一种新型的自带电工胶布电线专用铜米机及其生产方法与流程

本发明属于物料处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种新型的自带电工胶布电线专用铜米机及其生产方法。

背景技术：

铜米机，用于对废旧铜线粉碎将铜与塑料分离的机械，由于分离出来后的铜像米粒一样，因此称为铜米机。铜米机可分为：干式型铜米机和湿式型铜米机，其中干式型铜米机是指分选过程中不用加水的分选方式的铜米机，主要采用气流分选机，或空气摇床或静电分选等较为环保的方法进行分选，其主要工艺流程是：粉碎--气流分选--(静电分选)--集尘(静电分选在现在的铜米机上用的很少)。例如中国专利申请号：cn201520408785.6，公开日2015-11-25，公开了一种用于废旧电线电缆破碎筛选，从而回收铜米的铜米一体机，铜米一体机同一底座上焊接安装有破碎机、一号高压风机、旋风集尘器、振动筛、吸风器、吸风器风机、二号高压风机、布袋除尘器风机、布袋除尘器、控制柜、管道a、管道b、管道c、管道d、管道e、管道f、管道g，破碎之后，经过分选得到铜米粒。再如中国专利申请号：cn201721555757.2，公开日2018-8-31，公开了一种用于废旧电线电缆破碎、筛选、分离、收集的干选铜米机，该干选铜米机该干选铜米机包括：粉碎机、输送分离机、振动筛、一号吸风机、二号吸风机、布袋除尘器、操作控制柜、机座和冷却系统；其中，粉碎机、输送分离机、振动筛、一号吸风机、二号吸风机、布袋除尘器和操作控制柜均安装在机座上面。

湿式的主要是采用重力摇床分选，其主要工艺流程是：粉碎(加水)--重力摇床(加水)，由于在生产过程中要用到水，对环境造成了少量的二次污染。例如中国专利申请号：cn201721718324.4，公开日2018-7-6，公开了一种循环水式湿式铜米机，包括粉碎箱，粉碎箱顶部设有入料口，入料口侧面设有入水管，粉碎箱底部连接有摇床，摇床为重力摇床，摇床分为上部的箱体和下部的摇晃组件，箱体一侧通过连接管连接有水箱，水箱靠近连接管的内部依次设有滤层和活性炭层，对连接管出来的水进行过滤和吸附，滤层和活性炭层在水箱顶部的对应位置开口用于取放滤层和活性炭层，且开口上面罩有扣盖。再如中国专利申请号：cn201620600622.2，公开日2017-3-1，公开了一种湿式铜米破碎系统，系统包括上料组件、破碎机和磁选器，上料组件包括传送带和支架，传送带承接预处理物料并输出至破碎机，磁选器设置于传送带，用于分选磁性物料。

普通的电线电缆或是废旧电线电缆用铜米机可以进行粉碎和分离，因为普通的电线电缆包裹铜外面是塑料材质而且有一点硬度，经过铜米机进行粉碎振动器容易把塑料和铜分离出来，粉碎后约0.3-0.5mm同米粒大小，铜的重量相比塑料材质的重量轻，所以经过振动器容易把铜和塑料分离。然而对于自带电工胶布电线目前采用目前市场上的铜米机，可以粉碎但是无法进行有效分离，主要原因是由于电工胶布的一面涂覆有粘接剂(胶水)，粉碎后的电工胶布仍然具有一定的粘性，这样会造成小直径的铜粒粘接，金属铜的分离率达不到40％，无法达到生产的要求。

技术实现要素：

1.要解决的问题

针对现有带电工胶布的电线在进行破碎处理后，无法有效地将金属铜和塑料分开，导致金属铜的分离率达不到40％的问题，本发明提供一种新型的自带电工胶布电线专用铜米机，能够对带有电工胶布的电线有效破碎，同时可以提高金属铜的分离率达到80％以上，甚至98％。

本发明的另一目是提供一种上述铜米机的生产方法，步骤衔接有序，对带破碎的电线进行加热预加热处理，使得电工胶布一侧面的粘接剂丧失粘性，避免金属铜颗粒与电工胶布发生团聚现象，提高分离效果。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的新型的自带电工胶布电线专用铜米机，包括机架、罩壳和测温装置，机架上自上而下依次设有粉碎机和分离机，其中粉碎机上端设有进料口，粉碎机下端与分离机衔接，粉碎机内设有喷淋机构，分离机左、右两端分别设有塑料出料口和金属出料口，塑料出料口下方设有塑料筛选机构，金属出料口处设有金属筛选机构，所述塑料筛选机构包括储水箱和筛漏，储水箱一端经导水管与金属筛选机构相连通，储水箱另一端经进水管与喷淋机构相连接，进水管上设有水泵，所述罩壳跨设在所述机架上方，其内设置有提供紫外线的紫外线灯以及提供红外线的红外线灯；所述测温装置包括测温探头和温度显示仪，测温探头置于分离机内，温度显示仪置于罩壳外侧。

