一种智能插座的自动生产设备的制作方法

本发明涉及智能插座的自动生产设备，具体是一种智能插座的自动生产设备。

背景技术：

智能插座通俗的说是节约用电量的一种插座，节能插座的理念很早之前就已经生成，到目前为止已经发展的比较广泛，但是技术上还有待于进步。有的高档节能插座不但节电,还能保护电器。说它保护电器,主要是从它有清除电力垃圾的功能,有的还加入防雷击、防短路、防过载、防漏电的功能，消除开关电源或电器时产生电脉冲等功能。智能化插座属于新兴的电气产品，国内至今尚无明确的标准规范及定义。智能安全插座，是一种全新理念的安全插座。该系列产品是集一路可编程(plc)自动控制安全节能转换器和电器智能化待机节电插座于一体的新型智能安全插座。该类型智能插座主要功能是节电、安全。主要用于家用及办公用电器，将智能ic芯片嵌入插座中自动在线检测电流变化从而实现电器待机自动断电，解决“待机能耗”问题。该类型智能插座采用红外线感应的方式来开启电源，不改变人们原有使用电器的习惯，使用更方便，真正做到省电。并且内设防雷电、防高压、防短路、防过载的功能，真正做到安全。该智能插座系列插座会自动检测电器的电流变化从而断电，彻底消除待机能耗问题，节能减排、绿色环保。

中国专利（公告号：cn108233150a,公告日：2018.06.29）公开了一种智能插座的自动生产设备，其结构包括自动装配机构、固定板、固定支架、固定底座、生产装配底座，自动装配机构侧边焊接于固定板上方侧边，固定板通过螺栓旋紧于固定支架上方，固定支架垂直焊接于固定底座上方，生产装配底座设于固定底座上方，并设于自动装配机构下方相对应，自动装配机构设有插座盒检测机构、固定盒，固定盒设有两个，并通过定位销固定连接，插座盒检测机构设于下方固定盒内部，并通过螺母加固连接，插座盒检测机构设有信号传送触头、信号连接线。该装置采用多组驱动装置，使装置复杂化，增加了生产制造成本，不便于推广实施。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能插座的自动生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能插座的自动生产设备，包括底座和支撑架，底座的上表面固定设置有支撑架，支撑架的顶部下表面中心位置固定连接在液压杆的顶部，液压杆的底部通过弹性伸缩杆连接有夹持座，弹性伸缩杆有一定的弹性，从而使夹持座有一定的弹性范围。可以将插座壳体固定在夹持座的底部，在液压杆的作用下，液压杆伸长使夹持座下降，从而完成组装。

支撑架的内侧壁上开设有竖直的竖滑槽，夹持座的外侧固定连接在连接杆的内端，连接杆的外端滑动嵌套在竖滑槽的内部并固定连接有在竖齿杆顶部，竖齿杆滑动嵌套在竖滑槽的内部。支撑架之间在底座上开设有横滑槽，横滑槽的内部滑动放置与水平的横齿杆，底座的内部转动设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮同轴固定连接，竖齿杆与第一齿轮啮合，横齿杆与第二齿轮啮合。当夹持座下降时，连接杆带动竖齿杆下降，竖齿杆带动第一齿轮转动，从而使第二齿轮转动，第二齿轮带动横齿杆在底座内向内滑动。横齿杆的内端顶部规定连接有固定块，固定块随着横齿杆向内移动将放置在底座上的插座壳体夹持住，从而完成两个壳体的组装。底座的远端设置有定位杆,定位杆对放置底座上的插座壳体有限位作用，使定位更加准确。定位杆上设置有红外感应器，红外感应器与液压杆通过处理器进行连接，红外感应器可以感应插座壳体的位置，处理器设置plc控制系统，当红外感应器感应到插座壳体放置时，通过plc系统是液压杆伸长，从而进行组装，实现了自动化生产。

作为本发明进一步的方案：支撑架为倒置的u型结构。

作为本发明进一步的方案：夹持座包括固定座和夹持板,固定座的底部开设有两个平行的滑动槽，滑动槽的内部对称的滑动放置有滑动块，滑动块外侧设置有弹簧，对应的滑动块上固定连接有夹持板，滑动槽内部设置有第一导向杆，第一导向杆滑动穿过弹簧和滑动块，第一导向杆的设置使滑动块的滑动更加顺畅和稳定。

作为本发明进一步的方案：夹持板为端部张开的板状结构，从而便于插座壳体的夹持。

作为本发明进一步的方案：夹持板的远端设置有定位块,定位块的设置便于插座壳体放置的定位。

作为本发明进一步的方案：定位块固定连接在滑动杆的端部，滑动杆滑动嵌套在的内部，端部螺纹连接有螺钉，通过螺钉可以固定滑动杆的位置，从而确定定位块的位置，以此可以对壳体放置进行调节，适应各种型号插座，增加了设备的适用能力。

作为本发明进一步的方案：底座的远端开设有定位槽,定位槽内部固定设置有第二导向杆,定位杆嵌套在第二导向杆上，通过螺钉可以将定位杆位置固定，从而调节定位杆位置，适应各种型号插座，增加了设备的适用能力。

