可拉伸显示基板及其制作方法、显示装置及工作方法与流程

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种可拉伸显示基板及其制作方法、显示装置及工作方法。

背景技术：

有机电致发光显示器件(Organic Light-Emitting Diode,，OLED)凭借其低功耗、高色饱和度、广视角、薄厚度、能实现柔性化等优异性能，逐渐成为显示领域的主流，广泛应用于智能手机、平板电脑、电视等终端产品。其中，又以柔性OLED产品最为显著，以其可以满足各种特殊结构而成为OLED显示主流。

随着柔性显示技术的发展，OLED产品从弯曲(Bendable)，弯折(Foldable)，逐步过渡到弹性柔性(Stretchable)。柔性可拉伸的OLED显示基板由于其广阔的应用空间，得到了市场的广泛关注，但柔性可拉伸的OLED显示基板，也存在着许多技术问题待解决，比如柔性可拉伸的OLED显示基板在被拉伸之后，由于不同拉伸区域的拉伸量不同，会出现色偏、亮度不均一性问题等，导致柔性可拉伸的OLED显示基板的显示效果不尽如人意。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可拉伸显示基板及其制作方法、显示装置及工作方法，能够改善可拉伸显示基板的显示效果。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种可拉伸显示基板，包括位于衬底基板上呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛、及将多个所述岛中的每个所述岛连接起来的多个连接桥，所述岛与其相邻的连接桥的交界处设置有电学检测结构，在所述可拉伸显示基板被拉伸时，所述电学检测结构的电学参数发生变化。

可选地，所述电学检测结构为电容或电阻。

可选地，所述电容包括第一极板和第二极板，所述第一极板位于所述连接桥上，所述第二极板位于所述岛和所述连接桥的交界处。

可选地，所述第一极板与所述可拉伸显示基板的栅金属层图形同层同材料设置，所述第二极板与所述可拉伸显示基板的源漏金属层图形同层同材料设置。

可选地，所述第一极板和所述第二极板均与所述可拉伸显示基板的栅金属层图形同层同材料设置；或

所述第一极板和所述第二极板均与所述可拉伸显示基板的源漏金属层图形同层同材料设置。

可选地，所述第一极板和所述第二极板呈S型或梳型。

本发明实施例还提供了一种可拉伸显示装置，包括如上所述的可拉伸显示基板，还包括：

与所述电学检测结构连接的显示驱动电路，用于检测所述电学检测结构的电学参数变化量，并根据所述电学参数变化量确定所述电学检测结构所在区域的拉伸量，根据所述拉伸量进行显示补偿。

本发明实施例还提供了一种可拉伸显示装置的工作方法，应用于如上所述的可拉伸显示装置，包括：

通过所述显示驱动电路检测所述电学检测结构的电学参数变化量，并根据所述电学参数变化量确定所述电学检测结构所在区域的拉伸量，根据所述拉伸量进行显示补偿。

本发明实施例还提供了一种可拉伸显示基板的制作方法，所述可拉伸显示基板包括位于衬底基板上呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛、及将多个所述岛中的每个所述岛连接起来的多个连接桥，所述制作方法包括：

