户外柱上真空断路器的制作方法

本发明涉及真空断路器技术领域，更具体地说，它涉及一种户外柱上真空断路器。

背景技术：

真空断路器因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及；户外柱上真空断路器适用于三相交流50hz，额定电压为12kv的电力系统，可开断、关合线路负荷电流、过载电流及短路电流。广泛应用于变电站、城乡电网及工矿企业配电系统的线路分段、保护和控制，更适用于农村电网及频繁操作的场所。

传统的户外柱上真空断路器在其底座两侧设置有安装板，常规的安装方法先将安装支架固定在电线杆上，再将真空断路器放置在安装支架上，然后通过操作工人将螺栓一个个的连接于安装板和安装支架之间，以此达到固定安装的作用；户外柱上真空断路器的安装基本在高空作业，此安装方法过于繁琐，不便于操作者操作，同时提高操作者的劳动强度。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种户外柱上真空断路器，具有便于安装操作、提高安装效率以及减轻操作者劳动强度的作用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种户外柱上真空断路器，包括真空断路器本体，用于安装真空断路器本体的安装组件以及用于支撑安装组件的支撑组件，所述安装组件包括水平对称固定设置于载体上的安装杆，在所述安装杆的侧面沿其长度方向上开设有开口，两所述安装杆的开口朝向相对设置，在所述真空断路器本体的底端两侧均固定设置有安装板，两所述安装板分别滑动安装于两所述安装杆的开口内，在两所述安装杆的开口一侧壁上分别开设有安装腔，在所述安装腔内均安装有弹性件，所述弹性件连接有锁杆，在两所述安装板上分别开设有与锁杆相配合的锁孔，所述弹性件驱动所述锁杆插接于所述锁孔内，在所述安装杆远离与载体连接的一端安装有用于将开口闭合的锁紧组件，所述支撑组件与所述安装杆连接。

如此设置，先将支撑组件安装于载体上，使安装组件中的两支撑杆水平对称布置于支撑组件的两侧，达到支撑目的；随后，将真空断路器本体上的安装板滑动插接于两支撑杆上的开口内，期间，通过安装板的持续推进作用力，再通过弹性件的作用，最终使锁杆穿设于安装板的锁孔内，实现对真空断路器本体固定安装于两支撑杆上的目的；最后，通过锁紧组件的作用，实现对支撑杆上开口的锁紧作用，将安装板进一步定位安装于两支撑杆之间；当需要对真空断路器本体从支撑杆之间拆卸下来时，通过将锁紧组件将支撑杆上的开口打开，将真空断路器本体朝开口外方向运动，锁杆通过安装板的作用力退回至安装槽内，即可实现将真空断路器本体从两支撑杆之间快速拆卸的目的，具有便于安装操作、提高安装效率以及减轻操作者劳动强度的作用。

进一步设置：所述锁紧组件包括锁紧板、固定安装于安装杆上的安装座以及与安装座连接的回位弹簧，在所述安装座上开设有安装槽，在所述锁紧板上固定设置有限位板，所述回位弹簧的两端分别抵触于限位板以及安装槽的槽底，在所述安装杆的开口一侧壁上开设有穿孔，所述锁紧板的一端滑动穿设于所述穿孔上，锁紧板的另一端穿设于所述安装槽的槽底突出于所述安装座外布置。

如此设置，当需要将真空断路器本体安装于安装杆上时，拉动锁紧板使其末端位于穿孔内，将安装板安装于安装杆的开口内，使其锁杆插接于安装板的锁孔内，将锁紧板上的力撤销，通过安装槽内的回位弹簧复位作用，使锁紧板穿设于穿孔并抵触于开口的另一侧壁上，实现对开口的端口密封作用；当需要将真空断路器本体从安装杆上拆卸时，将锁紧板位于穿孔下方，即可将安装杆上的真空断路器本体拉出的作用。

