应用于控制装置上的组合接插件的制作方法

本发明涉及接插件技术领域，具体提供一种应用于摩托车发动机控制单元及起动发电机控制器上的组合接插件。

背景技术：

常规接插件多是根据功能设计成分体独立结构，而且常规接插件上的端子(或称为插针)形状多被设计成比较简单和规范的形状，如直条状等。

由于常规接插件的上述特性，在目前的控制装置设计中，若干电子元器件都是独立安装于电路板上的，那么这就会造成控制装置的体积过大，不适于应用在微小型产品中，而且还会由于电子元器件排布较密集而造成散热效果差，对控制装置的使用品质及使用寿命造成影响。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种应用于控制装置上的组合接插件，其结构简单、合理，加工成本低，既可有效减小电路板的尺寸，又使得控制装置整体的组装更为合理、快捷和方便，同时还提升了控制装置的散热性能，提高了产品品质。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于控制装置上的组合接插件，包括第一端子模组、第二端子模组和至少两个电容器，其中，所述第一端子模组具有多个第一端子和通过塑胶成型工艺与多个所述第一端子成型为一体的第一注塑体，所述第二端子模组具有多个第二端子和通过塑胶成型工艺与多个所述第二端子成型为一体的第二注塑体，且所述第二注塑体还与所述第一注塑体一体连接；

另外在所述第二注塑体上设置有至少两个凹陷部，该至少两个电容器分别对应的安装于该至少两个凹陷部中，且同时该至少两个电容器上的引脚还均分别对应与多个所述第二端子相连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一注塑体具有呈相背布置的第一内侧面和第一外侧面、以及呈相背布置的第一正面和第一背面，多个所述第一端子的一端头均分别露出于所述第一外侧面，以形成三相输入或输出接口；多个所述第一端子的另一端头均分别延伸出所述第一内侧面外，以供与电路板焊接固连；

所述第二注塑体具有呈相背布置的第二内侧面和第二外侧面、以及呈相背布置的第二正面和第二背面，多个所述第二端子的一端头均分别露出于所述第二外侧面，以形成电源输入或输出接口；多个所述第二端子的另一端头均分别延伸出所述第二内侧面外，以供与电路板焊接固连。

作为本发明的进一步改进，多个所述第一端子均为直条状，多个所述第二端子均为异形；

该至少两个凹陷部均分别凹陷形成于所述第二正面上，且该至少两个凹陷部还呈线性排布。

作为本发明的进一步改进，该至少两个凹陷部均分别为贯穿于所述第二背面的镂空状结构，以使得多个所述第二端子上并对应于所述凹陷部的部分均分别露出于所述凹陷部；

将多个所述第二端子上并露出于所述凹陷部的部分定义为露出部，且在每一所述露出部上还各分别设置有供所述电容器的引脚插置安装的安装孔。

作为本发明的进一步改进，在所述第二内侧面上还一体连接有多个供与电路板定位连接的连接横梁。

作为本发明的进一步改进，在所述第一注塑体和所述第二注塑体上各分别设置有一供与控制装置的外壳相卡接配合连接的卡槽，且两个所述卡槽还呈相背对布置。

本发明的有益效果是：①相较于现有技术，本发明所述组合接插件上集合了两个接口和至少两个电容器，这样既可有效减小电路板的尺寸，又有利于线路布局和电子元器件的布局，使得组装更为合理、快捷和方便，同时还提升了控制装置的散热性能；另外，由于电容器的作用是储能和降低输入或输出电源的波动，那么将电容器与电源输入或输出接口组合在一起，可缩短了电路板上线路距离，进而降低了线路阻抗，降低了电源的波动，提高了产品品质；总之本发明所述组合接插件可很好的适用于微小型产品。②该组合接插件的结构简单、合理，生产加工方便，这样无论是对本身单价还是加工，都大大节省了成本。③该组合接插件通过结构创新，还使得其整体的抗震动性能和抗冲击性能都有所提升。

附图说明

图1为本发明所述组合接插件处于第一视角下(从背面看)的剖面结构示意图；

图2为本发明所述组合接插件处于第二视角下(从正面看)的剖面结构示意图；

图3为本发明所述组合接插件处于第三视角下(从外侧面看)的剖面结构示意图。

结合附图，作以下说明：

1——第一端子模组10——第一端子

11——第一注塑体12——卡槽

2——第二端子模组20——第二端子

21——第二注塑体22——凹陷部

23——安装孔24——连接横梁

具体实施方式

以下藉由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。于本说明书中所述的“第一”、“第二”等仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1：

