一种具备自检能力的便携式直流系统电池组的制作方法

文档序号:18558875发布日期:2019-08-30 22:59阅读:211来源:国知局
一种具备自检能力的便携式直流系统电池组的制作方法

本发明涉及检测领域,具体为一种具备自检能力的便携式直流系统电池组。



背景技术:

单个电池不能满足需求时,通常将多个电池串联或并联在一起,形成电池组,从而去满足需求,在使用串联电池组时,若一个电池不能正常工作,则会造成整个串联电池组不能工作,从而影响其他工作;

现阶段的电池组在使用前,均不能直观的观察到电池组能否正常工作,且若需要检测大多需要人手动单个一对一检测电池,消耗劳动力的同时检测效率低,现阶段的可自动检测串联电池组的装置大多只能检测,若在只有单个电池不能正常工作,剩余电池依旧可以满足工作的情况下,不能连接剩余电池,依旧不能使用该电池组,容易影响需要使用该电池组的工作,造成损失。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种具备自检能力的便携式直流系统电池组,克服检测效率低等问题,提高检测效率。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种具备自检能力的便携式直流系统电池组机械结构图,主要包括电池箱,所述电池箱内设有接电机构,所述接电机构包括四块电池且四块所述电池串联组成串联电池组;

所述电池箱内设有检测所述电池能否输出电流的检测机构,所述检测机构包括移动腔,所述移动腔内设有移动块,所述移动块内设有开口向下且左右端壁连通所述移动腔的升降腔,所述移动块上端壁嵌设有通电块,所述升降腔上端壁内设有开口向下的转动腔,所述转动腔内设有凸轮,所述凸轮下端位于所述升降腔内,所述升降腔内设有与所述凸轮接触的升降块以及支撑所述升降块的升降弹簧,所述升降块内设有贯穿所述升降块左右端壁且下端壁连通所述升降腔的滑动腔,所述滑动腔内设有下端位于所述移动腔内的导电块,所述导电块上端固定有齿条板,所述滑动腔前后端壁间转动连接有滑动轴,所述转动轴上固定有与所述齿条板啮合的滑动齿轮,上侧所述齿条板左端固定有与下侧所述齿条板接触的接电块,下侧所述齿条板右端固定有绝缘块,上侧所述齿条板右端固定有绝缘的梯形块,所述移动腔内还设有可控制所述检测机构移动且可控制两块所述齿条板左右移动的驱动机构,每次使用所述电池时,所述驱动机构带动所述检测机构移动监测四块所述电池是否可以输出,在检测出某块所述电池不能工作时,所述驱动机构控制所述齿条板移动,从而连接剩余三块所述电池,保证该串联电池组正常输出电流,实现自检测;

所述移动腔上端壁内还设有控制所述驱动机构是否需要带动所述齿条板工作的控制机构,所述控制机构根据所述检测机构的检测结果做出判断。

进一步地,所述接电机构包括固定在所述电池箱上端面的两个主接电柱,所述电池箱上端面还固定有握把,所述电池箱内设有连通所述移动腔的接电腔,所述接电腔下端壁固定有四块所述电池,所述电池上端面均固定有两个电极,八个所述电极与两个所述接电柱两两之间通过导线连接。

