一种高性能耐热型矿物质防火电缆的制作方法

文档序号:18789112发布日期:2019-09-29 18:25阅读:143来源:国知局
一种高性能耐热型矿物质防火电缆的制作方法

本发明涉及电缆技术领域,具体为一种高性能耐热型矿物质防火电缆。



背景技术:

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,是一种将电力或信息从一处传输到另一处的导线。目前,市场上出现了一种耐热型矿物质防火电缆,能有效的提高电缆的防火效果,但是现有的电缆在使用时,通常将其埋在地底,地底承重较大,使得电缆易被压损,抗压性能较差,出现线路问题时,不便于进行检修。鉴于此,我们提出一种高性能耐热型矿物质防火电缆。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高性能耐热型矿物质防火电缆,以解决上述背景技术中提出的耐热型矿物质防火电缆抗压性能差的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高性能耐热型矿物质防火电缆,包括电缆本体,所述电缆本体包括外绝缘层、内绝缘层和若干个缆芯,所述外绝缘层和所述内绝缘层之间紧密粘接有耐热层和钢丝网层,所述缆芯位于所述内绝缘层内;

所述电缆本体上设有基座,所述基座的上表面设有凹槽,所述基座一侧的两端均紧密焊接有固定块,两个所述固定块之间紧密焊接有转轴,所述基座的另一侧紧密焊接有挡板,所述挡板上表面的两端均紧密焊接有螺杆,所述螺杆上设有螺母,所述基座上设有拱形盖板,所述拱形盖板的一侧紧密焊接有连接头,所述连接头上设有通孔,所述拱形盖板的另一侧紧密焊接有限位板,所述限位板的两端均设有圆孔。

作为优选,所述缆芯和所述内绝缘层之间设有填充橡胶,便于利用填充橡胶对缆芯起到减震抗压的作用。

作为优选,所述外绝缘层和所述内绝缘层的厚度均设为1-3mm,所述耐热层的厚度设为2-4mm,外绝缘层和内绝缘层对缆芯起到一定的绝缘保护作用,耐热层用于提高电缆本体整体的耐热防火性能。

作为优选,所述缆芯的个数设为5-8个,呈环形层等间距排列,便于利用多根缆芯进行电力或信息的传输,提高传输效率。

作为优选,所述凹槽呈半圆形,所述电缆本体位于所述凹槽和所述拱形盖板下表面之间,便于利用基座和拱形盖板将电缆本体进行包裹,提高其抗压性能。

作为优选,所述转轴穿过所述通孔,所述拱形盖板通过所述转轴与所述基座转动连接,便于利用转轴转动拱形盖板,使得拱形盖板能扣合在基座上的凹槽上方。

作为优选,所述螺杆的直径与所述圆孔的内径相适配,当拱形盖板上的限位板转动至与所述挡板的上表面贴合的位置时,所述螺杆插入所述圆孔内,且所述螺母与所述螺杆螺纹连接,便于利用螺母向螺杆底端旋进,使得螺母将限位板固定在挡板的上表面。

作为优选,所述基座的下表面设有若干个地插,所述地插的底端设有倒刺。

作为优选,所述地插与所述基座的下表面紧密焊接,所述倒刺与所述地插底端的外表面紧密焊接,便于地插的固定,利用倒刺能提高地插抓地的稳固性。

作为优选,所述地插设有2-4个,呈线性等间距排列,利用地插将基座插接在地面上,便于基座的固定。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.该高性能耐热型矿物质防火电缆,电缆本体包括外绝缘层、内绝缘层和若干个缆芯,外绝缘层和内绝缘层之间还设有耐热层和钢丝网层,且缆芯位于内绝缘层内,外绝缘层和内绝缘层对缆芯起到绝缘保护作用,同时,矿物纤维材料制成的耐热层,提高电缆本体整体的耐热防火性能,且钢丝网层能调高电缆本体整体的韧性,使其不易被折断弯曲,延长电缆本体的使用寿命。