在所述岛与其相邻的连接桥的交界处形成电学检测结构，在所述可拉伸显示基板被拉伸时，所述电学检测结构的电学参数发生变化。

可选地，所述电学检测结构为电容，形成所述电学检测结构包括：

在所述连接桥上形成所述电容的第一极板；

在所述岛和所述连接桥的交界处形成所述电容的第二极板。

可选地，形成所述电学检测结构具体包括：

通过同一次构图工艺形成所述第一极板和所述可拉伸显示基板的栅金属层图形；

通过同一次构图工艺形成所述第二极板和所述可拉伸显示基板的源漏金属层图形。

可选地，形成所述电学检测结构具体包括：

通过同一次构图工艺形成所述第一极板、所述第二极板以及所述可拉伸显示基板的栅金属层图形；或

通过同一次构图工艺形成所述第一极板、所述第二极板以及所述可拉伸显示基板的源漏金属层图形。

本发明的实施例具有以下有益效果：

上述方案中，在岛与其相邻的连接桥的交界处设置有电学检测结构，在可拉伸显示基板被拉伸时，电学检测结构的电学参数发生变化，这样通过检测电学检测结构的电学参数变化量，可以根据电学检测结构的电学参数变化量，确定电学检测结构所在区域的拉伸量，为拉伸后的亮度、色偏等方面的补偿提供一定参照，使得可以根据测得的拉伸量，通过相应的算法对显示进行补偿，从而避免或减轻拉伸后可拉伸显示基板出现色偏、亮度不均一性的情况，改善可拉伸显示基板的显示效果。

附图说明

图1为可拉伸显示基板的结构示意图；

图2为本发明实施例电学检测结构为电容的示意图；

图3为本发明一具体实施例电容的极板的示意图；

图4为本发明另一具体实施例电容的极板的示意图；

图5为本发明实施例电学检测结构的位置示意图。

附图标记

A 岛

B 连接桥

1 第一极板

2 介质层

3 第二极板

4 衬底基板

5 薄膜晶体管阵列层

6 发光单元

7 第一无机薄膜

8 有机薄膜

9 第二无机薄膜

具体实施方式

为使本发明的实施例要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

OLED显示器件凭借其低功耗、高色饱和度、广视角、薄厚度、能实现柔性化等优异性能，逐渐成为显示领域的主流，广泛应用于智能手机、平板电脑、电视等终端产品。其中，又以柔性OLED产品最为显著，以其可以满足各种特殊结构而成为OLED显示主流。

随着柔性显示技术的发展，OLED产品从弯曲，弯折，逐步过渡到弹性柔性。柔性可拉伸的OLED显示基板由于其广阔的应用空间，得到了市场的广泛关注。如图1所示，柔性的可拉伸显示基板包括位于衬底基板上呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛A以及将多个岛中的每个岛A连接起来的多个连接桥B，其中，连接桥B能够发生形变，从而使得显示基板可拉伸。在显示基板被拉伸后，由于不同拉伸区域的拉伸量不同，会出现色偏、亮度不均一性问题等，导致柔性可拉伸的OLED显示基板的显示效果不尽如人意。

本发明的实施例针对上述问题，提供一种可拉伸显示基板及其制作方法、显示装置及工作方法，能够改善可拉伸显示基板的显示效果。

本发明的实施例提供一种可拉伸显示基板，包括位于衬底基板上呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛、及将多个所述岛中的每个所述岛连接起来的多个连接桥，所述岛与其相邻的连接桥的交界处设置有电学检测结构，在所述可拉伸显示基板被拉伸时，所述电学检测结构的电学参数发生变化。

本实施例中，在岛与其相邻的连接桥的交界处设置有电学检测结构，在可拉伸显示基板被拉伸时，电学检测结构的电学参数发生变化，这样通过检测电学检测结构的电学参数变化量，可以根据电学检测结构的电学参数变化量，确定电学检测结构所在区域的拉伸量，为拉伸后的亮度、色偏等方面的补偿提供一定参照，使得可以根据测得的拉伸量，通过相应的算法对显示进行补偿，从而避免或减轻拉伸后可拉伸显示基板出现色偏、亮度不均一性的情况，改善可拉伸显示基板的显示效果。

由于在可拉伸显示基板被拉伸时，不同拉伸区域的拉伸量不同，因此，岛和连接桥的相对位置会发生一定的变化，特别是岛和连接桥的交界处会发生变化，因此在岛与其相邻的连接桥的交界处设置电学检测结构，可以监测岛和连接桥的交界处的相对位置变化，从而可以反馈出实际的拉伸量，进而可以根据拉伸量，通过相应的算法对显示进行补偿，避免或减轻拉伸后可拉伸显示基板出现色偏、亮度不均一性的情况，改善可拉伸显示基板的显示效果。