进一步地,所述检测机构化包括伸缩弹簧,所述伸缩弹簧连接所述接电块与绝缘块,所述电池箱上端面还设有四个检测灯。

进一步地,所述驱动机构包括马达,所述马达右端固定在所述移动腔右端壁且所述马达左端动力连接有驱动轴,所述移动腔上下端壁间固定有固定块,所述固定块内设有开口向左的收纳腔,所述收纳腔内设有驱动块,所述驱动轴左端贯穿所述固定块、所述驱动块、所述移动块与所述凸轮且与所述凸轮螺纹连接,所述驱动块内设有开口向左的弹簧槽,所述弹簧槽上端壁固定有电磁块,所述弹簧槽内设有左端位于移动腔内的弹簧杆以及支撑所述弹簧杆的支撑弹簧,所述弹簧杆左端有环形块,所述收纳腔右端壁内设有从动腔,所述从动腔前后端壁间转动连接有从动轴,所述从动轴上固定有卷绳轮,所述卷绳轮上缠绕有左端与所述驱动块连接的锁链,所述从动轴与所述从动腔端壁间通过扭转弹簧连接,所述弹簧槽后端壁内设有开口向上且连通所述弹簧槽的升降槽,所述升降槽内设有前端位于所述弹簧槽内且位于所述弹簧杆上侧的升降杆,所述升降杆后端固定有下压杆。

进一步地,所述控制机构包括抬升腔,所述抬升腔内设有抬升板以及连接所述支撑板与所述抬升腔上端壁的抬升弹簧,所述抬升板内设有四个开口向下的滑动槽,所述滑动槽内设有滑动块,所述抬升腔下端壁内设有四个上端壁右侧连通所述抬升腔的平移腔,所述平移腔下端壁左侧连通所述移动腔,所述平移腔左端壁固定有电磁铁,所述平移腔内还设有在所述电磁铁通电情况下会与所述电磁铁相斥的磁铁,所述磁铁内设有开口向上且右端壁连通所述平移腔的旋转腔,所述旋转腔前后端壁间转动连接有旋转轴,所述旋转轴上固定有右端位于所述平移腔内的旋转板,所述旋转板右端固定有上端连接所述滑动块的细绳,所述磁铁右端固定有支撑板,所述支撑板右端固定有连接所述旋转板右端的压缩弹簧,所述抬升腔下端壁内还设有连通所述抬升腔与所述升降槽的贯通孔,所述贯通孔内设有下端与所述下压杆上端接触的重物,所述重物上端固定有上端贯穿所述抬升腔上端壁且与所述抬升板连接的绳索。

进一步地,所述磁铁下端位于所述移动腔内且与所述移动块接触,所述移动块与所述磁铁之间的摩擦力小于所述磁铁与未通电情况下的所述电磁铁之间的磁力。

进一步地,只要有一个所述压缩弹簧处于压缩状态,只要有一个所述细绳处于张紧状态,所述抬升弹簧就不能带动抬升板复位。

进一步地,所述重物的重力大于所述支撑弹簧的弹力。

本发明的有益效果:该装置结构简单,操作便捷,装置在使用电池组时可自动检测电池组内电池是否能正常工作,若单个电池不能正常工作,会通过机械传动跳过不能工作的电池,连接其他电池,保障电池组的输出,使之不会影响使用者的其他工作,通过自动化机械的传动,使检测效率提高且检测结果直观。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例的a-a结构示意图;

图3是本发明实施例的驱动机构局部剖的主视放大结构示意图;

图4是本发明实施例的控制机构局部剖的主视放大结构示意图;

图5是本发明实施例的检测机构局部剖的主视放大结构示意图;

图6是本发明实施例的转动腔全剖的左视放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种具备自检能力的便携式直流系统电池组机械结构图,主要包括电池箱4,所述电池箱4内设有接电机构60,所述接电机构60包括四块电池13且四块所述电池13串联组成串联电池组,所述电池箱4内设有检测所述电池13能否输出电流的检测机构63,所述检测机构63包括移动腔14,所述移动腔14内设有移动块6,所述移动块6内设有开口向下且左右端壁连通所述移动腔14的升降腔9,所述移动块6上端壁嵌设有通电块5,所述升降腔9上端壁内设有开口向下的转动腔49,所述转动腔49内设有凸轮59,所述凸轮59下端位于所述升降腔9内,所述升降腔9内设有与所述凸轮59接触的升降块8以及支撑所述升降块8的升降弹簧10,所述升降块8内设有贯穿所述升降块8左右端壁且下端壁连通所述升降腔9的滑动腔51,所述滑动腔51内设有下端位于所述移动腔14内的导电块53,所述导电块53上端固定有齿条板55,所述滑动腔51前后端壁间转动连接有滑动轴58,所述转动轴58上固定有与所述齿条板55啮合的滑动齿轮57,上侧所述齿条板55左端固定有与下侧所述齿条板55接触的接电块52,下侧所述齿条板55右端固定有绝缘块56,上侧所述齿条板55右端固定有绝缘的梯形块54,所述移动腔14内还设有可控制所述检测机构63移动且可控制两块所述齿条板55左右移动的驱动机构61,每次使用所述电池13时,所述驱动机构61带动所述检测机构63移动监测四块所述电池13是否可以输出,在检测出某块所述电池13不能工作时,所述驱动机构61控制所述齿条板55移动,从而连接剩余三块所述电池13,保证该串联电池组正常输出电流,实现自检测,所述移动腔14上端壁内还设有控制所述驱动机构61是否需要带动所述齿条板55工作的控制机构62,所述控制机构62根据所述检测机构63的检测结果做出判断。

