一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置的制作方法

本发明涉及岸电技术领域，具体的说是一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置。

背景技术：

当前环境下，环保越来越受到重视，在我国大部分地区，出现严重雾霾的概率越来越大，持续时间越来越长。特别是是在港口城市，船舶靠港期间使用副机发电产生的污染物排放是影响空气质量的重要因素，而使用岸电是解决这一问题的最佳途径。岸电供电系统一般利用岸上的电源为停靠在港口的舰船供电，实现了“以电代油”，大大减少了港口的大气污染排放、改善了港口的环境并降低了舰船的运营成本等。

岸电箱是岸电供电系统的主要组成部分，是港口变电站与舰船岸电交互部分的连接点，是港口为舰船供电的重要设备。

经检索，中国专利(授权公告号cn208970995u，授权公告日2019.06.11)公开了一种高压插座岸电插座箱；该专利是一种高压插座岸电插座箱，需要通过外接的插头插入该岸电插座箱起到一个连接供电作用；现实状况下，插头，以及插头后连接的电缆往往比较重，对于插头要直接插入岸电插座箱的插座里是较困难的，并且不方便，效率较低。另外一方面，在紧急情况下不具备强制分离功能。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供了一种用于岸电箱插头的具有强制分离功能的辅助插拔装置，解决了现有的高压插座岸电插座箱在插头插入时，因为插头及后面电缆过重，不方便插入的问题，以及解决了在紧急情况下，插头与插座不能够进行强制分离的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置，包括底座、轨道限位块、导轨座、强脱控制块、弹簧、插头支撑座、功能座、手柄、支架，所述导轨座安装于底座和支架上；所述功能座可纵向滑动地连接于导轨座上，所述轨道限位块位于导轨座的导轨下端，所述强脱槽是由横向槽和纵向槽构成的十字状槽体，所述强脱槽的横向槽内对称分布有强脱控制块，两个强脱控制块的相对侧均为至少具有两个斜边的三角凸起状，所述强脱槽的横向槽横向两端设有弹簧孔分别贯通至功能座两端，弹簧孔口螺接有调节螺钉，弹簧置于弹簧孔和强脱槽的横向槽内并顶紧强脱控制块，所述功能座两边有纵向的限位槽，所述插头支撑座两边的限位凸起置于限位槽内可纵向移动；插头支撑座底面的强脱凸起块置于强脱槽的纵向槽内，强脱凸起块前端顶住强脱槽内壁，后端压紧强脱控制块三角凸起一侧斜边处的侧面，所述插头安放在插头支撑座上，手柄铰接于底座上，功能座上的滑杆在手柄上的滑槽内滑动。

进一步地，每个强脱控制块外侧均有两个弹簧及两个对应的弹簧孔、调节螺钉。

进一步地，所述功能座的底部装有四个滑块，所述功能座通过滑块在导轨座上的导轨上滑动。

进一步地，所述调节螺钉为平头螺钉。

进一步地，所述导轨座的底部与底座转动连接，并且支架一端通过螺栓与导轨座连接，另一端插入底座的孔中，该孔中设有可调深度的深度螺栓。

进一步地，在正常状态下，所述插头支撑座底部的强脱凸起块被强脱控制块约束，强脱控制块与插头支撑座底部的强脱凸起块接触的面与横向的夹角α为20°～40°，两个强脱控制块的另外一个斜面与横向的夹角δ为50°～70°；相应地，强脱凸起块的截面为四边形，强脱凸起块与强脱控制块接触处的外表面分别与两个强脱控制块的接触斜面平行吻合，强脱凸起块与强脱控制块接触的面与横向的夹角β为20°～40°；强脱凸起块的另外两侧面与横向的夹角γ为50°～70°。

进一步地，所述插头支撑座上有四个支撑体，该支撑体有与插头对应并接触的圆弧面，其中两个支撑体上设有用于将插头卡紧的卡紧凸起。

进一步地，所述手柄顶部铰接有用于安装于岸电箱上固定卡槽内的固定杆。

本发明相比现有技术具有如下优点：

本发明通过使插头放在插头支撑座上，并且插头支撑座与功能座作为一个整体一起在导轨座的导轨上滑动，使得插头插入容易、拔出方便、省力、定位准确且便于操作。

本发明通过把插头放在插头支撑座上后，推动手柄使插头沿着导轨向上运动，最终使插头插入岸电箱的插座中，插到位后，手柄与底座垂直，功能座上的滑杆也滑动到手柄上的滑槽的另一个端部，并且此时通过在手柄头部连接的固定杆旋入在岸电箱上固定的固定卡槽内，使手柄不向外旋转，进而使得插头插入岸电箱的插座后保持稳定不动，使得整个结构紧凑，一步到位，结构稳定，外力作用在手柄上，通过改变手柄力臂的长度来达到更加省力的效果。