其中，所述电学检测结构可以为电容或电阻。在可拉伸显示基板被拉伸时，主要的形变区域为连接桥，由于电学检测结构位于岛和连接桥的交界处，电学检测结构的部分位于连接桥上，因此，在拉伸后电学检测结构的电学参数会发生变化，从而根据电学检测结构的电学参数变化量，可以确定电学检测结构所在区域的拉伸量，以便根据拉伸量，通过相应的算法对显示进行补偿，避免或减轻拉伸后显示基板显示不均或变差的情况，提高观看者的体验。

在电学检测结构为电阻时，电阻位于岛和所述连接桥的交界处，这样在可拉伸显示基板被拉伸后，连接桥发生形变，导致电阻的长度和/或粗细发生变化，进而导致电阻的阻值发生变化，通过检测阻值的变化量，即可确定对应的拉伸量。

一具体实施例中，所述电容包括第一极板和第二极板，所述第一极板可以位于所述连接桥上，所述第二极板可以位于所述岛和所述连接桥的交界处，这样在可拉伸显示基板被拉伸后，连接桥发生形变，进而导致第一极板和第二极板发生相对位置变动，第一极板和第二极板之间的距离发生变化，会导致电容的电容量随之发生变化，通过检测电容的变化量，即可确定对应的拉伸量。

一具体实施例中，所述第一极板可以与所述可拉伸显示基板的栅金属层图形同层同材料设置，这样可以通过一次构图工艺同时形成第一极板与可拉伸显示基板的栅金属层图形，不用通过额外的构图工艺来专门制作第一极板，能够减少制作可拉伸显示基板的构图工艺的次数，节省制作可拉伸显示基板的时间，降低可拉伸显示基板的生产成本；所述第二极板可以与所述可拉伸显示基板的源漏金属层图形同层同材料设置，这样可以通过一次构图工艺同时形成第二极板与可拉伸显示基板的源漏金属层图形，不用通过额外的构图工艺来专门制作第二极板，能够减少制作可拉伸显示基板的构图工艺的次数，节省制作可拉伸显示基板的时间，降低可拉伸显示基板的生产成本。

另一具体实施例中，所述第一极板和所述第二极板同层设置，可以均与所述可拉伸显示基板的栅金属层图形同层同材料设置，这样可以通过一次构图工艺同时形成第一极板、第二极板与可拉伸显示基板的栅金属层图形，不用通过额外的构图工艺来专门制作第一极板、第二极板，能够减少制作可拉伸显示基板的构图工艺的次数，节省制作可拉伸显示基板的时间，降低可拉伸显示基板的生产成本。

再一具体实施例中，第一极板和第二极板可以均与所述可拉伸显示基板的源漏金属层图形同层同材料设置，这样可以通过一次构图工艺同时形成第一极板、第二极板与可拉伸显示基板的源漏金属层图形，不用通过额外的构图工艺来专门制作第一极板、第二极板，能够减少制作可拉伸显示基板的构图工艺的次数，节省制作可拉伸显示基板的时间，降低可拉伸显示基板的生产成本。

一具体示例中，如图2所示，在电学检测结构为电容时，电容由第一极板1、第二极板3和介质层2组成。为了使电容最大可能地检测拉伸量，电容的电容值应尽可能大，电容的电容值由第一极板1、第二极板3的交叠面积以及第一极板1、第二极板3之间的距离确定，为了提高电容的电容值，优选地，如图3所示，所述第一极板1和所述第二极板3呈S型，或者如图4所示，所述第一极板1和所述第二极板3呈梳型，这样可以提高第一极板1和第二极板3之间的交叠面积，进而提高电容的电容值。

