一种快速点缠线束胶带的定位装置的制作方法

本实用新型涉及电气线束加工设备的技术领域，尤其是涉及一种快速点缠线束胶带的定位装置。

背景技术：

线束是电气设备的电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。在汽车的内部电路中运用最为广泛，汽车电线束是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件,在电源、开关、电器和电子设备之间传递电信号,素有神经传递和血液供给之称,是对汽车进行电信号控制的载体。

为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，需要将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排，将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成束，这样既完整，又可靠。

针对上述问题，专利公告号为CN206210475U的中国专利，提出了一种线束缠绕机，包括线束缠绕装置、驱动装置、工作台。设置两个电机，一个为线束缠绕装置的动力来源，另一个为驱动装置的动力来源，线束缠绕装置上设置两个相互联动传动轮，一个传动轮的轴心位置开有供线束穿过的通孔并内嵌胶带轮，当传动轮旋转时，带动胶带轮围绕通孔轴心自转，胶带轮上固定胶带的位置偏离通孔轴心，线束缠绕装置设置在驱动装置的丝杆上，线束缠绕装置可以在丝杆上来回匀速移动，线束穿过通孔，胶带安装在胶带轮上，通过丝杆传动使线束缠绕装置匀速运动，胶带轮围绕轴心自转，从而实现胶带在线束表面连续缠绕。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：较细小的线束或有多个分支的线束需要点缠胶带时，该设备难以满足复杂的点缠需求，仍然需要操作工人手工完成线束的点缠胶带过程，但点缠线束时对胶带缠绕在线束上的部位有一定要求，每次缠绕胶带都需要对线束需缠绕胶带的部位与接线端子之间的距离进行测量，加工效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可提高点缠胶带工作效率的快速点缠线束胶带的定位装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种快速点缠线束胶带的定位装置，包括底座,所述底座上端面的两端均设置有主支柱,所述底座上端面于两个所述主支柱之间设置有多个副支柱, 所述主支柱的上端面固定有用于将线束夹紧在所述主支柱上的夹具。

通过采用上述技术方案，根据需要点缠胶带的线束长度确定两个主支柱之间的距离，根据线束需要点缠胶带的部位设置副支柱在底座上的位置，将线束的两端分别放置在两个主支柱上，并用夹具夹紧，紧贴副支柱的侧壁将胶带缠绕在线束周壁，避免了每次都需要人工测量需点缠胶带的部位，实现了线束上点缠胶带部位的快速定位，提高了工作效率。

进一步设置为：所述夹具包括固定在所述主支柱上端面的夹座,所述夹座上端面一体设置有第一铰接头和第二铰接头,所述第一铰接头上铰接连接有压块架,所述第二铰接头上铰接连接有把手,所述压块架和所述把手铰接连接。

通过采用上述技术方案，提起把手远离压块架的端部，把手绕第二铰接头转动，把手与压块架的铰接部位下移，带动压块架绕第一铰接头转动，压块架远离把手的一端抬起，此时可将线束放置在压块架下方；下压把手远离压块架的端部，把手绕第二铰接头转动，把手与压块架的铰接部位上移，带动压块架绕第一铰接头转动，压块架远离把手的一端下压，此时压块架将线束压紧在主支柱上，实现了定位装置对线束两端的定位。

进一步设置为：所述压块架远离所述把手的一端栓接固定有压块,所述压块的下端面固定有防滑垫。

通过采用上述技术方案，压块架远离把手的一端下压时，带动压块将线束压紧在主支柱上，防滑垫防止压块将线束压紧后压块划伤线束。

进一步设置为：所述底座上端面开设有滑槽,所述主支柱和所述副支柱的下端均穿设有多个紧固螺栓且所述紧固螺栓延伸至所述滑槽内, 所述主支柱和所述副支柱通过所述紧固螺栓栓接固定在所述底座上。

通过采用上述技术方案，主支柱和副支柱均在底座上沿滑槽滑移，可适应多种长度线束的点缠胶带需求，将主支柱和副支柱设置在对应长度线束所需要点缠胶带的位置上，通过紧固螺栓将主支柱和副支柱固定在底座上，即可进行点缠胶带操作。

进一步设置为：所述夹具包括固定在所述主支柱上端面的卡块,所述卡块上开设有用于限位线束接线端子的卡槽。

通过采用上述技术方案，将线束的两端分别插入两端的卡槽内，线束上的接线端子与卡块配合防止拉伸后的线束松弛或掉落，保证了定位装置对线束两端的有效定位。

进一步设置为：所述底座上端面还固定有多个分支支柱,所述分支支柱上端面固定有所述卡块,所述底座上端面于所述分支支柱和所述主支柱之间固定有多个次支柱，所述主支柱和所述副支柱均固定在所述底座的上端面。

通过采用上述技术方案，需要点缠有两个以上接线端子的线束上的胶带时，分支支柱可用于固定线束分支的接线端子，次支柱可用于定位线束分支需要进行点缠胶带的部位，实现了定位装置可为有多个分支的线束进行点缠胶带提供有效定位。

进一步设置为：所述底座侧壁设置有用于标示所述副支柱与所述主支柱之间距离的刻度线。

通过采用上述技术方案，刻度线便于主支柱与副支柱之间距离的直观显示，调整主支柱和副支柱的位置时更加便利。

进一步设置为：所述底座上端面固定有多个用于防止所述底座侧翻的支臂。

通过采用上述技术方案，支臂可防止操作工在线束上缠绕胶带时底座侧翻，保证了定位装置使用时的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）将主支柱和副支柱按线束点缠胶带要求设置间距后，点缠同类型规格线束时可不需再次测量定位点缠胶带部位，提高了工作效率；