于本发明一种可能的实施方式中，所述罩壳可拆卸的安装在机架上，通过螺栓进行固定。

于本发明一种可能的实施方式中，所述罩壳的材质为pvc、pp或pe材质。

于本发明一种可能的实施方式中，所述罩壳的内侧面涂覆有一层反光材料。

于本发明一种可能的实施方式中，所述紫外线灯和红外线灯的数量均为偶数且数量一致，紫外线灯和红外线灯一一配对，均匀对称的设置在所述罩壳的顶部，两者间隔的距离为30-50mm。

于本发明一种可能的实施方式中，所述测温探头的数量至少为两个以上，间隔的设置在所述分离机内，其头部伸入的距离为5-10mm。

于本发明一种可能的实施方式中，还包括plc控制器，所述plc控制器与紫外线灯、红外线灯、测温探头和温度显示仪电气连接，所述plc控制器设置在所述罩壳上，与温度显示仪并列设置。

于本发明一种可能的实施方式中，所述plc控制器与所述水泵电气连接。

本发明还提供了一种新型的自带电工胶布电线专用铜米机的生产方法，包括以下具体步骤：

步骤s101、首先plc控制器控制紫外线灯、红外线灯工作，使得整个罩壳内的温度范围为35-65℃；

步骤102、电工胶布电线经由粉碎机的进料口经过粉碎为0.3-0.5mm铜米粒混合物进入分离机；

步骤103、plc控制器控制水泵工作，通过喷淋机构对铜米粒混合物进行喷淋，经分离机振动分离，达到铜米粒、自带电工胶布及塑料基本全部分离。

于本发明一种可能的实施方式中，所述分离机为振动筛式金属分离器或离心分离机，分离机分别设有塑料出料口和金属出料口。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

(1)本发明的自带电工胶布电线专用铜米机，通过在机架上跨设罩壳，然后在罩壳内设置紫外线灯、红外线灯，使得罩壳内的温度控制在35-65℃，这样可以加热电工胶布，从而使粘接剂失去活性，在对带有电工胶布的电线有效破碎同时，提高了金属铜的回收率，通过测算，金属铜的分离率达到80％以上，远远高于现有的铜米机处理待电工胶布电线的回收率，具有很好的推广价值；

(2)本发明的自带电工胶布电线专用铜米机，在长时间的使用过程中，分离机和破碎机容易发生缠绕，因此，需要将罩壳拆除，罩壳为可拆卸式，可以达到清理的目的；同时，考虑拆卸的工作量，罩壳的质量轻且强度高，选用pvc、pp或pe材质，大大降低了劳动强度；

(3)本发明的自带电工胶布电线专用铜米机，罩壳需要具有很好的隔热性能，上述的pvc、pp或pe材质，起到一定的隔热作用，再加之反光材料，保温效果更好；

(4)本发明的自带电工胶布电线专用铜米机，plc控制器可以设定不需要喷水功能，普通的电线电缆也可以使用这种新型的铜米机，使得该款铜米机的应用范围更广。

附图说明

图1为实施例1的新型的自带电工胶布电线专用铜米机的结构示意图；

图2为实施例1的侧视图。

图中标记说明：

100、粉碎机；110、进料口；200、分离机；210、塑料出料口；220、金属出料口；300、罩壳；400、测温装置；410、测温探头；420、温度显示仪；500、紫外线灯；600、红外线灯；700、喷淋机构；710、水泵；800、plc控制器。

具体实施方式

下文对本发明的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本发明可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本发明，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本发明的精神和范围的情况下对本发明作各种改变。下文对本发明的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本发明的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本发明的特点和特征的描述，以提出执行本发明的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本发明。因此，本发明的范围仅由所附权利要求来限定。

下文对本发明的详细描述和示例实施例可结合附图来更好地理解，其中本发明的元件和特征由附图标记标识。

实施例1

如图1、图2所示，如图1和图2所示，本实施例的新型的自带电工胶布电线专用铜米机，包括机架、罩壳300、测温装置400和plc控制器800，机架上自上而下依次设有粉碎机100和分离机200，具体的结构如专利cn105251597a公开的，其中粉碎机100上端设有进料口110，粉碎机100下端与分离机200衔接，粉碎机100内设有喷淋机构700，喷淋机构700通过导水管与储水槽连接连通，分离机200为振动筛式金属分离器或离心分离机200，分离机200分别设有塑料出料口210和金属出料口220。

