一种多点接触线簧式插座的制作方法

本发明属于电连接器领域，具体涉及一种多点接触线簧式插座。

背景技术：

各类电连接器被广泛应用于各类电气线路中。一架飞机上电连接器的使用量可达数百件至几千件，牵扯到好几万个线路。电连接器除了要满足电磁性能要求外，还应在恶劣环境下保证接触可靠、维护方便。单个电连接器的可靠性直接影响到电路系统的正常工作，涉及整个主机的安危。目前，在电连接器产品中，线簧式插座因其高稳定、高可靠的性能而被广泛应用。传统的线簧式插座具有以下特点：插孔内由多根弹性金属丝按单叶回转双曲面的直母线排列，并与内套直母线形成一夹角。其接触电阻低而稳定、插拔力小、接触件磨损低、插拔寿命长。但在实际使用中，推动插针进入插孔的插拔力会存在一个较大的尖峰；且在插针与插孔稳定连接时，因插孔的制造存在客观误差，使得插针与插孔间的有效接触面积未达到设计要求，造成工作状态的连接器在冲击、振动等外界因素影响时发生突然松脱的问题。

技术实现要素：

为了使插针在插入插孔的过程中所受插拔力的变化更加平稳，减少插针受到的冲击峰值和其磨损速率；本发明记载了一种多点接触线簧式插座，其插孔的有效接触面积大于传统的线簧式插孔，使连接器在稳定工作状态时的耐冲击性及抗振性得到提升，本发明的插座插拔力指标、力学指标、连接可靠性指标均高于市面现有产品。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多点接触线簧式插座，包括绝缘外套，所述插座还包括内套和若干条线簧，所述内套为上下贯通的圆柱筒型结构，所述内套的侧壁上由上至下设置有若干层通孔，每层通孔均在同一水平面上，每条所述线簧依次穿过同一层通孔并首尾相接构成线簧丝环，装配有线簧丝环的内套置于绝缘外套的内部，所述内套与绝缘外套固定连接，所述内套和若干条线簧均为导电材质。

进一步的，每一层的通孔数量为2n个，其中n≥3。

优选的，每一层的通孔数量为6个。

优选的，相邻两层通孔的剖面位置相对于内套的轴线呈中心对称。

相比于现有技术，本发明具有如下优点：

1、本发明采用多层线簧丝布局，使得插孔在操作过程中的插拔力变化更加平稳，减少冲击峰值，降低插针及插孔的磨损程度；

2、本发明采用多点接触，使得插孔与插针间的接触更加可靠，从而提高电连接器的耐冲击性与抗振性；

3、本发明体积小巧，结构简单，适用于各规格的电连接器。

附图说明

图1为本发明工作状态时的总体布局示意图；

图2为线簧装配于内套中的结构示意图；

图3为图2中a-a的剖视图；

图4为图2中b-b的剖视图；

图5为内套的结构示意图；

图6为图5中c-c的剖视图；

图7为图5中d-d的剖视图；

图8为首尾相接的线簧结构示意图；

图9为插针插入插孔时的载荷施加示意图；

图10为插针拔出插孔时的载荷施加示意图；

图11为本发明与传统线簧式插孔插入时的插拔力变化曲线对比图；

图12为本发明与传统线簧式插孔拔出时的插拔力变化曲线对比图；

图中：1为插针，2为绝缘外套，3为内套，4为线簧。

具体实施方式

下面结合附图1-12对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，均应涵盖在本发明的保护范围中。

具体实施方式一

本发明提供了一种多点接触线簧式插座，包括绝缘外套2、内套3和若干条线簧4，所述内套3为上下贯通的圆柱筒型结构构成插孔，所述内套3的侧壁上由上至下设置有若干层通孔，每层通孔均在同一水平面上，每条线簧4依次穿过同一层通孔并首尾相接构成线簧丝环，装配有线簧丝环的内套3置于绝缘外套4的内部，所述内套3与绝缘外套4固定连接，所述内套3和线簧4均为导电材质。

