一种显示面板及其制造方法和显示终端与流程

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制造方法和显示终端。

背景技术：

随着显示技术的发展，柔性显示装置备受关注。柔性显示装置具有可弯曲、柔韧性佳等特点，人们可以将柔性显示装置进行弯折或折叠，从而给人们携带和使用柔性显示装置带来便利。随着柔性显示装置的应用越来越广泛，对于柔性显示面板的各项性能要求也逐渐升高。然而，现有技术中的柔性显示面板由于材料及结构的限制，其抗冲击性能较弱。当有重物(例如，落球或者落笔)冲击柔性屏时，重物击中瞬间，应力集中无法分散，被击中的区域容易出现黑斑、亮斑、彩斑等显示失效的情况，从而严重影响了柔性显示器件的使用寿命与使用稳定性。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示面板，以解决现有技术中柔性显示面板在重物冲击下，被击中的区域容易出现黑斑、亮斑、彩斑等显示失效的问题。

根据本发明的一个方面，本发明一实施例提供的一种显示面板，其特征在于，包括：基板；位于所述基板一侧的像素限定层，所述像素限定层上设置有多个凹槽；多个子像素，用于显示发光，所述子像素设置于所述凹槽中；位于所述多个子像素的显示发光方向上的且与所述多个子像素一一对应的多个应力缓冲部；位于所述多个应力缓冲部之上的阴极层；以及位于所述阴极层之上的封装层。

在一个实施例中，所述多个应力缓冲部与所述多个子像素在所述基板上的正投影重合。

在一个实施例中，所述应力缓冲部的厚度小于等于50nm。

在一个实施例中，所述凹槽的深度大于所述子像素的厚度，所述应力缓冲部也位于所述凹槽中，所述多个应力缓冲部与所述像素限定层形成一个完整的平面。

在一个实施例中，所述多个凹槽呈阵列分布。

在一个实施例中，所述应力缓冲部的材料的透光率大于等于90％。

在一个实施例中，所述应力缓冲部为记忆应力缓冲部，所述记忆应力缓冲部构造为缓冲应力并且在所述显示面板受到冲击后的预设时间内可以恢复初始状态。

根据本发明的另一个方面，本发明一实施例提供的一种显示面板的制造方法，其特征在于，包括：制备基板；在所述基板的一侧制备像素限定层；在所述像素限定层上开设多个凹槽；在所述凹槽内制备子像素；在所述多个子像素的上制备多个应力缓冲部，所述多个应力缓冲部与所述多个子像素一一对应；在所述多个应力缓冲部之上制备阴极层；以及在所述阴极层之上制备封装层。

在一个实施例中，所述在所述凹槽内制备子像素包括：制备掩膜版，所述掩膜版包括多个开口，所述多个开口与所述多个凹槽一一对应；以及使用所述掩膜版，蒸镀所述多个子像素；所述在所述多个子像素的上制备多个应力缓冲部，所述多个应力缓冲部与所述多个子像素一一对应包括：使用所述掩膜版，在所述多个子像素的上蒸镀所述多个应力缓冲部，所述多个应力缓冲部与所述多个子像素在所述基板上的正投影重合。

根据本发明的又一个方面，本发明一实施例提供的一种显示终端，其包括前述显示面板。

本发明实施例提供的一种显示面板，包括与多个子像素一一对应的多个应力缓冲部。由于多个应力缓冲部设置于多个子像素之上且与多个子像素一一对应，当落球或者落笔等重物冲击显示面板时，应力缓冲部可以吸收冲击瞬间产生的强大的冲击力，并分散集中的应力，降低了冲击力对子像素的破坏，降低了子像素失效的概率，进而避免出现像素失效导致的显示失效。此外，由于多个应力缓冲部分布在各个子像素之上，相比于一整面的应力缓冲层，多个应力缓冲部在弯折时发生断裂以及剥离的概率更低，可以进一步提高显示面板的抗弯折性能。

附图说明

图1所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

图2所示为图1所示实施例中的像素限定层的结构示意图。

图3所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。

图4所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的制造方法的流程示意图。

图5所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的制造方法的流程示意图。

具体实施方式

正如背景技术所述，现有技术中的柔性显示面板在重物冲击下，被击中的区域容易出现黑斑、亮斑、彩斑等显示失效的技术问题。以承受跌落撞击试验为例，当使用32.65g的落球(直径20mm的钢球；跌落高度2cm-62.5cm)击中显示面板时，封装层将沿着作用力方向向下弯曲，进而将应力传递至封装层内的结构。由于被落球击中瞬间的应力集中无法分散，当跌落高度超过10cm时，显示面板极易受到损伤，被击中的区域很可能无法全彩显示，出现黑斑、亮斑、彩斑等不良现象。