有益地,所述接电机构60包括固定在所述电池箱4上端面的两个主接电柱22,所述电池箱4上端面还固定有握把1,所述电池箱4内设有连通所述移动腔14的接电腔12,所述接电腔12下端壁固定有四块所述电池13,所述电池13上端面均固定有两个电极11,八个所述电极11与两个所述接电柱22两两之间通过导线15连接。

有益地,所述检测机构63化包括伸缩弹簧64,所述伸缩弹簧64连接所述接电块52与绝缘块56,所述电池箱4上端面还设有四个检测灯2。

有益地,所述驱动机构61包括马达18,所述马达18右端固定在所述移动腔14右端壁且所述马达18左端动力连接有驱动轴7,所述移动腔14上下端壁间固定有固定块16,所述固定块16内设有开口向左的收纳腔36,所述收纳腔36内设有驱动块20,所述驱动轴7左端贯穿所述固定块16、所述驱动块20、所述移动块6与所述凸轮59且与所述凸轮59螺纹连接,所述驱动块16内设有开口向左的弹簧槽35,所述弹簧槽35上端壁固定有电磁块66,所述弹簧槽35内设有左端位于移动腔14内的弹簧杆34以及支撑所述弹簧杆34的支撑弹簧17,所述弹簧杆34左端有环形块42,所述收纳腔36右端壁内设有从动腔38,所述从动腔38前后端壁间转动连接有从动轴41,所述从动轴41上固定有卷绳轮39,所述卷绳轮39上缠绕有左端与所述驱动块20连接的锁链37,所述从动轴41与所述从动腔38端壁间通过扭转弹簧40连接,所述弹簧槽35后端壁内设有开口向上且连通所述弹簧槽35的升降槽32,所述升降槽32内设有前端位于所述弹簧槽35内且位于所述弹簧杆34上侧的升降杆33,所述升降杆33后端固定有下压杆31。

有益地,所述控制机构62包括抬升腔3,所述抬升腔3内设有抬升板26以及连接所述支撑板26与所述抬升腔3上端壁的抬升弹簧27,所述抬升板26内设有四个开口向下的滑动槽28,所述滑动槽28内设有滑动块29,所述抬升腔3下端壁内设有四个上端壁右侧连通所述抬升腔3的平移腔23,所述平移腔23下端壁左侧连通所述移动腔14,所述平移腔14左端壁固定有电磁铁25,所述平移腔23内还设有在所述电磁铁25通电情况下会与所述电磁铁25相斥的磁铁46,所述磁铁46内设有开口向上且右端壁连通所述平移腔23的旋转腔44,所述旋转腔44前后端壁间转动连接有旋转轴45,所述旋转轴45上固定有右端位于所述平移腔23内的旋转板43,所述旋转板43右端固定有上端连接所述滑动块29的细绳24,所述磁铁46右端固定有支撑板47,所述支撑板47右端固定有连接所述旋转板43右端的压缩弹簧48,所述抬升腔3下端壁内还设有连通所述抬升腔3与所述升降槽32的贯通孔30,所述贯通孔30内设有下端与所述下压杆31上端接触的重物19,所述重物19上端固定有上端贯穿所述抬升腔3上端壁且与所述抬升板26连接的绳索21。