2.该高性能耐热型矿物质防火电缆,将电缆本体放置在基座上的凹槽内,将拱形盖板转动至扣合在凹槽上方的位置处,并利用螺母向螺杆的底端旋进,使得螺母与限位板贴合,从而将限位板固定在挡板的上表面,以此便能利用基座和拱形盖板将电缆本体的外表面进行包裹,提高电缆本体的抗压能力,结构简单,使用方便,解决耐热型矿物质防火电缆抗压性能差的问题。

3.该高性能耐热型矿物质防火电缆,基座的下表面焊接有若干个地插,且地插的底端设有倒刺,便于利用地插将基座插接在地面上,倒刺能提高地插抓地的稳固性,便于基座的固定。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图;

图2为本发明中电缆本体的整体结构示意图;

图3为本发明中电缆本体的横截面剖视图;

图4为本发明中基座和拱形盖板的结构示意图;

图5为本发明中基座的结构示意图;

图6为本发明中拱形盖板的结构示意图。

图中:1、电缆本体;11、外绝缘层;111、耐热层;112、钢丝网层;12、内绝缘层;13、缆芯;131、填充橡胶;2、基座;21、凹槽;22、固定块;221、转轴;23、挡板;231、螺杆;24、螺母;25、地插;251、倒刺;3、拱形盖板;31、连接头;311、通孔;32、限位板;321、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

此外,在本发明的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种高性能耐热型矿物质防火电缆,如图1-3所示,包括电缆本体1,电缆本体1包括外绝缘层11、内绝缘层12和若干个缆芯13,外绝缘层11和内绝缘层12之间紧密粘接有耐热层111和钢丝网层112,缆芯13位于内绝缘层12内。

本实施例中,外绝缘层11和内绝缘层12整体均采用pvc(聚氯乙烯)材质制成,该材质具有良好的耐磨耐腐蚀性,且绝缘性和韧性较好,成本较低等优点,延长其使用寿命。

进一步的,耐热层111采用矿物纤维材料制成,该材料具有良好的隔热防火效果,且结构稳固,不易开裂等优点,提高电缆本体1整体的耐热防火性能。

除此之外,外绝缘层11和内绝缘层12的厚度均设为1-3mm,耐热层111的厚度设为2-4mm,本实施例中外绝缘层11和内绝缘层12的厚度均优选为2mm,便于利用外绝缘层11和内绝缘层12对缆芯13起到一定的绝缘保护作用,耐热层111的厚度优选为3mm,提高电缆本体1整体的耐热防火性能。

值得说明的是,缆芯13的个数设为5-8个,呈环形层等间距排列,缆芯13的个数优选为5个,便于利用多根缆芯13进行电力或信息的传输,提高传输效率。

本实施例中,电缆本体1包括外绝缘层11、内绝缘层12和若干个缆芯13,外绝缘层11和内绝缘层12之间还设有耐热层111和钢丝网层112,且缆芯13位于内绝缘层12内,pvc(聚氯乙烯)材质的外绝缘层11和内绝缘层12具有良好的绝缘效果,对缆芯13起到绝缘保护作用,同时,矿物纤维材料制成的耐热层111,提高电缆本体1整体的耐热防火性能,且钢丝网层112能调高电缆本体1整体的韧性,使其不易被折断弯曲,延长电缆本体1的使用寿命。

实施例2

作为本发明的第二种作为优选实施例,缆芯13和内绝缘层12之间设有填充橡胶131,便于利用填充橡胶131对缆芯13起到减震抗压的作用。

实施例3

作为本发明的第三种作为优选实施例,如图4-6所示,电缆本体1上设有基座2,基座2的上表面设有凹槽21,基座2一侧的两端均紧密焊接有固定块22,两个固定块22之间紧密焊接有转轴221,基座2的另一侧紧密焊接有挡板23,挡板23上表面的两端均紧密焊接有螺杆231,螺杆231上设有螺母24,基座2上设有拱形盖板3,拱形盖板3的一侧紧密焊接有连接头31,连接头31上设有通孔311,拱形盖板3的另一侧紧密焊接有限位板32,限位板32的两端均设有圆孔321。