作为本发明进一步的方案：定位槽侧边下底座上印刻有刻度线,刻度线的设置可以定量控制定位杆位置，使定位更加精确。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当夹持座下降时，连接杆带动竖齿杆下降，竖齿杆带动第一齿轮转动，从而使第二齿轮转动，第二齿轮带动横齿杆在底座内向内滑动。横齿杆的内端顶部规定连接有固定块，固定块随着横齿杆向内移动将放置在底座上的插座壳体夹持住，从而完成两个壳体的组装。通过一个液压杆完成升降和夹持，使装置简单化，缩减了生产制造成本。通过螺钉可以固定滑动杆的位置，从而确定定位块的位置，以此可以对壳体放置进行调节，适应各种型号插座，增加了设备的适用能力。本发明优点：结构简单，生产成本低，智能化程度高，同步性好，适用能力强，定位准确，便于推广实施。

附图说明

图1为一种智能插座的自动生产设备的结构示意图。

图2为一种智能插座的自动生产设备中支撑架的内部结构示意图。

图3为一种智能插座的自动生产设备中夹持座的仰视结构示意图。

图4为一种智能插座的自动生产设备中定位杆的结构示意图。

图中，底座1，支撑架2，液压杆3，弹性伸缩杆4，夹持座5，连接杆6，竖滑槽7，横滑槽8，固定块9，定位杆10，第一齿轮11，第二齿轮12，竖齿杆13，横齿杆14，固定座15，夹持板16，滑动槽17，滑动块18，第一导向杆19，弹簧20，滑动杆21,定位块22，定位槽23，第二导向杆24，刻度线25。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明。

实施例1

请参阅图1-4，一种智能插座的自动生产设备，包括底座1和支撑架2，底座1的上表面固定设置有支撑架2，支撑架2为倒置的u型结构。支撑架2的顶部下表面中心位置固定连接在液压杆3的顶部，液压杆3的底部通过弹性伸缩杆4连接有夹持座5，弹性伸缩杆4有一定的弹性，从而使夹持座5有一定的弹性范围。可以将插座壳体固定在夹持座5的底部，在液压杆3的作用下，液压杆3伸长使夹持座5下降，从而完成组装。夹持座5包括固定座15和夹持板16,固定座15的底部开设有两个平行的滑动槽17，滑动槽17的内部对称的滑动放置有滑动块18，滑动块18外侧设置有弹簧20，对应的滑动块18上固定连接有夹持板16，夹持板16为端部张开的板状结构，从而便于插座壳体的夹持。滑动槽17内部设置有第一导向杆19，第一导向杆19滑动穿过弹簧20和滑动块18，第一导向杆19的设置使滑动块18的滑动更加顺畅和稳定。

支撑架2的内侧壁上开设有竖直的竖滑槽7，夹持座5的外侧固定连接在连接杆6的内端，连接杆6的外端滑动嵌套在竖滑槽7的内部并固定连接有在竖齿杆13顶部，竖齿杆13滑动嵌套在竖滑槽7的内部。支撑架2之间在底座1上开设有横滑槽8，横滑槽8的内部滑动放置与水平的横齿杆14，底座1的内部转动设置有第一齿轮11和第二齿轮12,第一齿轮11和第二齿轮12同轴固定连接，竖齿杆13与第一齿轮11啮合，横齿杆14与第二齿轮12啮合。当夹持座5下降时，连接杆6带动竖齿杆13下降，竖齿杆13带动第一齿轮11转动，从而使第二齿轮12转动，第二齿轮12带动横齿杆14在底座内向内滑动。横齿杆14的内端顶部规定连接有固定块9，固定块9随着横齿杆14向内移动将放置在底座1上的插座壳体夹持住，从而完成两个壳体的组装。底座1的远端设置有定位杆10,定位杆10对放置底座1上的插座壳体有限位作用，使定位更加准确。定位杆10上设置有红外感应器，红外感应器与液压杆3通过处理器进行连接，红外感应器可以感应插座壳体的位置，处理器设置plc控制系统，当红外感应器感应到插座壳体放置时，通过plc系统是液压杆3伸长，从而进行组装，实现了自动化生产。

本发明的工作原理是：将一半插座壳体放置在底座1上且端部顶在定位杆10上，将另一半插座壳体放置在夹持座5底部，在弹簧20的作用下，两个夹持板16将其夹住，启动液压杆3，液压杆3伸长使夹持座5下降，夹持座5下降时，连接杆6带动竖齿杆13下降，竖齿杆13带动第一齿轮11转动，从而使第二齿轮12转动，第二齿轮12带动横齿杆14在底座内向内滑动。固定块9随着横齿杆14向内移动将放置在底座1上的插座壳体夹持住，从而完成两个壳体的组装。组装完成，液压杆3收缩，连接杆6带动竖齿杆13升高，经过第一齿轮11和第二齿轮12带动横齿杆14向外移动，从而将插座壳体放开，取出插座即可。

实施例2

在实施例1的基础上，夹持板16的远端设置有定位块22,定位块22的设置便于插座壳体放置的定位。定位块22固定连接在滑动杆21的端部，滑动杆21滑动嵌套在16的内部，16端部螺纹连接有螺钉，通过螺钉可以固定滑动杆21的位置，从而确定定位块22的位置，以此可以对壳体放置进行调节，适应各种型号插座，增加了设备的适用能力。底座1的远端开设有定位槽23,定位槽23内部固定设置有第二导向杆24,定位杆10嵌套在第二导向杆24上，通过螺钉可以将定位杆10位置固定，从而调节定位杆10位置，适应各种型号插座，增加了设备的适用能力。定位槽23侧边下底座1上印刻有刻度线25,刻度线25的设置可以定量控制定位杆10位置，使定位更加精确。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。