本发明插头在正常拔出的情况下，只需要解开在手柄头部安装的固定杆后，往外拉手柄，插头即可随功能座一起拔出后沿着导轨座上的导轨往下滑，直到功能座上的滑块与限位块接触，此时插头即可取出；当在紧急情况下，不能通过正常情况下的方法拔出插头，即只能拉动插头后面连接的电缆来拔出插头时，外力拉电缆传递至对插头的拉力大于强脱控制块对插头支撑座底部的强脱凸起块的锁紧力后，插头随插头支撑座一起沿着功能座两边的限位槽往下滑动，同时，在插头支撑座底部的强脱凸起块也沿着功能座上的强脱槽的纵向槽往下滑动，使得强脱控制块压缩弹簧沿着强脱槽的横向槽往外运动，最终插头支撑座和插头一起滑出功能座，实现强制分离功能。强制分离功能是为了在紧急情况时，电缆、插头和插座不受到损伤，以及保障用电安全；强制分离机构结构小巧、便于安装，拉力值可设定且便于调节，方便加工和实现功能。

附图说明

图1为本发明一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置的结构示意图；

图2为本发明一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置装上插头后的结构示意图；

图3为本发明一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置装在岸电箱上插头插合时的结构示意图；

图4为本发明一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置的部分部件的分解示意图；

图5为本发明一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置去掉插头支撑座的结构示意图；

图6为本发明一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置的功能座结构示意图；

图7为本发明一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置的强制分离部分的结构示意图；

图中附图标记如下：

1-底座；2-轨道限位块；3-导轨座；4-强脱控制块；5-弹簧；6-平头螺钉；7-插头支撑座；8-功能座；9-手柄；10-支架；11-强脱块；12-限位块；13-支撑体；14-强脱凸起块；15-插头；16-岸电箱；17-滑槽；18-滑杆；19-固定卡槽；20-弹簧孔；21-卡紧凸起。

具体实施方式

为了使本发明更容易被清楚理解，以下结合附图和实施例对本发明的技术方案作以详细说明。

如图1-7所示：本发明一种用于岸电箱插头的辅助插拔装置，包括底座1、轨道限位块2、导轨座3、强脱控制块4、弹簧5、插头支撑座7、功能座8、手柄9、支架10，所述导轨座3安装于底座1和支架10上；所述功能座8可纵向滑动地连接于导轨座3上，所述轨道限位块2位于导轨座3的导轨下端，所述强脱槽11是由横向槽和纵向槽构成的十字状槽体，所述强脱槽11的横向槽内对称分布有强脱控制块4，两个强脱控制块4的相对侧均为至少具有两个斜边的三角凸起状，所述强脱槽11的横向槽横向两端设有弹簧孔20分别贯通至功能座8两端，弹簧孔20口螺接有调节螺钉6，弹簧5外端置于弹簧孔20，内端置于强脱槽11的横向槽内并顶紧强脱控制块4，所述功能座8两边有纵向的限位槽12，所述插头支撑座7两边的突边置于限位槽12内可纵向移动；插头支撑座7底面的强脱凸起块14置于强脱槽11的纵向槽内，强脱凸起块14前端顶住强脱槽11内壁，后端压紧强脱控制块4三角凸起一侧斜边处的侧面，所述插头15安放在插头支撑座7上，手柄9铰接于底座1上，功能座8上的滑杆18在手柄9上的滑槽17内滑动。整个辅助插拔装置安装在岸电箱16上；

作为优选，每个强脱控制块4外侧均可有两个弹簧5及两个对应的弹簧孔20、及两个对应的调节螺钉6，该调节螺钉6可采用现有技术中的多种结构，例如为平头螺钉。

功能座8滑动连接于导轨座3的具体结构，在现有技术中有多种形式，例如，所述功能座8的底部装有四个滑块，所述功能座8通过滑块在导轨座3上的导轨上滑动。也可以在功能座8上设置导轨，而导轨座3设置滑块或其他结构。

