb薄膜层3的上表面铺设有上pvb薄膜层7,上pvb薄膜层7的上方铺设有上玻璃层8，利用上玻璃层8压紧下pvb薄膜层3、上pvb薄膜层7，使下pvb薄膜层3、上pvb薄膜层7保持稳固，从而使安装在安装凹槽4内的太阳能电池片保持稳固，上玻璃层8的上表面涂刷有防雾涂料，形成防雾涂层9，防止在上玻璃层8的上表面形成雾气，保证太阳能电池片正常工作，上玻璃层8的边缘处均匀分布有若干u形夹10，利用u形夹10卡住下玻璃层1、上玻璃层8，u形夹10的内部设有套筒11,套筒11与u形夹10的底部固定连接，u形夹10的顶部贯穿有丝杆12,丝杆12与u形夹10的顶部转动连接，丝杆12的下端伸入套筒11内，丝杆12与套筒11螺纹连接，丝杆12的顶部安装有旋钮13，转动旋钮13，带动丝杆12转动，使u形夹10将下玻璃层1、上玻璃层8紧紧夹住，防止u形夹10脱落。

需要特别说明的是，本申请中下玻璃层1、下pvb薄膜层3、安装凹槽4和上pvb薄膜层7为现有技术的应用，涂刷有防雾涂层9的上玻璃层8、u形夹10、套筒11、丝杆12为本申请的创新点，其有效解决了现有的薄膜组件中的太阳能电池片不能得到有效固定的问题。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。