一种应用于混装模块化中的同轴连接器的制作方法

本发明涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种应用于混装模块化中的同轴连接器。

背景技术：

在航空航天电子设备中，为了实现设备的小型化、轻型化和模块化的要求，应用于混装模块化中的同轴连接器的应用越来越多，其中的射频模块，需要将数个甚至数十个的射频同轴连接器设计在一个模块上，要求在同一面板下，通过对模块的一次插拔实现多路信号的同时接通或断开。当多个射频插头与适配的多个装孔插座对接插合时，由于零件尺寸误差或装配误差等因素的影响，容易导致每个射频插头与对应的装孔插座在“界面”处配合间隙不尽一致，这些间隙导致配对射频接触件对接后的电长度不一致，进而影响射频连接器的工作性能。另外由于现有技术的射频同轴连接器无轴向浮动，它在与面板配合时易造成部分射频同轴连接器在“界面”处配合不到位，导致驻波比、相位不同等不良现象的发生，在使用过程中，随着产品个数的增加，保证产品高度的一致性、提高电气性能的难度也随之增大。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种连接结构稳定的应用于混装模块化中的同轴连接器。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种应用于混装模块化中的同轴连接器，包括：

射频连接器，所述射频连接器与电缆连接件之间设有弹性支撑体。

本发明的有益效果在于：提供一种应用于混装模块化中的同轴连接器，射频连接器、电缆连接件以及设置在射频连接器与电缆连接件之间的弹性支撑体，当射频连接件在插接过程中受到压迫产生的作用力传递给弹性支撑体，弹性支撑体利用自身的弹性来支撑射频连接器，在起到缓冲保护的同时，使得射频连接器具有弹起的趋势，从而使得射频连接件之间紧密的贴合在一起，从而解决了多个射频接触件对接后间隙不一致、电长度不同所导致的射频连接器的性能下降的问题，具有安装方便、安全可靠的优点，符合产品小型化发展的趋势。

附图说明

图1为本发明实施例的应用于混装模块化中的同轴连接器的结构示意图；

图2为本发明实施例的应用于混装模块化中的同轴连接器的另一结构示意图；

图3为本发明实施例的公头的结构示意图；

标号说明：

1-射频连接器；11-公头；12-母头；13-限位凸台；14-绝缘子；15-插针；16-插孔；17-第一壳体；18-第二壳体；19-绝缘垫片；

2-电缆连接件；21-安装孔；22-套筒；23-撑簧圈；24-台阶面；25-固定板；

3-弹性支撑体。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图3，一种应用于混装模块化中的同轴连接器，包括：

射频连接器，所述射频连接器与电缆连接件之间设有弹性支撑体。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：当一对射频同轴连接件在插接过程中，一方受到压迫时产生的作用力传递给弹性支撑体，弹性支撑体利用自身的弹性来支撑射频连接器，在起到缓冲保护的同时，使得射频连接器具有弹起的趋势，从而使得一对射频同轴连接件紧密的贴合在一起，从而解决了多个射频接触件对接后由于装配间隙和加工误差产生间隙不一致、电长度不同，导致射频连接器的性能下降的问题，另外提高了射频同轴连接器连接结构的抗振动能力，采用这种轴向可浮动的装配结构的射频连接件，具有安装方便、安全可靠的优点，符合产品小型化发展的趋势。

进一步的，所述射频连接器包括公头和母头，所述弹性支撑体设置在公头与电缆连接件之间或母头与电缆连接件之间。

由上述描述可知，公头与电缆连接件之间或母头与电缆连接件之间择一安装弹性支撑体即可保证轴向可浮动的连接结构。

进一步的，所述电缆连接件包括插头和插座，所述公头设置在插头或插座中的一个上，所述母头设置在插头或插座中的另一个上。

由上述描述可知，根据需求可调整公头与母头的安装方式。

进一步的，所述电缆连接件上设有安装孔，所述射频连接器收容于安装孔内，所述弹性支撑体的一端与安装孔连接，所述弹性支撑体的另一端与射频连接器连接。

由上述描述可知，射频连接器收容于安装孔的型腔内，可起到保护防尘等作用。

进一步的，所述安装孔内设有套筒和撑簧圈，所述套筒可滑动的套设于射频连接器外，所述撑簧圈将套筒抵靠于安装孔内壁的台阶面上，所述弹性支撑体的一端与套筒连接。

由上述描述可知，撑簧圈将套筒支撑抵靠于安装孔内壁的台阶面，从而使套筒在安装孔内的相对位置固定，弹性支撑体的一端与套筒连接，另一端与射频连接器连接，当射频连接器受压时，弹性支撑体压缩变形，射频连接器在套筒内滑动并由弹性支撑体提供复位力。