发明人研究发现，出现这种问题的原因在于：重物击中显示屏的瞬间会产生强大的冲击力，应力集中无法分散导致显示面板受损，而其中很重要的子像素的受损，从而导致产品显示失效。为了解决上述问题，发明人研究发现，通过在多个子像素的上设置与多个子像素一一对应的多个应力缓冲部，可以提高显示面板的抗冲击性能。由于多个应力缓冲部设置于多个子像素之上且与多个子像素一一对应，当落球或者落笔等重物冲击显示面板时，应力缓冲部可以吸收冲击瞬间产生的强大的冲击力，并分散集中的应力，降低了冲击力对子像素的破坏，降低了子像素失效的概率，进而避免出现像素失效导致的显示失效。此外，由于多个应力缓冲部分布在各个子像素之上，相比于一整面的应力缓冲层，多个应力缓冲部在弯折时发生断裂以及剥离的概率更低，可以进一步提高显示面板的抗弯折性能。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。图2所示为图1所示实施例中的像素限定层的结构示意图。如图1与图2所示，显示面板包括：基板1；位于基板1一侧的像素限定层2，像素限定层2上设置有多个凹槽21；多个子像素3，用于显示发光，子像素3设置于凹槽21中；位于多个子像素3的显示发光方向上的且与多个子像素3一一对应的多个应力缓冲部4，位于多个应力缓冲部4之上的阴极层5；以及位于阴极层5之上的封装层6。

本发明实施例中，通过在多个子像素3的显示发光方向上设置与多个子像素3一一对应的多个应力缓冲部4，提高显示面板的抗冲击性能。由于多个应力缓冲部4设置于多个子像素3之上且与多个子像素3一一对应，当落球或者落笔等重物冲击显示面板时，应力缓冲部4可以吸收冲击瞬间产生的强大的冲击力，并分散集中的应力，降低了冲击力对子像素3的破坏，降低了子像素3失效的概率，进而避免出现像素失效导致的显示失效。此外，由于多个应力缓冲部4分布在各个子像素之上，相比于一整面的应力缓冲层，多个应力缓冲部4在弯折时发生断裂以及剥离的概率更低，可以进一步提高显示面板的抗弯折性能。

应当理解，基板1可以是包括衬底基板、设置于衬底基板的薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)层，以及设置于薄膜晶体管层上的阳极层。当然，该基板1还可以包括平坦化层、钝化层等膜层的多层结构，本发明实施例对基板1的具体结构不做限定。

子像素3可以显示红色，可以显示蓝色，也可以显示绿色，本发明实施例对多个子像素3中每个子像素3显示的颜色不做具体限定。每一个子像素3具体结构可以是例如依次叠加的空穴注入层(hil)、空穴传输层(htl)、有机材料发光层(eml)、电子传输层(etl)以及电子注入层(eil)。每个子像素3只要可以实现显示发光即可，本发明对每个子像素3具体结构不做限定。

封装层6包括层叠设置的第一无机封装层、第一有机封装层以及第二无机封装，第二无机封装层。封装层6的结构不限定于此，本发明实施例对封装层6的具体结构不做限定。

还应当理解，显示面板还包括常规显示面板具有的：位于封装层6之上的光学胶层、触控层以及盖板等结构。

还应当理解，应力缓冲部4的材料只要可以吸收冲击力并分散集中应力的材料即可，本发明实施例对应力缓冲部4的具体材料不做限定。

在一个实施例中，如图1所示，多个应力缓冲部4与多个子像素3在基板1上的正投影重合。应力缓冲部4与子像素3在基板1上正投影重合的设置方式，使应力缓冲部4更全面地保护子像素3，降低缓冲死角出现的概率，有效保护子像素3。

在一个实施例中，应力缓冲部4的厚度小于等于50nm。应力缓冲部4的厚度太厚会使显示屏幕的整体厚度增加过多，因此应力缓冲部4的厚度小于等于50nm的设置既可以分散应力，又不会使显示面板的整体厚度增加过多。

图3所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图。如图3所示，凹槽21的深度大于子像素3的厚度，应力缓冲部4也位于凹槽21中，多个应力缓冲部4与像素限定层2形成一个完整的平面。