进一步的，塑料出料口210下方设有塑料筛选机构，金属出料口220处设有金属筛选机构，所述塑料筛选机构包括储水箱和筛漏，储水箱一端经导水管与金属筛选机构相连通，储水箱另一端经进水管与喷淋机构700相连接，进水管上设有水泵710。

在图1和图2中，可以看出，所述罩壳300跨设在所述机架上方，其内设置有提供紫外线的紫外线灯500以及提供红外线的红外线灯600；所述测温装置400包括测温探头410和温度显示仪420，测温探头410置于分离机200内，温度显示仪420置于罩壳300外侧。通过紫外线灯500以及红外线灯600可以使得罩壳300内的温度达到35-65℃，相应的电线的温度同样会加热至35-65℃，在该温度下，电工胶布上的粘接剂即将失去活性，从而没有粘性，同时电工胶布不会烤化，通过测温装置400来实现罩壳300内温度的控制，避免出现温度过高的现象。此外，废旧电线长期在室外堆积，其上具有大量的细菌等等，通过紫外线灯500的杀菌功能，可以起到消毒杀菌的功能。

本实施例使用的紫外线灯500以及红外线灯600均由市场购买，测温探头410可以为红外线测温探头或是热电偶测温探头，具体的型号为positherm热电偶测温探头或he-205红外线测温探头，由探头测得的温度在温度显示仪420上实时显示，温度显示仪420的型号为xmz-155数字式温度显示仪。

本实施例罩壳300可拆卸的安装在机架上，通过螺栓进行固定，当需要清理分离机200时，将罩壳300拆卸掉，便于快速的清理。

上述的紫外线灯500以及红外线灯600使得罩壳300内保持一定温度，若是采用金属的材质，那么能耗较高，因此罩壳300的材质为pvc、pp或pe材质，这些材料具有很好的隔热效果，同时，在所述罩壳300的内侧面涂覆有一层反光材料，反光材料可以选择玻璃珠型材料或者是镀银涂层，进一步增大相应的保温效果。考虑到拆卸的问题，这些材料质量轻，降低劳动强度。

进一步的，所述紫外线灯500和红外线灯600的数量均为偶数且数量一致，紫外线灯500和红外线灯600一一配对，均匀对称的设置在所述罩壳300的顶部，两者间隔的距离为30-50mm，最佳的距离设置为40mm。

考虑到整个设备的长度，因此，所述测温探头410的数量至少为两个以上，间隔的设置在所述分离机200内，其头部伸入的距离为5-10mm，最佳的距离为8mm。

此外，plc控制器800为西门子控制器，该控制器具有多个端口，且使用性能稳定，与紫外线灯500、红外线灯600、测温探头410和温度显示仪420电气连接，如图中虚线所示，所述plc控制器800设置在所述罩壳300上，与温度显示仪420并列设置。此外，所述plc控制器800与所述水泵710电气连接。

这种新型铜米机可以经过plc控制器可以设定不需要喷水功能，普通的电线电缆也可以使用这种新型的铜米机，此种新型的自带电工胶布电线专用多功能的铜米机增添了国内行业的空白。

实施例2

本实施例提供了一种新型的自带电工胶布电线专用铜米机的生产方法，包括以下具体步骤：

步骤s101、首先plc控制器800控制紫外线灯500、红外线灯600工作，使得整个罩壳300内的温度范围为35-65℃，最佳温度为60℃，并由测温探头进行温度控制，使得罩壳内的温度始终保持在该范围内，同时并把罩壳内的温度实时显示在温度显示仪上；

步骤102、电工胶布电线经由粉碎机100的进料口110经过粉碎为0.3-0.5mm铜米粒混合物进入分离机200，在电线破碎的过程中，由于周围空气的温度在60℃，破碎混合物的温度也会随之上升，从而达到电工胶布粘结剂失活的温度；在实际使用过程中，可以控制破碎机的速度，使得混合物充分加热；

步骤103、plc控制器800控制水泵710工作，通过喷淋机构700对铜米粒混合物进行喷淋，可以减少分离时产生的扬尘，但是由于罩壳内温度较高，使得湿度较高，对与本实施例来说，具有一定温度的水汽同样可以加速粘接剂的失活，经分离机200振动分离，达到铜米粒、自带电工胶布及塑料基本全部分离，金属铜的回收率达到88％，分离出来的铜纯度约96％以上，质地纯净，可以作为原料铜直接使用。

进一步的，所述分离机200为振动筛式金属分离器或离心分离机，分离机200分别设有塑料出料口210和金属出料口220。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。