进一步设置：在所述安装杆另一侧壁上开设有插接孔，初始状态时，所述锁紧板的末端插接于所述插接孔内。

如此设置，初始状态时，通过锁紧板的末端插接于插接孔内，提高锁紧板将安装板固定于安装杆上的稳定性，进而提高真空断路器本体与安装组件之间的结构稳定性。

进一步设置：所述安装腔沿开口的延伸方向设置有多个，在多个所述安装腔内均安装有所述弹性件及锁杆。

如此设置，通过多个弹性件分别作用于锁杆插接于安装板的锁孔内，提高安装板位于安装杆之间的稳定性能。

进一步设置：所述锁杆突出于开口的部分设置为圆台状或楔形块。

如此设置，在安装板安装或拆卸于安装杆的开口内时，通过外力推动/拉动真空断路器本体，即可实现将锁杆插接于锁孔内或者回缩至安装腔内的目的。

进一步设置：在两所述安装杆的开口另一侧壁上开设有连接孔，初始状态时，所述锁杆的末端插接于所述连接孔内。

如此设置，初始状态时，通过锁杆的末端插接于连接孔内，提高锁杆将安装板固定于安装杆上的稳定性，进而提高真空断路器本体与安装组件之间的结构稳定性。

进一步设置：在所述锁紧板位于所述安装座外的末端设置有拉环。

如此设置，通过操作拉环，即可实现锁紧板位于穿孔上滑动的作用，达到便于操作的目的。

进一步设置：所述安装杆的开口远离与载体连接的一端设置为外扩口。

如此设置，通过外扩口便于安装板插接导入至开口内，达到便于安装的目的。

进一步设置：所述支撑组件包括多个套设于载体上的固定卡箍、固定安装于多个固定卡箍之间的连接杆以及固定安装于安装杆与连接杆之间的支撑杆，多个所述固定卡箍通过对称布置于固定卡箍两侧的连接杆固定连接，且所述支撑杆、连接杆与安装杆之间围设成直角三角形状。

如此设置，通过固定卡箍实现支撑组件与载体之间固定安装的目的，支撑杆、连接杆与安装杆之间围设成直角三角形状，有利于提高支撑组件与安装组件之间的安装稳定性。

通过采用上述技术方案，本发明相对现有技术相比，具有以下优点：

1、将真空断路器本体上的安装板滑动插接于两支撑杆上的开口内，使锁杆穿设于安装板的锁孔内，实现对真空断路器本体固定安装于两支撑杆上的目的，同时，通过锁紧组件的作用，实现对支撑杆上开口的锁紧作用，将安装板进一步定位安装于两支撑杆之间，具有便于安装操作、提高安装效率以及减轻操作者劳动强度的作用；

2、初始状态时，通过锁紧板的末端插接于插接孔内，锁杆的末端插接于连接孔内，提高锁杆以及锁紧板将安装板固定于安装杆上的稳定性，进而提高真空断路器本体与安装组件之间的结构稳定性；

3、通过固定卡箍实现支撑组件与载体之间固定安装的目的，支撑杆、连接杆与安装杆之间围设成直角三角形状，有利于提高支撑组件与安装组件之间的安装稳定性。

附图说明

图1为户外柱上真空断路器的结构示意图；

图2为户外柱上真空断路器锁紧组件处的剖视图；

图3为户外柱上真空断路器锁紧组件、锁杆与安装板之间的局部结构剖视图。

图中：1、真空断路器本体；11、安装板；12、锁孔；2、安装组件；21、安装杆；211、开口；212、安装腔；213、连接孔；214、穿孔；215、插接孔；216、外扩口；22、弹性件；23、锁杆；3、支撑组件；31、固定卡箍；32、连接杆；33、支撑杆；4、锁紧组件；41、锁紧板；42、安装座；421、安装槽；43、回位弹簧；44、限位板；45、拉环。

具体实施方式

参照附图对户外柱上真空断路器做进一步说明。

一种户外柱上真空断路器，如图1所示，包括真空断路器本体1，用于安装真空断路器本体1的安装组件2以及用于支撑安装组件2的支撑组件3。

如图1所示，其中，支撑组件3包括多个沿高度依次套设于载体上的固定卡箍31、固定安装于多个固定卡箍31之间的连接杆32以及一端固定安装于上连接杆32的支撑杆33；多个固定卡箍31通过对称布置于固定卡箍31两侧的连接杆32固定连接。

