储能箱温控系统的制作方法

文档序号:20576121发布日期:2020-04-29 01:08阅读:236来源:国知局
储能箱温控系统的制作方法

本发明涉及电池温控领域,尤其是涉及一种储能箱温控系统。



背景技术:

随着储能行业的发展,箱式储能系统的能量密度越来越高,尤其是能量型储能系统,伴随着能量密度的升高,电池模组的发热量也越来越大。储能系统在实际运行中如何保证系统温度维持在合理的温度区间,保证系统所有的模组以及电池的温度保持良好的一致性,一直以来是一个亟待解决的难题。目前行业内比较常用的是空调加风机的强制风冷散热模式,但是容易存在局部风量,冷量分布不均匀,后期维护困难等问题,很难保证电池模组在运行期间温度维持在合理温差范围内。



技术实现要素:

本申请提供一种储能箱温控系统,能够达到改善储能箱内部温度,降低储能箱内部空气温差的目的。

为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种储能箱温控系统,包括:空调、风机、风道、电池架,所述空调的出风口与所述风道连通,所述风道为由风道板依此连接围成的管状结构,所述风道置于所述风机上方,所述风机置于所述电池架上方,所述风道板上设有朝向风机的开口,所述开口上置有可调节的百叶窗,所述风道的开口将所述空调的出风导向所述风机,并由所述风机吹向所述电池架。

优选地,所述百叶窗上设有开孔及百叶,所述百叶与所述开孔形成夹角,使得所述百叶窗的出风率可调。

优选地,所述百叶窗的出风率小于所述风机的出风率。

优选地,所述电池架上置有电池模组,依据所述电池模组的温度控制所述百叶窗的出风率。

优选地,所述电池架与至少一个所述风机对应,依据所述电池模组的温度控制所述电池架对应的所述风机的启停。

优选地,所述风道内设有若干网孔板,所述网孔板以预设间距置于所述风道的横截面上,所述网孔板具有若干开孔,依据所述网孔板与所述空调的距离,所述网孔板的开孔率不同,距离所述空调越远,所述网孔板的开孔率越大。

优选地,所述储能箱温控系统还包括静压仓,所述静压仓置于所述空调出风口与所述风道之间,用于缓冲所述空调出风。

优选地,所述空调的气流组织方式为下回风,顶出风。

优选地,所述储能箱温控系统置于储能箱内,且所述风道位于所述储能箱顶部。

优选地,所述风道高度为200mm,宽度为300mm。

本申请的有益效果是:本发明的储能箱温控系统通过空调的出风口与风道连通,将空调的出风通过百叶窗导向电池架,改善储能箱内部温场,降低储能箱内部空气温差。

进一步地,百叶窗的出风率可调,使空调能精确送风,精确控制电池架中电池模组之间的温差,以及模组中电池与电池之间的温差。

进一步地,百叶窗的出风率小于风机的出风率,使风机不仅会吸入空调送出的冷风还会吸入环境中的热风,使进入到电池架中的风的温度就不会过低,保证电池模组能在适宜的温度中稳定运行。

进一步地,依据电池模组的温度控制百叶窗的出风率使电池模组的工作环境温度控制更加准确。

进一步地,依据电池模组的温度控制其对应的风机启停,分区控制电池模组工作环境的温度,使电池模组的工作环境温度控制更加准确,节约能源。

进一步地,风道内设有若干网孔板,依据网孔板与空调的距离,距离所述空调越远,网孔板的开孔率越大可以均匀风道中的风速,保证每个电池架获得的风量一致。

附图说明

图1是本发明一种实施例的储能箱温控系统的结构示意图;

图2是本发明一种实施例的风道上百叶窗及网孔板的结构示意图;

图3是本发明一种实施例的储能箱温控系统的效果示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请一并参阅图1、图2,图1是本发明一种实施例的储能箱温控系统1的结构示意图;图2是本发明一种实施例的风道30上百叶窗32及网孔板33的结构示意图。储能箱是针对移动储能市场的需求开发的集成化储能系统,储能箱温控系统1可以置于储能箱内,用于调节储能箱内的环境温度,使储能箱中的储能设备工作在适宜的温度下,保障储能设备的工作性能和使用寿命。

具体地,储能箱温控系统1包括:空调10、风机20、风道30、电池架40。空调10的出风口与风道30连通,空调10的出风口与风道30之间设有静压仓50,静压仓50用于缓冲空调10出风,使空调10的出风可以匀速吹进风道30中,避免空调10启动时,风速过大,温度过低。

其中,风道30为由风道板31依此连接围成的管状结构,风道30置于风机20的上方,风机20上方的风道板31上设有朝向风机20的开口,开口上置有可调节的百叶窗32,百叶窗32上设有开孔321及百叶322,百叶322与开孔321形成夹角,本实施例中,百叶窗32上开孔321的开孔率可以根据储能箱装载的储能设备即电池的性能、散热量等计算获得,并通过调整百叶322与开孔321夹角大小,使得百叶窗32的出风率可调,即当环境温度下降到电池架40上电池模组工作的适宜温度后,可以减小百叶322与开孔321夹角,从而降低出风率,使环境温度保持在适宜温度,当环境温度上升后,可以增大百叶322与开孔321夹角,从而提升出风率,使环境温度下降到适宜温度。通过百叶窗32的调节空调10的出风率,使空调10能精确送风,从而精确控制电池架40上电池模组的温差。