（2）夹具将线束有效夹紧在主支柱上，起到了对线束的固定和线束端部的定位作用；

（3）刻度线为主支柱和副支柱在底座上位置的设置提供了便利，支臂有效保证了缠绕胶带时底座的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3实用新型实施例二的整体结构示意图；

图4是图3中B部局部放大图。

附图标记：1、底座；2、主支柱；3、副支柱；4、夹座；5、第一铰接头；6、第二铰接头；7、压块架；8、把手；9、压块；10、防滑垫；11、滑槽；12、紧固螺栓；13、卡块；14、卡槽；15、分支支柱；16、次支柱；17、刻度线；18、支臂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种快速点缠线束胶带的定位装置，包括底座1，底座1上端面开设有沿底座1长度方向的滑槽11，底座1上端面于滑槽11上方滑移设置有两个横截面为倒“T”字形的主支柱2，底座1上端面于两个主支柱2之间还滑移设置有多个横截面为倒“T”字形的副支柱3，主支柱2和副支柱3下端均穿设有紧固螺栓12，紧固螺栓12端部延伸至滑槽11内且将主支柱2和副支柱3栓接固定在底座1上，主支柱2的上端面固定有用于将线束夹紧在主支柱2上的夹具。将两个主支柱2在滑槽11上滑移并根据线束长度确定两个主支柱2所处的位置，旋紧主支柱2上的紧固螺栓12，将两个主支柱2固定在底座1上，再根据线束上需要缠绕胶带的部位依次设置副支柱3在滑槽11上的位置，旋紧副支柱3上的紧固螺栓12，将多个副支柱3固定在底座1上；将线束两端分别放置在两个主支柱2上，用夹具将线束夹紧在主支柱2上，紧贴副支柱3的侧壁将胶带缠绕在线束周壁，避免了每次点胶带时都需要人工测量需缠绕胶带的部位，实现了线束上点缠胶带部位的快速定位，提高了点缠线束胶带时的工作效率。

夹具包括固定在主支柱2上端面的夹座4,夹座4上端面一体设置有第一铰接头5和第二铰接头6,第一铰接头5上铰接连接有压块架7,第二铰接头6上铰接连接有把手8,压块架7和把手8铰接连接，压块架7远离把手8的一端栓接固定有压块9,压块9的下端面固定有防滑垫10。提起把手8远离压块架7的端部，把手8绕第二铰接头6转动，把手8与压块架7的铰接部位下移，带动压块架7绕第一铰接头5转动，压块架7远离把手8的一端抬起，此时可将线束的端部放置在压块架7下方；下压把手8远离压块架7的端部，把手8绕第二铰接头6转动，把手8与压块架7的铰接部位上移，带动压块架7绕第一铰接头5转动，压块架7远离把手8的一端下压，此时压块9将线束压紧在主支柱2上，实现了定位装置对线束两端部的夹紧，防滑垫10防止压块9压紧线束后将线束划伤，同时也保证了定位装置对线束两端的有效夹紧。

底座1侧壁设置有用于标示副支柱3与主支柱2之间距离的刻度线17，底座1上端面还固定有多个用于防止底座1侧翻的支臂18，支臂18优选为两个且分列底座1两端。刻度线17便于直观观测主支柱2与副支柱3之间距离，调整主支柱2和副支柱3的位置时更加便利；支臂18可防止操作工在线束上缠绕胶带时底座1侧翻，保证了定位装置使用时的稳定性。

实施例二

一种快速点缠线束胶带的定位装置，与实施例一不同之处在于：参照图3，夹具包括固定在主支柱2上端面的卡块13,卡块13上开设有用于限位线束接线端子的卡槽14；底座1上端面栓接固定有多个分支支柱15,分支支柱15上端面栓接固定有卡块13,底座1上端面于分支支柱15和主支柱2之间栓接固定有多个次支柱16，主支柱2和副支柱3也均栓接固定在底座1的上端面。将线束的两端分别插入两端主支柱2上卡块13的卡槽14内，线束上的接线端子与卡块13配合防止拉伸后的线束松弛或掉落，保证了定位装置对线束两端的有效定位；当线束有多个分支时，需要对各分支上的线束进行点缠胶带，分支支柱15上的卡块13可用于固定线束分支的接线端子，次支柱16可用于定位线束分支需要进行点缠胶带的部位，实现了定位装置可为有多个分支的线束进行点缠胶带提供有效定位。

本实施例的实施原理及有益效果为：

根据线束长度调整两个主支柱2在底座1上的位置，再将线束两端分别放置在两个主支柱2上，用夹具将线束夹紧，对照刻度线17根据线束需要缠绕胶带的部位将副支柱3依次设置在底座1上，紧贴副支柱3的侧壁将胶带缠绕在线束周壁，点缠下一根线束时只需将线束直接固定在两主支柱2上，根据副支柱3的位置直接缠绕胶带即可，节省了人工对照点缠部位的时间，提高了工作效率；刻度线17实现了主支柱2与副支柱3之间距离的直观观测，底座1上固定的多个支臂18有效防止底座1侧翻，本实用新型结构简单，占地空间小，实现了线束点缠胶带部位的快速定位。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。