进一步地，所述导轨座3的底部与底座1连接，可以设置为转动连接，并且支架10一端通过螺栓与导轨座3连接，另一端插入底座1的孔中，该孔中设有可调深度的深度螺栓。这样可对导轨座3、功能座8的位置、角度进行调节，以适应不同类型的岸电箱16及插座插头。

弹簧5放进孔中后，用平头螺钉6拧紧，并且通过控制平头螺钉6拧进量来调节弹簧5的压缩程度，进而调节强制分离的力的大小；在正常状态下，所述插头支撑座7底部的强脱凸起块14被强脱控制块4约束顶紧，并且此时强脱凸起块14通过压紧强脱控制块4而使弹簧5处于压缩状态，强脱凸起块14限制在强脱槽11的纵向槽中。强脱控制块4与插头支撑座7底部的强脱凸起块14接触的面与横向的夹角α为20°～40°，两个强脱控制块4的另外一个斜面与横向的夹角δ为50°～70°；相应地，强脱凸起块14的截面为四边形，强脱凸起块14与强脱控制块4接触处的外表面分别与两个强脱控制块4的接触斜面平行吻合，强脱凸起块14与强脱控制块4接触的面与横向的夹角β为20°～40°；强脱凸起块14的另外两侧面与横向的夹角γ为50°～70°。为使整个结构受力合理，结构稳定，强脱控制块4的宽度可与强脱槽11的横向槽宽度相等，间隙为0，强脱控制块4的高度与强脱槽11的横向槽的高度相等。手柄9上的滑槽17的宽度可以为10～20mm，长度为可以100mm～115mm；滑槽17与竖直方向的夹角λ可以为45°～55°，滑杆18与滑槽17之间的间隙可以为1mm。

插头支撑座7上可以有四个支撑体13，该支撑体13有与插头15对应并接触的圆弧面，其中两个支撑体上设有用于将插头15卡紧的卡紧凸起21。

手柄9顶部可以铰接有用于安装于岸电箱16上固定卡槽19内的固定杆。

插头支撑座7与功能座8在正常状态下是相对静止的，并且功能座8可以在导轨座3的导轨上上下滑动；当功能座8滑动到导轨的最下端，即与轨道限位块2相接触，此时，功能座8上的滑杆18也滑动到手柄9上的滑槽17的端部，把插头15放在插头支撑座7上后，推动手柄9使插头15沿着导轨向上运动，最终使插头15插入岸电箱16的插座中，插到位后，手柄9与底座1垂直，功能座8上的滑杆18也滑动到手柄9上的滑槽17的另一个端部，并且此时可采用公知技术中的常用手段将手柄9固定在岸电箱16上，例如通过在手柄9头部铰接的固定杆旋入在岸电箱16上的固定卡槽19内，使手柄9不向外旋转，进而使得插头15插入岸电箱16的插座后保持稳定不动，在这个过程中，功能座8底下滑块在导轨上的行程即是滑杆18在滑槽中的行程，这个过程与直接拿插头15插入插座相比，明显更省力，并且插合效率也更高。

插头15在正常拔出的情况下，只需要解开在手柄9铰接的固定杆后，往外拉手柄9，插头15即可随功能座8一起拔出后沿着导轨座3上的导轨往下滑，直到功能座8上的滑块与轨道限位块2接触，此时插头15即可取出；当在紧急情况下，不能通过正常情况下的方法拔出插头15，即只能拉动插头15后面连接的电缆来拔出插头15时，外力拉电缆传递至对插头15的拉力大于强脱控制块4对插头支撑座7底部的强脱凸起块14的锁紧力后，插头15随插头支撑座7一起沿着功能座8两边的限位槽12往下滑动，同时，在插头支撑座7底部的强脱凸起块14也沿着强脱槽11的纵向槽的往下滑动，使得强脱控制块4压缩弹簧5沿着强脱槽11的横向槽往外运动，最终插头支撑座7和插头15一起滑出功能座8，实现强制分离功能。在正常插拔插头的情况下，强脱控制块4和弹簧5以及插头支撑座7是相对静止的，只有在紧急情况下，需要强制分离时，插头支撑座7才会沿着功能座8两边的限位槽12往下滑动，进而触动强制分离的功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。