本发明实施例还提供了一种可拉伸显示装置，包括如上所述的可拉伸显示基板，还包括：

与所述电学检测结构连接的显示驱动电路，用于检测所述电学检测结构的电学参数变化量，并根据所述电学参数变化量确定所述电学检测结构所在区域的拉伸量，根据所述拉伸量进行显示补偿。

本实施例中，在可拉伸显示基板的岛与其相邻的连接桥的交界处设置有电学检测结构，在可拉伸显示基板被拉伸时，电学检测结构的电学参数发生变化，这样通过检测电学检测结构的电学参数变化量，可以根据电学检测结构的电学参数变化量，确定电学检测结构所在区域的拉伸量，为拉伸后的亮度、色偏等方面的补偿提供一定参照，使得可以根据测得的拉伸量，通过相应的算法对显示进行补偿，从而避免或减轻拉伸后可拉伸显示基板出现色偏、亮度不均一性的情况，改善可拉伸显示基板的显示效果。

具体地，可以根据拉伸量的变化对相应区域(即电学检测结构所在区域)的亮度进行补偿，在不同颜色的像素不在同一岛时，还可以根据拉伸量的变化对相应区域的色度进行补偿，在进行补偿时，可以提高相应区域像素的亮度，或者调低其他区域像素的亮度，使得可拉伸显示基板的整体亮度的均一性较好。

该显示装置包括但不限于：射频单元、网络模块、音频输出单元、输入单元、传感器、显示单元、用户输入单元、接口单元、存储器、处理器、以及电源等部件。本领域技术人员可以理解，上述显示装置的结构并不构成对显示装置的限定，显示装置可以包括上述更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。在本发明实施例中，显示装置包括但不限于显示器、手机、平板电脑、电视机、可穿戴电子设备、导航显示设备等。

本发明实施例还提供了一种可拉伸显示装置的工作方法，应用于如上所述的可拉伸显示装置，包括：

通过所述显示驱动电路检测所述电学检测结构的电学参数变化量，并根据所述电学参数变化量确定所述电学检测结构所在区域的拉伸量，根据所述拉伸量进行显示补偿。

本实施例中，在可拉伸显示基板的岛与其相邻的连接桥的交界处设置有电学检测结构，在可拉伸显示基板被拉伸时，电学检测结构的电学参数发生变化，这样通过检测电学检测结构的电学参数变化量，可以根据电学检测结构的电学参数变化量，确定电学检测结构所在区域的拉伸量，为拉伸后的亮度、色偏等方面的补偿提供一定参照，使得可以根据测得的拉伸量，通过相应的算法对显示进行补偿，从而避免或减轻拉伸后可拉伸显示基板出现色偏、亮度不均一性的情况，改善可拉伸显示基板的显示效果。

具体地，可以根据拉伸量的变化对相应区域(即电学检测结构所在区域)的亮度进行补偿，在不同颜色的像素不在同一岛时，还可以根据拉伸量的变化对相应区域的色度进行补偿，在进行补偿时，可以提高相应区域像素的亮度，或者调低其他区域像素的亮度，使得可拉伸显示基板的整体亮度的均一性较好。

一具体实施例中，可以检测电学检测结构的电学参数变化量，根据电学检测结构的电学参数变化量，确定电学检测结构所在区域的拉伸量，将拉伸量转化为电信号放大后传输至显示装置的显示驱动电路，显示驱动电路根据拉伸量调整输入到可拉伸显示基板的显示驱动信号，进而实现对可拉伸显示基板的显示效果的调整。

本发明实施例还提供了一种可拉伸显示基板的制作方法，所述可拉伸显示基板包括位于衬底基板上呈阵列分布且彼此分隔开的多个岛、及将多个所述岛中的每个所述岛连接起来的多个连接桥，所述制作方法包括：