进一步的，所述射频连接器的外壁设有限位凸台，所述限位凸台抵靠于套筒远离弹性支撑体的一侧。

由上述描述可知，限位凸台抵靠在套筒的另一侧，起到限制射频连接器在套筒内的轴向位移能力的作用。

进一步的，所述电缆连接件还包括固定板，所述撑簧圈远离套筒的一端抵靠在固定板上。

由上述描述可知，固定板用于支撑撑簧圈，保证撑簧圈、套筒在安装孔内的相对位置的稳定。

进一步的，所述弹性支撑体为弹簧。

由上述描述可知，在一对射频连接器装对接前，弹簧可具有一定的预压缩量，此预压缩量产生的弹力大于射频同轴连接器的插入力，即能使射频同轴连接件先插合到位，然后再进行浮动；弹簧的浮动量设计为足以抵消射频同轴连接器的配合间隙；弹簧的弹力应大于振动或其他机械应力引起的使一对射频同轴连接器分离的轴向力。

进一步的，所述射频连接器沿轴线设有第一通孔，所述第一通孔内设有绝缘子，所述绝缘子沿轴线设有插针或插孔。

由上述描述可知，绝缘子根据射频连接器的公母沿轴线设有插针部或插孔部。

进一步的，所述射频连接器包括呈内外嵌套设置的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一端设有插针或插孔，所述第一壳体的另一端与电缆连接件的电缆连接，所述第一壳体和第二壳体采用过盈配合，所述弹性支撑体的另一端与第二壳体连接。

由上述描述可知，第一壳体自通孔的一端推入后，第二壳体自通孔的另一端推入，并与第一壳体过盈连接，使得弹性支撑体产生的弹力作用在第二壳体上，这样不仅便于安装，同时保证了浮动结构的牢固稳定。

请参照图1至图3，本发明的实施例一为：一种应用于混装模块化中的同轴连接器，包括：

射频连接器1，所述射频连接器1与电缆连接件2之间设有弹性支撑体3。

请参照图1至图3，本发明的实施例二为：一种应用于混装模块化中的同轴连接器，包括射频连接器1，所述射频连接器1包括公头11和母头12，所述公头11安装在电缆连接插座上，所述母头12安装在电缆连接插头上，通过所述电缆连接插头与电缆连接插座插拔连接以控制公头11与母头12之间的电气通断，所述公头11和电缆连接插座之间设有弹簧。所述公头11包括呈内外嵌套设置的第一壳体17和第二壳体18，所述第一壳体17的一端设有插针15，所述第一壳体17的另一端与电缆连接件2的电缆连接，所述第一壳体17和第二壳体18采用过盈配合连接；所述第二壳体18内沿轴线设有第一通孔，所述第一通孔内设有绝缘子14，所述插针15设置在绝缘子14的轴线上。所述电缆连接插座上设有安装孔21，所述安装孔21为台阶孔，所述台阶孔靠近电缆连接插座与电缆连接插头的配合面的一端的孔径小于另一端的孔径，所述公头11自台阶孔的大孔径一端装入安装孔21内；参考图2，所述安装孔21内设有套筒22和撑簧圈23，所述套筒22可滑动的套设于公头11外，所述撑簧圈23将套筒22抵靠于安装孔21内壁的台阶面24上，所述撑簧圈23远离套筒22的一端抵靠在固定板25上；所述弹簧的一端与套筒22连接，所述弹簧的另一端与公头11的第二壳体18连接，所述公头11的外壁设有限位凸台13，所述限位凸台13抵靠于套筒22远离弹簧的一侧。

所述公头11在电缆连接插座中的安装步骤为：首先，将绝缘垫片19套设在电缆内导体上，将第一壳体17的插针15与电缆内导体焊接连接，然后将绝缘子14套设在插针15上，整体装入第二壳体18中，装入后将第二壳体18与电缆屏蔽层焊接，最后再从台阶孔的大孔径一端推入，通过支撑簧圈23固定即可。

请参照图1至图3，本发明的实施例三与实施例二的区别在于：所述弹簧设置在母头12和电缆连接插座之间，母头12的结构和安装方式与公头11相似，将插针15改为插孔16即可。

请参照图1至图3，本发明的实施例四与实施例二的区别在于：所述母头12安装在电缆连接插座上，所述公头11安装在电缆连接插头上。

请参照图1至图3，本发明的实施例五与实施例四的区别在于：所述弹簧设置在母头12和电缆连接插座之间。

综上所述，本发明提供一种应用于混装模块化中的同轴连接器，射频连接器、电缆连接件以及设置在射频连接器与电缆连接件之间的弹性支撑体，当射频连接件在插接过程中受到压迫产生的作用力传递给弹性支撑体，弹性支撑体利用自身的弹性来支撑射频连接器，在起到缓冲保护的同时，使得射频连接器具有弹起的趋势，从而使得射频连接件之间紧密的贴合在一起，从而解决了多个射频接触件对接后间隙不一致、电长度不同所导致的射频连接器的性能下降的问题，具有安装方便、安全可靠的优点，符合产品小型化发展的趋势。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。