如图1所示，安装组件2包括水平对称固定安装于固定卡箍31上的安装杆21，且支撑杆33、连接杆32与安装组件2之间围设成直角三角形状。

结合图2和图3所示，在安装杆21的侧面沿其长度方向上开设有开口211，两安装杆21的开口211朝向相对设置；在真空断路器本体1的底端两侧均固定设置有安装板11，两安装板11分别滑动安装于两安装杆21的开口211内。

结合图2和图3所示，在两安装杆21的开口211下方侧壁上分别开设有安装腔212，多个安装腔212沿开口211的延伸方向等距设置；在安装腔212内均安装有弹性件22，如复位弹簧，弹性件22的一端固定连接有锁杆23，且锁杆23突出于开口211的部分设置为圆台状或楔形块；在两安装板11上分别开设有与锁杆23相配合的锁孔12，真空断路器本体1安装于安装组件2上时，弹性件22驱动锁杆23插接于锁孔12内，实现真空断路器本体1与安装组件2的固定安装作用。

结合图2和图3所示，为提高锁杆23对安装板11的锁紧稳定性，在两安装杆21的开口211上方侧壁上开设有连接孔213，初始状态时，锁杆23的末端插接于所述连接孔213内。

结合图2和图3所示，在安装杆21远离与载体连接的一端安装有用于将开口211闭合的锁紧组件4。

结合图2和图3所示，锁紧组件4包括锁紧板41、固定安装于安装杆21上的安装座42以及一端与安装座42抵触连接的回位弹簧43；在安装座42上开设有安装槽421，安装槽421的槽口与安装杆21固定连接；在锁紧板41上一体固定设置有限位板44，回位弹簧43套设于锁紧板41的外端且两端分别抵触于限位板44以及安装槽421的槽底；在安装杆21的开口211上方侧壁上开设有穿孔214，锁紧板41的一端滑动穿设于穿孔214上。

结合图2和图3所示，锁紧板41的另一端穿设于安装槽421的槽底并突出于安装座42外布置，同时，为便于对锁紧板41进行操作，在锁紧板41位于安装座42外的末端一体固定设置有拉环45。

结合图2和图3所示，为提高锁紧板41对安装板11锁紧于开口211内的稳定性，在安装杆21的上方侧壁上开设有插接孔215，初始状态时，锁紧板41的末端插接于插接孔215内。为便于将真空断路器本体1上的安装板11安装于安装杆21的开口211内，安装杆21的开口211远离与连接杆32连接的一端设置为外扩口216。

工作原理：首先，将支撑组件3中的固定卡箍31安装于载体上，使支撑杆33、连接杆32与安装杆21之间围设成直角三角形状的稳定状态；安装组件2中的两支撑杆33水平对称布置于两侧，将真空断路器本体1上的安装板11滑动插接于两支撑杆33上的开口211内，期间，通过安装板11的持续推进作用力，使锁杆23分别穿设于安装板11的锁孔12内，并穿设于开口211上方侧壁的连接孔213内，实现对真空断路器本体1固定安装于两支撑杆33上的目的；另外，锁紧板41通过回位弹簧43的作用，使其锁紧板41的末端插接于穿孔214内，实现对支撑杆33上开口211的锁紧作用，将安装板11进一步定位安装于两支撑杆33之间；当需要对真空断路器本体1从支撑杆33之间拆卸下来时，通过将锁紧板41背离穿孔214的方向运动，使支撑杆33上的开口211打开，将真空断路器本体1朝外扩口216方向运动，锁杆23通过安装板11的作用力退回至安装槽421内，即可实现将真空断路器本体1从两支撑杆33之间快速拆卸的目的，具有便于安装操作、提高安装效率以及减轻操作者劳动强度的作用。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。