整个装置的机械动作的顺序:

1:要使用电池箱4时,马达18工作带动驱动轴7转动,当驱动轴7顺时针转动时,驱动轴7带动凸轮59向右运动,从而带动移动块6向右运动,当两个导电块53位于左侧电池13上侧时,通电块5与电磁铁25接触,马达18工作控制所述驱动轴7逆时针转动,从而带动凸轮59逆时针转动,从而带动升降块8下降,升降块8下降到最下侧时马达18停止工作,升降弹簧10压缩,从而使两块导电块53与下侧两个电极11接触,此时若该电池13正常工作,则该电池13输出电流,电流通过导电块53与齿条板55传递到通电块5上,从而使通电块5控制电磁铁25工作,从而使电磁铁25与磁铁46相斥,从而使磁铁46向右运动,且一盏检测灯2亮起;

2:磁铁46向右运动,从而使压缩弹簧48带动旋转板43转动,从而使细绳24放松,若该电池13不能工作输出电流,则通电块5不能通电,检测灯2不能亮且电磁铁25与磁铁46相吸,细绳24不能放松;

3:检测完第一个电池13后,马达18工作控制驱动轴7顺时针转动,从而控制凸轮59与移动块6继续向右运动检测剩下三个电池13;

4:检测完四块电池13后,若亮起的检测灯2是两个或少于两个,则说明该电池箱4不能正常工作,若检测灯2亮起四个,则说明此时四个电池13均能正常工作,且四条细绳24均放松,此时抬升板26在抬升弹簧27的作用下向上运动,从而使绳索21变松,从而使重物19下降,从而使下压杆31下降,从而使升降杆33下降,从而使弹簧杆34下降,从而使环形块43离开梯形块,然后马达18工作带动驱动轴7逆时针转动,从而带动凸轮59与移动块6向左运动,从而使磁铁46向左运动复位,从而使旋转板43转动,压缩弹簧48再次被压缩,细绳24拉动抬升板26下降,通过绳索21的传动带动重物19上升,从而使升降杆33、弹簧杆34,、环形块42与下压杆31复位,磁铁46中再次与未通电的电磁铁25相吸,当移动块6运动到最左侧时,马达18工作带动驱动轴7顺时针转动,从而带动凸轮59复位后,装置完成复位;

5:若检测灯2亮起三盏,则说明有一根细绳24未能放松,从而不能使抬升板26在抬升弹簧27的作用下向上运动,从而当移动块6运动到最右侧时,梯形块54位于环形块42中心,此时马达18工作带动驱动轴7逆时针转动,从而使凸轮59与移动块6向左运动,由于梯形块54与环形块42的限制,使上侧齿条板55向右运动,下侧齿条板55向左运动,伸缩弹簧64被压缩,当接电块52与滑动齿轮57接触时,齿条板55不在运动,此时两块导电块53之间的距离位于两个相邻的负的电极11之间的距离,若移动块6继续向左运动,则带动驱动块20向左运动,拉动锁链37,扭转弹簧40被扭转,移动块6运动到不能正常工作的电池13上侧,此时马达18工作带动驱动轴7顺时针转动,带动升降块8下降,当升降块8下降到最下侧时马达18停止工作,此时右侧导电块53连接不能正常工作电池13的负的电极11,左侧导电块53连接不能正常工作电池13左侧电池13的负的电极,此时使串联电池组可正常工作;

6:使用完电池箱4后,控制电磁块66工作使升降杆33下降,从而使弹簧杆34与环形块42下降,从而使环形块42与梯形块54分离,从而使齿条板55在伸缩弹簧64的作用下复位,扭转弹簧40复位卷紧锁链37,从而使驱动块20复位,此时马达18工作控制移动块6复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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