在所述岛与其相邻的连接桥的交界处形成电学检测结构，在所述可拉伸显示基板被拉伸时，所述电学检测结构的电学参数发生变化。

本实施例中，在岛与其相邻的连接桥的交界处设置有电学检测结构，在可拉伸显示基板被拉伸时，电学检测结构的电学参数发生变化，这样通过检测电学检测结构的电学参数变化量，可以根据电学检测结构的电学参数变化量，确定电学检测结构所在区域的拉伸量，为拉伸后的亮度、色偏等方面的补偿提供一定参照，使得可以根据测得的拉伸量，通过相应的算法对显示进行补偿，从而避免或减轻拉伸后可拉伸显示基板出现色偏、亮度不均一性的情况，改善可拉伸显示基板的显示效果。

由于在可拉伸显示基板被拉伸时，不同拉伸区域的拉伸量不同，因此，岛和连接桥的相对位置会发生一定的变化，特别是岛和连接桥的交界处会发生变化，因此在岛与其相邻的连接桥的交界处设置电学检测结构，可以监测岛和连接桥的交界处的相对位置变化，从而可以反馈出实际的拉伸量，进而可以根据拉伸量，通过相应的算法对显示进行补偿，从而避免或减轻拉伸后可拉伸显示基板出现色偏、亮度不均一性的情况，改善可拉伸显示基板的显示效果。

其中，所述电学检测结构可以为电容或电阻。在可拉伸显示基板被拉伸时，主要的形变区域为连接桥，由于电学检测结构位于岛和连接桥的交界处，电学检测结构的部分位于连接桥上，因此，在拉伸后电学检测结构的电学参数会发生变化，从而根据电学检测结构的电学参数变化量，可以确定电学检测结构所在区域的拉伸量，以便根据拉伸量，通过相应的算法对显示进行补偿，避免或减轻拉伸后显示基板显示不均或变差的情况，提高观看者的体验。

在电学检测结构为电阻时，电阻位于岛和所述连接桥的交界处，这样在可拉伸显示基板被拉伸后，连接桥发生形变，导致电阻的长度和/或粗细发生变化，进而导致电阻的阻值发生变化，通过检测阻值的变化量，即可确定对应的拉伸量。

一具体实施例中，所述电学检测结构为电容，所述电容包括第一极板和第二极板，形成所述电学检测结构包括：

在所述连接桥上形成所述电容的第一极板；

在所述岛和所述连接桥的交界处形成所述电容的第二极板，这样在可拉伸显示基板被拉伸后，连接桥发生形变，进而导致第一极板和第二极板发生相对位置变动，第一极板和第二极板之间的距离发生变化，会导致电容的电容量随之发生变化，通过检测电容的变化量，即可确定对应的拉伸量。

一具体实施例中，所述第一极板可以与所述可拉伸显示基板的栅金属层图形同层同材料设置，这样可以通过一次构图工艺同时形成第一极板与可拉伸显示基板的栅金属层图形，不用通过额外的构图工艺来专门制作第一极板，能够减少制作可拉伸显示基板的构图工艺的次数，节省制作可拉伸显示基板的时间，降低可拉伸显示基板的生产成本；所述第二极板可以与所述可拉伸显示基板的源漏金属层图形同层同材料设置，这样可以通过一次构图工艺同时形成第二极板与可拉伸显示基板的源漏金属层图形，不用通过额外的构图工艺来专门制作第二极板，能够减少制作可拉伸显示基板的构图工艺的次数，节省制作可拉伸显示基板的时间，降低可拉伸显示基板的生产成本。形成所述电学检测结构具体包括：通过同一次构图工艺形成所述第一极板和所述可拉伸显示基板的栅金属层图形；通过同一次构图工艺形成所述第二极板和所述可拉伸显示基板的源漏金属层图形。

