一种线缆切编织装置的制作方法

本实用新型涉及线缆加工领域，尤其涉及一种线缆切编织装置。

背景技术：

线缆是电路中连接各个电器设备的接线部件，由芯线、编织、绝缘皮等组成，线缆的好坏直接关系到整个电器设备能否正常安全的工作，在线缆加工过程中，在绝缘皮处理好后，裸露的编织要进行切除，一般在切除编织的工序上，多采用人工操作，这种工作方式速度慢、效率低，大量浪费了人力物力自动化程度低，且加工精度低，影响产品的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服上述现有技术的不足，提供一种线缆切编织装置，该装置采用全自动的方式进行线缆切编织，解决了人工操作存在的各方面问题，加快了工作速度提高了工作效率，节省了人力物力的同时又使产品品质得到大的提升。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线缆切编织装置，包括支撑座、第一驱动装置、第二驱动装置、固定板、内环刀、切刀室、外环刀、推杆、弹簧、第三驱动装置、夹爪、夹持装置、第四驱动装置，所述第一驱动装置固定于所述支撑座上，所述固定板与所述第一驱动装置连接，这样，所述第一驱动装置可驱动所述固定板做水平运动，所述第二驱动装置固定于所述固定板上，所述内环刀与所述第二驱动装置连接，这样，所述第二驱动装置可驱动所述内环刀水平运动，所述弹簧安置于所述内环刀内部并与所述第二驱动装置连接，所述推杆安置于所述内环刀内部并与所述弹簧连接，这样，所述第二驱动装置可驱动所述推杆做水平运动，所述切刀室固定于所述固定板上，所述内环刀刀头置于所述切刀室内部，所述外环刀固定于所述切刀室上，所述第三驱动装置固定于所述固定板上，所述夹爪与所述第三驱动装置连接，这样，所述第三驱动装置可驱动所述夹爪做张合运动，所述第四驱动装置固定于所述支撑座上，所述夹持装置与所述第四驱动装置连接，这样，所述第四驱动装置可驱动夹持装置固定线缆。

具体的，所述线缆切编织装置，还包括第一传感器、第二传感器、感应片，所述第一传感器和所述第二传感器固定于所述支撑座上，所述感应片固定于所述固定板上，这样，当所述第一驱动装置驱动所述固定板做水平运动时，所述第一传感器和所述第二传感器会感应到所述感应片，从而确定所述固定板水平移动位置。

具体的，所述线缆切编织装置，还包括废料管，所述废料管一侧管口与所述切刀室底部连接，这样，所述废料管会从所述切刀室中将废料吸出。

本实用新型揭示的线缆切编织装置的工作过程为：第四驱动装置驱动夹持装置将线缆尾部送至外环刀中心，第一驱动装置驱动固定板水平运动使线缆尾部加工部分进入切刀室，第三驱动装置驱动夹爪夹住切刀室外的线缆，第二驱动装置驱动推杆和内环刀水平运动，推杆将端部绝缘皮向后推，使裸露的编织鼓起，编织鼓起完全后，弹簧被压缩使推杆不再向前移动，内环刀继续运动到外环刀处，内环刀与外环刀配合将鼓起的编织切掉，编织掉落切刀室，内环刀继续向前移动将剩余编织挤压外翻，第一驱动装置驱动固定板复位，夹在切刀室外线缆上的夹爪在跟随固定板复位的同时将线缆尾部的绝缘皮拨掉，拨掉的绝缘皮和切下的编织被废料管吸出，夹持装置复位，一个动作周期完成。

附图说明

图1是本实用新型线缆切编织装置的右视图；

图2是本实用新型线缆切编织装置的主视图；

图3是本实用新型线缆切编织装置的剖面图。

1、支撑座；2、第一驱动装置；3、第二驱动装置；4、第一传感器；5、固定板；6、内环刀；7、切刀室；8、第三驱动装置；9、外环刀；10、夹爪；11、夹持装置；12、废料管；13、第四驱动装置；14、感应片；15、第二传感器；16、弹簧；17、推杆。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面将结合说明书附图详细的描述本实用新型提供的一个优选的实施例。

如图1、图3所示，本实用新型的线缆切编织装置，包括支撑座1、第一驱动装置2、第二驱动装置3、固定板5、内环刀6、切刀室7、外环刀9、推杆17、弹簧16、第三驱动装置8、夹爪10、夹持装置11、第四驱动装置13，第一驱动装置2固定于支撑座1上，固定板5与第一驱动装置2连接，这样，第一驱动装置2可驱动固定板5做水平运动，第二驱动装置3固定于固定板5上，内环刀6与第二驱动装置3连接，这样，第二驱动装置3可驱动内环刀6水平运动，弹簧16安置于内环刀6内部并与第二驱动装置3连接，推杆17安置于内环刀6内部并与弹簧16连接，这样，第二驱动装置3可驱动推杆17做水平运动，切刀室7固定于固定板5上，内环刀6刀头置于切刀室7内部，外环刀9固定于切刀室7上，第三驱动装置8固定于固定板5上，夹爪10与第三驱动装置8连接，这样，第三驱动装置8可驱动夹爪10做张合运动，第四驱动装置13固定于支撑座1上，夹持装置11与第四驱动装置13连接，这样，第四驱动装置13可驱动夹持装置11固定线缆。

如图1、图2所示，本实用新型的线缆切编织装置，还包括第一传感器4、第二传感器15、感应片14，第一传感器4和第二传感器15固定于支撑座1上，感应片14固定于固定板5上，这样，当第一驱动装置2驱动固定板5做水平运动时，第一传感器4和第二传感器15会感应到感应片14，从而确定固定板5水平移动位置。

如图1所示，本实用新型的线缆切编织装置，还包括废料管12，废料管12一侧管口与切刀室7底部连接，这样，废料管12会从切刀室7中将废料吸出。

本实用新型揭示的线缆切编织装置的工作过程为：第四驱动装置驱动夹持装置将线缆尾部送至外环刀中心，第一驱动装置驱动固定板水平运动使线缆尾部加工部分进入切刀室，第三驱动装置驱动夹爪夹住切刀室外的线缆，第二驱动装置驱动推杆和内环刀水平运动，推杆将端部绝缘皮向后推，使裸露的编织鼓起，编织鼓起完全后，弹簧被压缩使推杆不再向前移动，内环刀继续运动到外环刀处，内环刀与外环刀配合将鼓起的编织切掉，编织掉落切刀室，内环刀继续向前移动将剩余编织挤压外翻，第一驱动装置驱动固定板复位，夹在切刀室外线缆上的夹爪在跟随固定板复位的同时将线缆尾部的绝缘皮拨掉，拨掉的绝缘皮和切下的编织被废料管吸出，夹持装置复位，一个动作周期完成。

最后应该说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围。