一种安装方便的开关的制作方法

本实用新型涉及涉及电路开关技术领域，更具体地说，它涉及一种安装方便的开关。

背景技术：

开关是一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，日常生活中常见的有控制家里电灯打开或关闭的开关。

现有开关的安装通常在墙体上留出有一个安装槽，安装槽内预埋有用于供螺丝螺纹连接的四个固定部，然后通过螺丝穿设开关的座体并与对应的固定部螺纹连接，将开关的座体固定于墙体上，最后通过盖板将螺丝进行遮盖。

但是，在实际的使用中，由于开关的座体上的通孔与墙体上的固定部存在误差，且座体盖合于安装槽上，导致无法看清内部的情况，且固定部上对应的螺纹孔较小，经常在固定座体的时候会出现螺丝跟固定部对应不上的情况，就需要不断调整螺丝的角度，以便螺丝对准固定部拧入，经常在对准螺丝这上面花费很多时间，比较麻烦，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种安装方便的开关，其具有开关安装方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种安装方便的开关，包括座体，还包括两个固定条，所述固定条的两端均开设有通孔，两个所述固定条能通过螺丝穿设通孔后固定于固定部上，所述固定条上均开设有定位孔；所述座体的两端侧壁向外均延伸有安装板，所述安装板上对应开设有安装孔，所述安装板上设置有插入所述安装孔和定位孔进行定位的定位件。

通过上述技术方案，通过设置两个固定条，固定条可以向固定安装到固定部上，因为固定条比较小，固定条安装时对固定部上螺纹孔的对准也比较方便，固定条的整体安装比较简单，当固定条安装完毕后，可以将座体放入，然后将座体上的安装孔与固定条上的定位孔对齐，因为安装孔和定位孔相对于螺纹孔而言可以大许多，故安装孔和定位孔的对齐相对而言就会简单很多，然后直接将定位件插入进行定位即可。通过设置固定条和定位件，可以先将固定条安装到位，然后直接将座体通过定位件固定到固定条上即可，减少了传统的安装中每次对准螺纹孔时反复调整螺丝角度的情况，使得开关的安装上更加方便。

进一步的，所述定位件包括用于抵触安装板远离固定条一端的限位板、设置于限位板上的两个弹性杆、分别对应设置于弹性杆远离限位板一端的两个限位块，限位块用于抵紧于固定条远离安装板的一端。

通过上述技术方案，当定位件工作时，两个弹性杆位于安装孔和定位孔内，同时限位块抵紧于固定板远离安装板的端面，限位板抵紧于安装板远离固定条的端面，从而使得座体固定安装于安装条上进行固定。

进一步的，两个所述限位块远离限位板的一端设置有导向面，所述导向面设置于两个限位块相互背离的一端。

通过上述技术方案，设置导向面，当需要将定位件插入到安装孔和定位孔时，仅需将调节件的限位块对准安装孔插入，两个限位块在导向面的作用下被安装孔的侧壁挤压，使得两个限位块相互靠近，从而使得定位件的安装更加的方便。

进一步的，所述限位板远离固定条的一端开设有滑移孔，所述定位件上还设置有用于调节定位件从定位孔内脱离的调节件，所述调节件包括滑移连接于滑移孔内的调节杆、两端分别铰接于调节杆与限位块上的铰接杆，所述调节杆设置于两个弹性杆之间，所述铰接杆设置有两个且分别与两个限位块对应铰接。

通过上述技术方案，设置调节件，当需要将定位件进行拆卸时，可以通过移动调节杆使得两个限位块相互靠近，从而使得限位块之间的距离小于定位孔的长度，使得限位块不再抵触于固定条远离安装板的端面，此时将定位件拔出即可完成拆卸，从而使得座体的拆卸更加的方便。

进一步的，所述铰接杆从限位块的一端向调节杆的一端呈朝向限位板的方向倾斜设置。

通过上述技术方案，当需要调节两个限位块相互靠近时，仅需要拉动调节杆朝远离限位块的方向移动即可，使得定位件的拆卸方式统一，使得拆卸更加方便。

进一步的，所述安装板远离固定条的一端开设有凹槽，所述限位板通过抵紧于凹槽的槽底从而抵紧于安装板上，所述调节杆远离限位块的一端设置有拉环，所述拉环位于凹槽内。

通过上述技术方案，设置拉环，使得拉动调节杆可以通过拉环来带动，使得调节杆的移动更加方便；另外拉环设置于凹槽内，可以减少了外部东西不小心砸到导致拉环损坏的情况，使得调节杆整体比较安全。

进一步的，所述安装板上还对应设置有盖板，所述盖板用于盖合于所述凹槽并抵触于拉环上。

通过上述技术方案，设置盖板，盖板抵触于拉环上，通过盖板对调节杆进行进一步固定，使得座体安装于墙体上时，定位件的两个限位块之间的距离不会相互靠近，使得定位件的定位效果更加稳定，从而使得座体的安装更加牢固。

进一步的，所述盖板上设置有T形块，所述安装板上对应开设有供所述T形块滑移嵌入的T形槽。

通过上述技术方案，盖板通过T形块和T形槽的配合滑移安装于座体上，当需要拆卸定位件时，可以将盖板从安装板上滑移拆出，然后进行拉动调节杆，设置T形块和T形槽，使得盖板的安装和拆卸更加方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置固定条和定位件，可以先将固定条安装到位，然后直接将座体通过定位件固定到固定条上即可，减少了传统的安装中每次对准螺纹孔时反复调整螺丝角度的情况，使得开关的安装上更加方便；