另一具体实施例中，所述第一极板和所述第二极板同层设置，可以均与所述可拉伸显示基板的栅金属层图形同层同材料设置，这样可以通过一次构图工艺同时形成第一极板、第二极板与可拉伸显示基板的栅金属层图形，不用通过额外的构图工艺来专门制作第一极板、第二极板，能够减少制作可拉伸显示基板的构图工艺的次数，节省制作可拉伸显示基板的时间，降低可拉伸显示基板的生产成本。形成所述电学检测结构具体包括：通过同一次构图工艺形成所述第一极板、所述第二极板以及所述可拉伸显示基板的栅金属层图形。

再一具体实施例中，第一极板和第二极板可以均与所述可拉伸显示基板的源漏金属层图形同层同材料设置，这样可以通过一次构图工艺同时形成第一极板、第二极板与可拉伸显示基板的源漏金属层图形，不用通过额外的构图工艺来专门制作第一极板、第二极板，能够减少制作可拉伸显示基板的构图工艺的次数，节省制作可拉伸显示基板的时间，降低可拉伸显示基板的生产成本。形成所述电学检测结构具体包括：通过同一次构图工艺形成所述第一极板、所述第二极板以及所述可拉伸显示基板的源漏金属层图形。

下面以电学检测结构为电容为例，结合附图以及具体的实施例对本发明的可拉伸显示基板及其制作方法进行进一步介绍，本实施例的可拉伸显示基板的制作方法包括：

步骤1、提供一衬底基板4，在衬底基板4上形成薄膜晶体管阵列层5；

其中，衬底基板4为柔性衬底，具体可以采用聚酰亚胺薄膜；

薄膜晶体管阵列层5包括缓冲层、栅金属层图形、源漏金属层图形、栅绝缘层、有源层、层间绝缘层、平坦层等膜层，由这些膜层组成薄膜晶体管以及信号线等。

其中，栅金属层图形包括栅线、薄膜晶体管的栅极，还包括第一极板1，源漏金属层图形包括数据线、薄膜晶体管的源极、漏极，还包括第二极板3，栅金属层图形与源漏金属层图形之间的绝缘膜层组成第一极板1和第二极板3之间的介质层，第一极板1、介质层以及第二极板3组成电容。

如图5所示，第一极板1位于岛和连接桥的交界处，第二极板3位于连接桥上。

步骤2、形成发光单元6和覆盖发光单元6的封装层。

如图5所示，发光单元6和封装层仅位于可拉伸显示基板的岛区，发光单元6包括阴极、阳极和位于阴极、阳极之间的发光层，封装层包括层叠设置的第一无机薄膜7、有机薄膜8和第二无机薄膜9。

当然，可拉伸显示基板并不局限包括上述膜层，还包括其他膜层，比如像素界定层、隔垫物等，在此不再赘述。

经过上述步骤即可得到如图5所示的可拉伸显示基板，如图5所示，可拉伸显示基板包括岛和连接桥，相邻岛之间通过连接桥连接，在岛和连接桥的交界处设置有电容，电容包括第一极板1和第二极板3，第一极板1采用可拉伸显示基板的栅金属层制作，第二极板3采用可拉伸显示基板的源漏金属层制作，在可拉伸显示基板进行拉伸时，连接桥发生形变，岛和连接桥的相对位置发生变化，进而导致第一极板1和第二极板3之间的相对位置发生变化，第一极板1和第二极板3组成的电容的电容量发生变化，通过检测电容的变化量，即可确定对应的拉伸量。

显示装置包括显示驱动电路，显示驱动电路与各个电容电连接，根据检测到的电容变化量可确定电容所在区域的拉伸量，显示驱动电路根据拉伸量调整输入到可拉伸显示基板的显示驱动信号，进而实现对可拉伸显示基板的显示效果的调整。

需要说明，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于实施例而言，由于其基本相似于产品实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见产品实施例的部分说明即可。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

可以理解，当诸如层、膜、区域或基板之类的元件被称作位于另一元件“上”或“下”时，该元件可以“直接”位于另一元件“上”或“下”，或者可以存在中间元件。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。