进一步的，每一层的通孔数量为2n个，其中n≥3。

进一步的，通孔的层数可依照电连接器的插拔力需求设置。

进一步的，每一层的通孔在同一水平面上，相邻两层通孔的剖面位置相对于内套3的轴线呈中心对称。

进一步的，所述绝缘外套2为圆环型，保护内套3与线簧4不与外界接触，避免发生短路或漏电。

实施例1

本发明提供了一种三点接触线簧式插座，包括绝缘外套2、内套3和若干条线簧4，所述内套3为上下贯通的圆柱筒型结构构成插孔，所述内套3的侧壁上由上至下设置有若干层通孔，每一层的通孔数量为6个，每层通孔均在同一水平面上，每条线簧4依次穿过同一层通孔并首尾相接构成线簧丝环，装配有线簧丝环的内套3置于绝缘外套4的内部，所述内套3与绝缘外套4固定连接，所述内套3和线簧4均为导电材质。

进一步的，通孔的层数可依照电连接器的插拔力需求设置。

进一步的，每一层的通孔在同一水平面上，相邻两层通孔的剖面位置相对于内套3的轴线呈中心对称。

进一步的，所述绝缘外套2为圆环型，保护内套3与线簧4不与外界接触，避免发生短路或漏电。

实施例2

本发明提供了一种五点接触线簧式插座，包括绝缘外套2、内套3和若干条线簧4，所述内套3为上下贯通的圆柱筒型结构构成插孔，所述内套3的侧壁上由上至下设置有若干层通孔，每一层的通孔数量为10个，每层通孔均在同一水平面上，每条线簧4依次穿过同一层通孔并首尾相接构成线簧丝环，装配有线簧丝环的内套3置于绝缘外套4的内部，所述内套3与绝缘外套4固定连接，所述内套3和线簧4均为导电材质。

进一步的，通孔的层数可依照电连接器的插拔力需求设置。

进一步的，每一层的通孔在同一水平面上，相邻两层通孔的剖面位置相对于内套3的轴线呈中心对称。

进一步的，所述绝缘外套2为圆环型，保护内套3与线簧4不与外界接触，避免发生短路或漏电。

实施例3

本发明提供了一种七点接触线簧式插座，包括绝缘外套2、内套3和若干条线簧4，所述内套3为上下贯通的圆柱筒型结构构成插孔，所述内套3的侧壁上由上至下设置有若干层通孔，每一层的通孔数量为14个，每层通孔均在同一水平面上，每条线簧4依次穿过同一层通孔并首尾相接构成线簧丝环，装配有线簧丝环的内套3置于绝缘外套4的内部，所述内套3与绝缘外套4固定连接，所述内套3和线簧4均为导电材质。

进一步的，通孔的层数可依照电连接器的插拔力需求设置。

进一步的，每一层的通孔在同一水平面上，相邻两层通孔的剖面位置相对于内套3的轴线呈中心对称。

进一步的，所述绝缘外套2为圆环型，保护内套3与线簧4不与外界接触，避免发生短路或漏电。

具体工作时，插座与配套的插针1相互独立，在使用过程中将插针1插入至插座的插孔内；在操作插针进、出插孔的过程中，载荷施加方式为：

插入时，让插针在力f1的作用下插入；

拔出时，让插针在力f2的作用下拔出。

如图1至图12所示，本发明的工作原理如下：

本发明通过在插孔中的内套2上布置多层线簧丝环，线簧丝环的几何中心与电连接器的轴心重合，使插针1在插入或拔出插孔时所受到的插拔力呈阶梯型渐进变化，减弱由冲击尖峰产生的磨损，提高插拔力的稳定性；在插针1插入插孔的过程中，由于线簧丝环在内套2上的布局，使得插针1与每一层线簧丝环均有n个有效的接触点，且层与层间的接触点不沿插入方向重叠，提高连接器在工作时的可靠性。

由此可见，本发明通过对线簧丝环的形状及排列方式进行改进，使插孔在使用过程中插针1所受到的插拔力峰值的绝对值得到降低、且插拔力的变化趋势更加平稳。同时，本发明可以使电连接器正常工作时的抗冲击性、耐振动性及连接可靠性均有显著提高。