本实施例中,基座2和拱形盖板3整体均采用不锈钢材质,该材质结构稳固,成本较低,能对电缆本体1起到一定的抗压和保护作用。

进一步的,凹槽21呈半圆形,电缆本体1位于凹槽21和拱形盖板3下表面之间,便于利用基座2和拱形盖板3将电缆本体1进行包裹,提高其抗压性能。

除此之外,转轴221穿过通孔311,拱形盖板3通过转轴221与基座2转动连接,便于利用转轴221转动拱形盖板3,使得拱形盖板3能扣合在基座2上的凹槽21上方。

值得说明的是,螺杆231的直径与圆孔321的内径相适配,当拱形盖板3上的限位板32转动至与挡板23的上表面贴合的位置时,螺杆231插入圆孔321内,且螺母24与螺杆231螺纹连接,便于利用螺母24向螺杆231上旋进,使得螺母24将限位板32固定在挡板23的上表面。

本实施例中,将电缆本体1放置在基座2上的凹槽21内,由于拱形盖板3通过转轴221与基座2转动连接,将拱形盖板3转动至扣合在凹槽21上方的位置处,此时,拱形盖板3一侧的限位板32贴合在基座2一侧的挡板23上,且挡板23上表面两端设置的螺杆231穿过限位板32两端设置的圆孔321,并利用螺母24向螺杆231的底端旋进,使得螺母24与限位板32贴合,从而将限位板32固定在挡板23的上表面,以此便能利用基座2和拱形盖板3将电缆本体1的外表面进行包裹,提高电缆本体1的抗压能力,结构简单,使用方便,解决耐热型矿物质防火电缆抗压性能差的问题。

实施例4

作为本发明的第四种作为优选实施例,基座2的下表面设有若干个地插25,地插25的底端设有倒刺251。

进一步的,地插25与基座2的下表面紧密焊接,倒刺251与地插25底端的外表面紧密焊接,便于地插25的固定,利用倒刺251能提高地插25抓地的稳固性。

具体的,地插25设有2-4个,呈线性等间距排列,地插25的个数优选为3个,利用地插25将基座2插接在地面上,便于基座2的固定。

本发明的高性能耐热型矿物质防火电缆在使用时,电缆本体1包括外绝缘层11、内绝缘层12和若干个缆芯13,外绝缘层11和内绝缘层12之间还设有耐热层111和钢丝网层112,且缆芯13位于内绝缘层12内,pvc(聚氯乙烯)材质的外绝缘层11和内绝缘层12具有良好的绝缘效果,对缆芯13起到绝缘保护作用,同时,矿物纤维材料制成的耐热层111,提高电缆本体1整体的耐热防火性能,且钢丝网层112能调高电缆本体1整体的韧性,使其不易被折断弯曲,延长电缆本体1的使用寿命,此外,将电缆本体1放置在基座2上的凹槽21内,由于拱形盖板3通过转轴221与基座2转动连接,将拱形盖板3转动至扣合在凹槽21上方的位置处,此时,拱形盖板3一侧的限位板32贴合在基座2一侧的挡板23上,且挡板23上表面两端设置的螺杆231穿过限位板32两端设置的圆孔321,并利用螺母24向螺杆231的底端旋进,使得螺母24与限位板32贴合,从而将限位板32固定在挡板23的上表面,以此便能利用基座2和拱形盖板3将电缆本体1的外表面进行包裹,提高电缆本体1的抗压能力,同时,基座2的下表面焊接有若干个地插25,且地插25的底端设有倒刺251,便于利用地插25将基座2插接在地面上,倒刺251能提高地插25抓地的稳固性,便于基座2的固定,结构简单,使用方便,解决耐热型矿物质防火电缆抗压性能差的问题,便于普及和推广。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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