一种升压变压器的制作方法

文档序号:18439108发布日期:2019-08-16 21:49阅读:724来源:国知局
一种升压变压器的制作方法

本实用新型涉及电子器件技术领域,具体涉及一种升压变压器。



背景技术:

变压器是一种常见的电气设备,升压变压器就是用来把低数值的交变电压变换为同频率的另一较高数值交变电压的变压器,现今的升压变压器的结构复杂,电感量的输出不稳定,且没有利用变压器产生的漏感。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种方案:一种升压变压器,包括:变压器外壳、变压器绕组、变压器磁芯、变压器固定夹、磁芯缓冲片和高压引线隔离导槽,其特征在于,所述的变压器外壳内腔是空心的且内部设有通孔,变压器绕组包括高压绕组骨架和低压绕组,变压器磁芯为U形磁芯,两个变压器磁芯的U形口方向相对连接,其中U形的一侧通过变压器外壳的内部通孔,另外一侧通过低压绕组的内部通孔,高压绕组骨架安装在变压器外壳的内腔中;变压器固定夹安装在变压器磁芯的底部且中间有磁芯缓冲片相隔。

进一步地,所述的高压引线隔离导槽安装于变压器外壳的一侧边上,此导线槽主要作用为增加高压爬电距离,减少高压对外壳或者磁性以及任何导体之间的放电,以免产生安全事故。

进一步地,所述的高压绕组骨架的外形呈方形,内孔为圆形且与变压器外壳内部通孔尺寸相配合,骨架上设置若干条绝缘挡板,每条槽之间为一个绕组,每个绕组承担总电压的1/N(例如升压200V到20000V,则每一组的电压为1/N x 20000 ),以此类推。

进一步地,所述的变压器固定夹设有夹紧导槽,通过上下夹紧导槽夹紧磁芯缓冲片和变压器磁芯的底部,用以防止磁芯脱落。

进一步地,所述的高压绕组骨架材质使用耐高压、高温绝缘材料注塑而成,磁芯缓冲片采用耐温硅胶垫片材质制成,由于磁芯属于比较脆弱的磁性材料,在使用时可以避免碰撞和震动对磁芯造成的损伤。

本实用新型的有益效果是:

1、变压器运行期间,额定电压形成的电场长期作用于绕组及其绝缘内架上,为了确保变压器长期稳定运行,其绕组的绝缘要能承受住瞬时大气过压、内部过电压、长期工作电压、相间绝缘、匝间绝缘、层间绝缘等等,高压绕组骨架材质使用耐高压、高温绝缘材料注塑而成,每组绕组之间设置一个绝缘挡板,与此同时我们还为绕组设计了外壳,外壳则有内套和外套两层,增加骨架与磁芯之间的电气间隙和爬电距离。增强其耐压特性;

2、高压绕组骨架套于变压器磁芯的一个独立绕臂上,这样就会产生比较大的漏感,而这个漏感就可被用做谐振电感使用,这样的设计就无需再设计一个单独的谐振电感,减少材料的使用,降低制作成本;

3、将成型好的绕组实施灌封,而灌封材料也是由耐高压、高导热材料硅胶制成,硅胶胶水混合固化成型后就与绕组合为一体,变压器运行时,磁芯绕组和结构件要产生损耗,这些损耗都要转变成热量散发出来,从而就引起了变压器发热和温度的升高,当绕组温升提高是,散热硅胶快速将热量导出到外壳上,实现了热量与空气的快速交换,外壳上设置高压线槽,减少高压电路对磁芯及金属外壳等的放电,减少热量产生;

4、变压器外壳设置一个导线槽,此导线槽主要作用为增加高压爬电距离, 隔离高压,减少高压对外壳或者磁性以及任何导体之间的放电,防止高压线与金属及磁芯之间的打火,以免产生安全事故;

5、芯片缓冲片为耐温硅胶垫片,由于磁芯属于比较脆弱的磁性材料,在使用时可以避免碰撞和震动对磁芯造成的损伤。

附图说明

附图1为本实用新型提供的一种升压变压器的结构示意图;

附图2为本实用新型提供的一种升压变压器的高压绕组骨架的立体图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例,对本实用新型的技术方案进一步的描述,但是本实用新型并不限于这些实施例。

一种升压变压器,包括:变压器外壳1、变压器绕组2、变压器磁芯3、变压器固定夹4、磁芯缓冲片5和高压引线隔离导槽6,其特征在于,所述的变压器外壳1内腔是空心的且内部设有通孔,变压器绕组2包括高压绕组骨架21和低压绕组22,变压器磁芯3为U形磁芯,两个变压器磁芯3的U形口方向相对连接,其中U形的一侧通过变压器外壳1的内部通孔,另外一侧通过低压绕组22的内部通孔,高压绕组骨架21安装在变压器外壳1的内腔中;变压器固定夹4安装在变压器磁芯3的底部且中间有磁芯缓冲片5相隔。

所述的高压引线隔离导槽6安装于变压器外壳1的一侧边上。

所述的高压绕组骨架21的外形呈方形,内孔为圆形且与变压器外壳1内部通孔尺寸相配合,骨架上设置若干条绝缘挡板,每条槽之间为一个绕组。

所述的变压器固定夹4设有夹紧导槽,通过上下夹紧导槽夹紧磁芯缓冲片5和变压器磁芯3的底部。

所述的高压绕组骨架21材质使用耐高压、高温绝缘材料注塑而成,磁芯缓冲片5采用耐温硅胶垫片材质制成。

使用本实用新型时,将铜线绕制在高压绕组骨架21和低压绕组22上,然后将高压绕组骨架21套于变压器外壳1内,将绕组的高压线通过护孔后折弯成U型穿入高压引线隔离导槽6内,且在高压绕组骨架21内灌入双组份AB硅胶,形成高压组件;接着将高压组件和低压绕组22分别套于变压器磁芯3的绕臂上,最后将磁芯缓冲片5根本安装在变压器磁芯3的底部侧面,并通过变压器固定夹4夹紧固定。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变换或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1