本发明涉及金属件加工领域，具体涉及一种铝铜电缆接线端子及其制造方法。
背景技术：
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精准，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类越来越多，接线端子为了方便导线的连接而应用的。导线与接线端子连接之后，接线座表面由于氧化，导致接触部分电阻增加。
一种接线端子，包括绝缘壳体、用于压线的金属弹片和供导线穿设的压线口部，所述绝缘壳体内设有供金属弹片安装的安装槽，其特征在于:所述绝缘壳体内设置有与安装槽连通的放置槽和对应安装槽设置有凸尖，所述放置槽内安装有活动部，所述活动部包括与凸尖抵触连接的安装部，所述活动部下端设置有通孔，所述金属弹片对应凸尖设置有与安装部大小相适配的“u”型开口，所述金属弹片对应放置槽的端面与“u”型开口之间形成有活动板，所述活动板穿设通孔，所述活动部在放置槽内轴向移动且可嵌入安装槽内。上述方案中，接线部分依赖金属弹片压接导线实现压接，但是依旧会导致接触部分氧化造成电阻值升高。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种铝铜电缆接线端子及其制造方法，环销套与基座熔接，导电性能好，而且加工工艺简单。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种铝铜电缆接线端子，包括开设有安装孔的基座，安装孔内设置有环销套。
进一步地，所述基座为铝制。
进一步地，所述环销套为铜质。
进一步地，所述环销套嵌套安装于基座的安装孔。
一种铝铜电缆接线端子制造方法，包括以下步骤，
步骤s1：将原料加工为纵切面为t形的粗坯件；
步骤s2：将粗坯件收窄部车出安装孔；
步骤s3：切割出与安装孔长度相同的环销套；
步骤s4：将环销套装配入安装孔中；
步骤s5：转轴插入环销套内，转轴转动带动环销套与基座的安装孔内壁摩擦，产生的热量融化基座的安装孔内壁的材料；
步骤s6：停止转轴，降低转动摩擦接触部的温度，融化的基座的安装孔内壁的材料再度凝结，基座与环销套紧密固定。
进一步地，所述步骤s1中，原料通过冷挤压成型工艺加工为纵切面为t形的粗坯件。
进一步地，所述步骤s3中，将切割加工之后的环销套车外圆，切割过程中会导致环销套变形，重新车外圆，方便以后安装。
进一步地，所述步骤s4中，环销套与安装孔嵌套装配，方便环销套热焊接。
进一步地，所述步骤s5中，转轴转动之前，对基座进行夹持固定，避免震动。
进一步地，步骤s5中，转轴轴向力与基座进行夹持固定方向力相对。
本发明的收益效果是：
避免接线端子氧化造成阻值增加，而且加工工艺简单；易氧化的基座嵌设有不易氧化的环销套，环销套与导线连接，避免氧化导致阻值升高，而且基座与环销套热焊接，两者之间的连接处隔绝空气，不会造成氧化；环销套与安装孔嵌套装配，转轴插入环销套内，转轴转动之前，对基座进行夹持固定，转轴转动带动环销套与基座的安装孔摩擦，产生的热量融化基座的安装孔内壁的材料，停止转轴，降低转动摩擦接触部的温度，融化的基座的安装孔内壁的材料再度凝结，基座与环销套紧密固定。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述铝铜电缆接线端子的示意图；
图2为本发明所述铝铜电缆接线端子制造方法的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示，本发明为：
一种铝铜电缆接线端子，包括开设有安装孔的基座1，安装孔内设置有环销套2。
优选地，所述基座为铝制。
优选地，所述环销套2为铜质。
优选地，所述环销套2嵌套安装于基座1的安装孔。
一种电缆接线端子制造方法，包括以下步骤，
步骤s1：将原料加工为纵切面为t形的粗坯件；
步骤s2：将粗坯件收窄部车出安装孔；
步骤s3：切割出与安装孔长度相同的环销套2；
步骤s4：将环销套2装配入安装孔中；
步骤s5：转轴3插入环销套2内，转轴3转动带动环销套2与基座1的安装孔内壁摩擦，产生的热量融化基座1的安装孔内壁的材料；
步骤s6：停止转轴3，降低转动摩擦接触部的温度，融化的基座1的安装孔内壁的材料再度凝结，基座1与环销套2紧密固定。
优选地，所述步骤s1中，原料通过冷挤压成型工艺加工为纵切面为t形的粗坯件。
优选地，所述步骤s3中，将切割加工之后的环销套2车外圆，切割过程中会导致环销套2变形，重新车外圆，方便以后安装。
优选地，所述步骤s4中，环销套2与安装孔嵌套装配，方便环销套2热焊接。
优选地，所述步骤s5中，转轴3转动之前，对基座1进行夹持固定，避免震动。
优选地，步骤s5中，转轴3轴向力与基座1进行夹持固定方向力相对。
本实施例的一个具体应用为：
易氧化的基座1嵌设有不易氧化的环销套2，环销套2与导线连接，避免氧化导致阻值升高，而且基座1与环销套2热焊接，两者之间的连接处隔绝空气，不会造成氧化。
将原料通过冷挤压成型工艺加工为纵切面为t形的粗坯件，将粗坯件收窄部车出安装孔，切割出与安装孔长度相同的环销套2，将切割加工之后的环销套2车外圆，将环销套2装配入安装孔中，环销套2与安装孔嵌套装配，转轴3插入环销套2内，转轴3转动之前，对基座1进行夹持固定，转轴3转动带动环销套2与基座1的安装孔摩擦，产生的热量融化基座1的安装孔内壁的材料，停止转轴3，降低转动摩擦接触部的温度，融化的基座1的安装孔内壁的材料再度凝结，基座1与环销套2紧密固定。
上述操作中，相比较传统方式，避免接线端子氧化造成阻值增加，而且加工工艺简单。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。