(2)通过设置调节件，可以通过移动调节杆使得两个限位块相互靠近，从而使得座体的拆卸更加的方便；

(3)通过设置盖板，盖板抵触于拉环上，通过盖板对调节杆进行进一步固定，使得定位件的定位效果更加稳定，从而使得座体的安装更加牢固。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的爆炸示意图；

图3为调节件的结构示意图。

附图标记：1、座体；2、固定条；3、通孔；4、定位孔；5、安装板；6、安装孔；7、定位件；71、限位板；72、弹性杆；73、限位块；8、导向面；9、调节件；91、调节杆；92、铰接杆；10、滑移孔；11、拉环；12、凹槽；13、盖板；14、T形块；15、T形槽；16、安装槽；17、固定部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：

一种安装方便的开关，如图1、图2所示，包括座体1和两个固定条2，固定条2的两端均开设有通孔3，通孔3为沉头孔。当需要将开关的座体1安装于墙体上时，可以将螺丝对应穿设通孔3后与墙体的安装槽16上的固定部17进行螺纹连接，将固定条2固定于安装槽16内。当固定条2对应安装于墙体的安装槽16内时，两条固定条2呈平行设置。

固定条2上的中间位置开设有定位孔4，定位孔4呈长方形设置。座体1的其中两个侧壁设置有安装板5，安装板5朝远离座体1的方向延伸，安装板5上开设有与定位孔4对应的安装孔6，安装孔6呈长方形设置，且安装孔6的大小与定位孔4相同设置。当座体1安装与墙体的安装槽16上时，安装孔6与定位孔4相对齐。

如图2、图3所示，安装板5上还设置有定位件7，当开关用于安装到墙体上时，定位件7可以对应穿过安装孔6和定位孔4对安装板5进行固定。定位件7包括限位板71、设置于限位板71上的两个弹性杆72、分别对应设置于弹性杆72远离限位板71一端的两个限位块73，限位块73相互背离的一端均凸出于弹性杆72设置。两个限位块73远离限位板71的一端均设置有导向面8，导向面8对应设置于两个限位块73相互背离的一端。当定位件7穿设于安装孔6和定位孔4内用于定位时，限位板71用于抵触于安装板5远离固定条2的一端，两个弹性杆72均穿设于安装孔6和定位孔4中，限位块73朝向限位板71的一端用于抵紧于固定条2远离安装板5的一端，从而使得座体1固定连接于安装条上形成固定。

限位板71远离固定条2的一端开设有滑移孔10，定位件7上还设置有调节件9，调节件9用于调节定位件7从定位孔4内脱离，使得开关的拆卸检修更加的方便。调节件9包括滑移连接于滑移孔10内的调节杆91、两端分别铰接于调节杆91与限位块73上的铰接杆92。调节杆91设置于两个弹性杆72之间，铰接杆92设置有两个且分别与两个限位块73对应铰接。

如图3所示，每个铰接杆92从限位块73的一端向调节杆91的一端均呈朝向限位板71的方向倾斜设置。调节杆91远离限位块73的一端还设置有拉环11，当需要将定位件7进行拆卸时，可以通过拉动拉环11来带动调节杆91移动，从而使得两个铰接杆92翻转，此时两个限位块73可以在铰接杆92的拉动下相互靠近，从而使得限位块73不再抵触于固定条2背离限位板71的移动，使得限位块73能跟随弹性杆72移动从定位孔4内脱离。

如图2所示，安装板5远离固定条2的一端开设有凹槽12，限位板71通过抵紧于凹槽12的槽底从而抵紧于安装板5上，拉环11位于凹槽12内。安装板5上还对应设置有盖板13，所述盖板13用于盖合于所述凹槽12并抵触于拉环11上。盖板13朝向安装板5的端面上设置有T形块14，安装板5上对应开设有供所述T形块14滑移嵌入的T形槽15，盖板13通过T形块14和T形槽15的配合滑移安装于座体1上，且盖板13可以抵触与拉环11上，使得当盖板13盖合于凹槽12时，限位块73始终处于限位状态。

本实施例的工作原理是：

采用上述的开关时，在开关的接线接好后，首先将两个固定条2对应安装槽16内的固定部17进行固定，使得固定条2相互平行的分布于安装槽16内，然后将开关的座体1对应按入到安装槽16内，此时安装板5上的安装孔6与固定条2上的定位孔4相对齐，然后将定位件7对准安装孔6插入，使得定位件7的限位块73穿过定位孔4并在弹性杆72的作用下弹开，此时限位块73可以抵触于固定条2远离限位板71的端面形成定位。然后将盖板13沿着T形槽15滑移装如到安装板5上即可。

当需要拆下开关进行检修时，只需要将盖板13滑移打开，然后通过手拉动拉环11使得调节杆91滑移，调节杆91的移动可以带动铰接杆92翻转，使得两个限位块73相互靠近，从而使得限位块73之间的距离变小，限位块73不再抵触于固定条2的侧壁并能够从定位孔4内脱出，然后将定位件7拉出，重复上述操作，将两个定位件7都拆出后，即可对开关进行拆卸。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。