一种抗老化绝缘子及其制备方法与流程

1.本申请属于绝缘子设备领域，具体涉及一种抗老化绝缘子及其制备方法。


背景技术：

2.绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。
3.绝缘子按安装方式不同，可分为悬式绝缘子和支柱绝缘子；按照使用的绝缘材料的不同，可分为瓷绝缘子、玻璃绝缘子和复合绝缘子(也称合成绝缘子)；按照使用电压等级不同，可分为低压绝缘子和高压绝缘子；按照使用的环境条件的不同，派生出污秽地区使用的耐污绝缘子；按照使用电压种类不同，派生出直流绝缘子；尚有各种特殊用途的绝缘子，如绝缘横担、半导体釉绝缘子和配电用的拉紧绝缘子、线轴绝缘子和布线绝缘子等。
4.其中复合绝缘子是由伞盘、芯棒及金属端头三部分组成，对电压等级为11okv及以上线路使用的复合绝缘子。复合绝缘子的芯棒采用环氧玻璃纤维棒制成，具有很高的抗张强度，约为普通钢的2倍左右，为高强度瓷的3倍左右，芯棒又具有良好的绝缘性能和良好的减振性、抗蠕变性及抗疲劳断裂性能。但是复合绝缘子的芯棒相对于陶瓷来说，耐老化能力差，这就导致了复合绝缘子的使用寿命较短。
5.申请内容
6.针对现有技术的不足，本发明提供一种抗老化绝缘子及其制备方法，以调高现有的绝缘子的耐老化能力，提高现有绝缘子的使用寿命。
7.一种抗老化绝缘子，包括依次连接的第一金具、连接环、芯棒、均压环以及第二金具；
8.所述芯棒两端之间设置有伞裙；
9.所述连接环包括第一螺栓部、锁紧螺栓部以及保护套，所述第一螺栓部和所述锁紧螺栓部采用金属制成，所述保护套采用聚四氟乙烯制成；
10.所述芯棒的外侧周圈设置有扣紧凸起，所述芯棒的顶部设置有锁紧腔，所述锁紧腔的轴线所述芯棒的轴线重合；
11.所述锁紧螺栓部为膨胀螺栓孔，当所述连接环与所述芯棒连接时，所述锁紧螺栓部位于所述锁紧腔内，所述保护套套在所述芯棒外侧，且所述保护套内设置有与所述扣紧凸起匹配的凹槽。
12.优选地，所述第一螺栓部与所述锁紧腔之间还设置有硅胶垫。
13.优选地，所述芯棒采用环氧玻璃纤维聚酯制成。
14.优选地，所述伞裙采用硅橡胶制成。
15.优选地，所述伞裙表面设置有聚四氟乙烯保护层。
16.一种抗老化绝缘子制备方法，该方法中的绝缘子包括上述中任意一项所述的抗老化绝缘子；
17.第一步，将伞裙固定安装到所述芯棒上；
18.第二步，将第一步中的芯棒和伞裙浸泡到所述聚四氟乙烯乳液中，然后加热固化；
19.第三步，将芯棒端部用车床车出锁紧腔；
20.第四步，将第一金具、连接环、均压环以及第二金具安装到位，即得到抗老化绝缘子。
21.由以上方案可知，本申请提供一种抗老化绝缘子，包括依次连接的第一金具、连接环、芯棒、均压环以及第二金具；所述芯棒两端之间设置有伞裙；所述连接环包括第一螺栓部、锁紧螺栓部以及保护套，所述第一螺栓部和所述锁紧螺栓部采用金属制成，所述保护套采用聚四氟乙烯制成；所述芯棒的外侧周圈设置有扣紧凸起，所述芯棒的顶部设置有锁紧腔，所述锁紧腔的轴线所述芯棒的轴线重合；所述锁紧螺栓部为膨胀螺栓孔，当所述连接环与所述芯棒连接时，所述锁紧螺栓部位于所述锁紧腔内，所述保护套套在所述芯棒外侧，且所述保护套内设置有与所述扣紧凸起匹配的凹槽。
22.使用时，芯棒两端之间设置有伞裙，因此两端之间的芯棒不会直接受到紫外线的照射、也不会受到大气环境的污染，因此该段具有一定的防老化能力。除此之外，在第一金具处由于芯棒没有了伞裙的保护，该处容易老化，因此本申请设置了连接环，所述连接环包括第一螺栓部、锁紧螺栓部以及保护套，安装后，连接环的保护套会套在所述芯棒的端部，用以保护该段的芯棒老化，因此本申请的抗老化绝缘子具有良好的抗老化能力，确保了其可以长时间使用的寿命。
附图说明
23.图1，为本申请的一种抗老化绝缘子的结构示意图；
24.图2，本申请的连接环和芯棒的装配结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本申请实施例示出的实施例中的附图，对本申请实施例示出的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1至图2所示的示意图，一种抗老化绝缘子，包括依次连接的第一金具1、连接环2、芯棒3、均压环5以及第二金具6；所述芯棒3两端之间设置有伞裙4；所述连接环 2包括第一螺栓部21、锁紧螺栓部22以及保护套23，所述第一螺栓部21和所述锁紧螺栓部 22采用金属制成，所述保护套23采用聚四氟乙烯制成；所述芯棒3的外侧周圈设置有扣紧凸起31，所述芯棒3的顶部设置有锁紧腔32，所述锁紧腔32的轴线所述芯棒3的轴线重合；所述锁紧螺栓部22为膨胀螺栓孔，当所述连接环2与所述芯棒3连接时，所述锁紧螺栓部 22位于所述锁紧腔32内，所述保护套23套在所述芯棒3外侧，且所述保护套23内设置有与所述扣紧凸起31匹配的凹槽。
27.使用时，芯棒3两端之间设置有伞裙4，因此两端之间的芯棒3不会直接受到紫外线的照射、也不会受到大气环境的污染，因此该段具有一定的防老化能力。除此之外，在第一金具1处由于芯棒3没有了伞裙4的保护，该处容易老化，因此本申请设置了连接环2，所述连
接环2包括第一螺栓部21、锁紧螺栓部22以及保护套23，安装后，连接环2的保护套23 会套在所述芯棒3的端部，用以保护该段的芯棒3老化，因此本申请的抗老化绝缘子具有良好的抗老化能力，确保了其可以长时间使用的寿命。而且聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能，耐高温，耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数，而且耐老化性能优异。
28.所述第一螺栓部21与所述锁紧腔32之间还设置有硅胶垫7。硅胶垫7可防止连接环2 与芯棒3的端部发生剧烈摩擦，从而使得芯棒3上设置的抗老化层磨掉。
29.所述芯棒3采用环氧玻璃纤维聚酯制成，具有很高的抗张强度，约为普通钢的2倍，为高强度瓷的3倍。所述伞裙4采用硅橡胶制成，具有良好的合水性，水在伞盘表面呈水珠状，不会形成放电通路。所述伞裙4表面设置有聚四氟乙烯保护层，聚四氟乙烯能够进一步提高伞裙4的抗老化性能。
30.一种抗老化绝缘子制备方法，该方法中的绝缘子包括上述中任意一项所述的抗老化绝缘子；
31.第一步，将伞裙4固定安装到所述芯棒3上；
32.第二步，将第一步中的芯棒3和伞裙4浸泡到所述聚四氟乙烯乳液中，然后加热固化；
33.第三步，将芯棒3端部用车床车出锁紧腔32；
34.第四步，将第一金具1、连接环2、均压环5以及第二金具6安装到位，即得到抗老化绝缘子。
35.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
36.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。