显示面板中，凹槽21的深度大于子像素3的厚度，在凹槽21子像素3与阴极层5之间会形成一个空置的区域。应力缓冲部4设置于凹槽21中的子像素3之上，多个应力缓冲部4与像素限定层2形成一个完整的平面，也就是说应力缓冲部4填充在该空置的区域中。如此设置，不仅完全不会增加整机厚度，还填充了像素限定层2、子像素3以及阴极层5之间形成的空置的区域，有效增加膜层间结构的稳定性，进一步提高显示面板的稳定性。

在一个实施例中，多个凹槽21呈阵列分布。多个凹槽21呈阵列分布，多个子像素3也呈阵列分布。多个子像素3分布的越均匀，显示面板的显示更加均匀。多个应力缓冲部4也呈阵列分布，多个应力缓冲部4分散的越均匀，其分散应力的效果越好。

在一个实施例中，应力缓冲部4的材料的透光率大于等于90％。由于应力缓冲部4设置与子像素3之上，应力缓冲部4的材料要具有良好的透光率，才不影响显示面板的显示发光效果。

在一个实施例中，应力缓冲部4为记忆应力缓冲部4，记忆应力缓冲部4构造为缓冲应力并且在显示面板受到冲击后的预设时间内可以恢复初始状态。由于记忆应力缓冲部4在受到冲击力时通过微小形变来缓冲瞬间冲击力，记忆应力缓冲部4可以在预设时间内恢复到初始状态，可大大延长记忆应力缓冲部4的寿命，从而延长显示器的使用寿命。

在一个实施例中，应力缓冲部4的制备方法为蒸镀。利用蒸镀的方法制备应力缓冲部4，制备简单可节约经济成本。

图4所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的制造方法的流程示意图。如图4所示，该方法包括如下步骤。

步骤401：制备基板；步骤402：在基板的一侧制备像素限定层；

步骤403：在像素限定层上开设多个凹槽；

步骤404：在凹槽内制备子像素；

步骤405：在多个子像素上制备多个应力缓冲部，多个应力缓冲部与多个子像素一一对应；

步骤406：在多个应力缓冲部之上制备阴极层；

步骤407：在阴极层之上制备封装层。

本发明实施例中，通过在在多个子像素的上制备与多个子像素一一对应的多个应力缓冲部，提高显示面板的抗冲击性能。由于多个应力缓冲部设置于多个子像素之上且与多个子像素一一对应，当落球或者落笔等重物冲击显示面板时，应力缓冲部可以吸收冲击瞬间产生的强大的冲击力，并分散集中的应力，降低了冲击力对子像素的破坏，降低了子像素失效的概率，进而避免出现像素失效导致的显示失效。此外，由于多个应力缓冲部分布在各个子像素之上，相比于一整面的应力缓冲层，多个应力缓冲部在弯折时发生断裂以及剥离的概率更低，可以进一步提高显示面板的抗弯折性能。

图5所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的制造方法的流程示意图。如图5所示，步骤404：在凹槽内制备子像素，包括以下步骤：

步骤4041：制备掩膜版，掩膜版包括多个开口，多个开口与多个凹槽一一对应；

步骤4042：使用掩膜版，蒸镀多个子像素；

步骤405：在多个子像素的上制备多个应力缓冲部，多个应力缓冲部与多个子像素一一对应；包括：

步骤4051：使用掩膜版，在多个子像素的上蒸镀多个应力缓冲部，多个应力缓冲部与多个子像素在基板上的正投影重合。

本发明实施例中，在掩膜版上开设多个与多个凹槽一一对应开口，通过掩膜版的开口将有机发光材料蒸镀到像素限定层的凹槽中，形成多个子像素，也利用掩膜版的开口通过蒸镀形成与多个子像素在基板上的正投影重合的多个应力缓冲部，完成多个应力缓冲部的制备。利用同一个掩膜版制备多个子像素与多个应力缓冲部，在原有的制备工艺上仅仅增加了一个蒸镀应力缓冲部的过程，制备流程简单，经济成本增加少。运用最少的成本，最大程度地提高制备的显示面板的抗冲击性。

本发明的一实施例还提供了一种显示终端，包括上述显示面板，该显示终端，采用上述显示面板，改善了在重物冲击下，被击中的区域容易出现黑斑、亮斑、彩斑等显示失效的问题，从而提高显示终端的抗冲击能力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。