进一步地,百叶窗32的出风率还可以小于风机20的出风率,风机20置于电池架40的上方,将百叶窗32导出的空调10出风导向电池架40上的电池模组,当百叶窗32的出风率小于风机20的出风率时,使风机20不仅会吸入空调10送出的冷风还会吸入环境中的热风,使进入到电池架40中的风的温度就不会过低,保证电池模组能在适宜的温度中稳定运行。

一组电池架40与至少一个风机20对应,本实施例中,一组电池架40与四个风机20对应,当电池模组的温度控制到适宜温度时,可以停止对应风机20运转,且一组电池架40对应的风机20可以启停状态保持一致,当电池模组的温度高于适宜温度时,可以同时启动电池架40对应所有风机20运转,当电池模组的温度到达适宜温度时或小于适宜温度时,可以同时停止电池架40对应所有风机20运转,在另一种实施例中,一组电池架40对应的风机20还可以分别控制,即根据电池模组的温度控制风机20启停状态,当电池模组的温度高于适宜温度时,可以启动电池架40对应四个风机20运转,当电池模组的温度到达适宜温度时,可以停止电池架40对应部分风机20运转,如保持两个风机20继续运转,停止另外两个风机20运转,当电池模组的温度小于适宜温度时,停止电池架40对应四个风机20运转。本实施例中,一组电池架40对应的四个风机20启停状态保持一致,即当电池模组的温度高于适宜温度时,同时启动电池架40对应所有风机20运转,当电池模组的温度到达适宜温度时或小于适宜温度时,同时停止电池架40对应所有风机20运转,分区控制电池模组工作环境的温度,使电池模组的工作环境温度控制更加准确,还能进一步节约能源,减小噪音。

风道30内还设有若干网孔板33,网孔板33以预设间距置于风道30的横截面上,所述预设间距可以通过风道30的长度、空调10的出风量、风速综合计算获得,网孔板33上设有开孔,网孔板33的开孔率也可以根据风道30的长度、空调10的出风量、风速综合计算获得,根据伯努利原则等高情况下,速度越大,压强越小,所以靠近空调10处的风速大但是风压小所以出风量较小,远端风速小但是风压大,增加网孔板33可以做分区管控,即网孔板33距离空调10越近,开孔率越小,网孔板33距离空调10越远,开孔率越大,用于均匀风道30中的风速。

请参阅图3,图3是本发明一种实施例的储能箱温控系统1的效果示意图。本实施例中,储能箱温控系统1位于集装箱中,其中,空调10的气流组织方式为下回风,顶出风,空调10位置可以根据储能箱内电池架40及电池架40上电池模组的配置放在储能箱一侧或者储能箱两侧,本实施例中,为了便于电池架40安装,空调10安装在储能箱一侧。

风道30位于集装箱顶部连接空调10出风口,风道30的规格可以根据不同的储能箱环境进行设置,本实施例中,风道30高度为200mm,宽度为300mm,从图3中可以看到,空调10的出风经过静压仓50后速度下降,并匀速吹进风道30,通过风道30内近空调10处网孔板33的降速和远空调10处网孔板33的提速,使风道30内的风速基本保持匀速,空调10出风由风道30上的百叶窗32导向风机20,当环境温度过高时,可以增大百叶322与开孔321夹角,从而提升出风率,随着百叶窗32的出风率接近风机20的出风率,空调10吹出的冷风更多的吹向电池架40上的电池模组,使环境温度及电池模组的温度下降,当环境温度下降到电池架40上电池模组工作的适宜温度后,可以减小百叶322与开孔321夹角,从而降低出风率,随着百叶窗32的出风率小于风机20的出风率,空调10吹出的冷风与环境中的热风更多中和后吹向电池架40上的电池模组,使环境温度及电池模组的温度保持在适宜温度,然后通过空调10的下回风,回收环境中的热风,形成整个储能箱中的空气的循环流动,为储能箱及电池模组提供适用的环境温度。

本发明的储能箱温控系统1通过空调10的出风口与风道30连通,将空调10的出风通过百叶窗32导向电池架40,改善储能箱内部温场,降低储能箱内部空气温差。

进一步地,百叶窗32的出风率可调,使空调10能精确送风,精确控制电池架40中电池模组之间的温差,以及电池模组中电池与电池之间的温差。

进一步地,百叶窗32的出风率小于风机20的出风率,使风机20不仅会吸入空调10送出的冷风还会吸入环境中的热风,使进入到电池架40中的风的温度就不会过低,保证电池模组能在适宜的温度中稳定运行。

进一步地,依据电池模组的温度控制百叶窗32的出风率使电池模组的工作环境温度控制更加准确。

进一步地,依据电池模组的温度控制其对应的风机20启停,分区控制电池模组工作环境的温度,使电池模组的工作环境温度控制更加准确,节约能源。

进一步地,风道30内设有若干网孔板33,依据网孔板33与空调10的距离,距离所述空调10越远,网孔板33的开孔率越大可以均匀风道30中的风速,保证每个电池架40获得的风量一致。

进一步地,风道30的规格、网孔板33的开孔率、百叶窗32的开孔率都可以依据电池模组的性能进行设置,使温度控制更加准确。

以上所述的仅是本发明的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本发明的保护范围。

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