请参阅附图1至附图3所示，分别为本发明所述组合接插件处于三个不同视角下的剖面结构示意图。

本发明所述的应用于控制装置上的组合接插件，包括第一端子模组1、第二端子模组2和至少两个电容器(图中未示出，但不影响理解)，其中，所述第一端子模组1具有多个第一端子10和通过塑胶成型工艺与多个所述第一端子10成型为一体的第一注塑体11，所述第二端子模组2具有多个第二端子20和通过塑胶成型工艺与多个所述第二端子20成型为一体的第二注塑体21，且所述第二注塑体21还与所述第一注塑体11一体连接；

另外在所述第二注塑体21上设置有至少两个凹陷部22，该至少两个电容器分别对应的安装于该至少两个凹陷部22中，且同时该至少两个电容器上的引脚还均分别对应与多个所述第二端子20相连接。相较于现有技术中将电容器安装于电路板上，本发明是将电容器转移到接插件上的，这样既可有效减小电路板的尺寸，又有利于线路布局和电子元器件的布局，使得组装更为合理、快捷和方便，同时还提升了控制装置的散热性能。另外，电容器的作用是储能和降低输入或输出电源的波动，将电容器与电源输入或输出接口组合在一起，缩短了电路板上线路距离，进而降低了线路阻抗，降低了电源的波动，提高了产品品质。

在本实施例中，优选的，所述第一注塑体11具有呈相背布置的第一内侧面和第一外侧面、以及呈相背布置的第一正面和第一背面，多个所述第一端子10的一端头均分别露出于所述第一外侧面，以形成三相输入或输出接口；多个所述第一端子10的另一端头均分别延伸出所述第一内侧面外，以供与装有电子元器件的电路板焊接固连；

所述第二注塑体21具有呈相背布置的第二内侧面和第二外侧面、以及呈相背布置的第二正面和第二背面，多个所述第二端子20的一端头均分别露出于所述第二外侧面，以形成电源输入或输出接口；多个所述第二端子20的另一端头均分别延伸出所述第二内侧面外，以供与装有电子元器件的电路板焊接固连。

通过对多个所述第一端子10及多个所述第二端子20的布局进行上述优控，可产生以下有益效果：①所述三相输入或输出接口、及所述电源输入或输出接口的方向一致(因为均形成于外侧面上)，既结构整洁，具有很强的稳定性和辨识性，又使得对插更加清晰、有条理、快捷，更具实用性。②多个所述第一端子10另一端头、及多个所述第二端子20另一端头的延伸方向统一(因为均朝内延伸)，这样可方便与电路板组装，适用于整体焊接，节省了作业时间、提高了工作效率。

在本实施例中，优选的，多个所述第一端子10均为直条状，即为常规端子形状；多个所述第二端子20均为异形；

该至少两个凹陷部22均分别凹陷形成于所述第二正面上，且该至少两个凹陷部22还呈线性排布。

进一步优选的，该至少两个凹陷部22均分别为贯穿于所述第二背面的镂空状结构，以使得多个所述第二端子20上并对应于所述凹陷部22的部分均分别露出于所述凹陷部22；

将多个所述第二端子20上并露出于所述凹陷部22的部分定义为露出部，且在每一所述露出部上还各分别设置有供所述电容器的引脚插置安装的安装孔23。

相应的，所述电容器的具体安装方式为：将所述电容器放置于一所述凹陷部22中，且所述电容器的引脚还插置安装于所述安装孔23中，然后再用焊锡将所述电容器的引脚与所述安装孔23焊接为一体，实现产品的电气功能。上述安装方式简便、且稳固度高。

在本实施例中，优选的，在所述第二内侧面上还一体连接有多个供与装有电子元器件的电路板定位连接的连接横梁24，图中示出了两个连接横梁24。且所述连接横梁24与电路板间的具体连接方式为：在每一所述连接横梁24上各设置有第一固定孔，在电路板上设置有多个第二固定孔，且多个第二固定孔与多个第一固定孔一一对应配合，还设有多个螺钉，每一所述螺钉依次螺穿过相对应的第一固定孔和第二固定孔，从而实现将所述第二注塑体21与电路板固定连接在一起。多个所述连接横梁24及其上的第一固定孔有利于电路板的水平校准，也保证了电路板与组合接插件间的装配角度。

在本实施例中，优选的，在所述第一注塑体11和所述第二注塑体21上各分别设置有一供与控制装置的外壳相卡接配合连接的卡槽12，且两个所述卡槽12还呈相背对布置。相应的，控制装置的外壳上形成有供与所述卡槽12相卡接配合的凸起；上述卡接方式便于该组合接插件简便、稳固的安装于控制装置的外壳上，当然，外壳与第一、二注塑体之间还可采用其它连接方式，如螺接等。

综上所述，本发明通过结构创新，所制得的组合接插件结构简单、合理，加工成本低，既可有效减小电路板的尺寸，又使得控制装置整体的组装更为合理、快捷和方便，同时还提升了控制装置的散热性能，提高了产品品质。

上述实施方式仅例示性说明本发明的功效，而非用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本发明的保护范围内。