盆式绝缘子和气体绝缘高压开关的制作方法

本实用新型涉及盆式绝缘子，尤其涉及用于气体绝缘高压开关的盆式绝缘子。此外，本实用新型还涉及采用这种盆式绝缘子的气体绝缘高压开关。

背景技术：

在气体绝缘高压开关(简称GIS)领域，在线检测技术已经得到广泛应用，对于保护GIS以及尽早发现故障非常有效。在线检测技术需要通过直接设置在盆式绝缘子上的传感器来获取GIS的状态数据，现有技术中的盆式绝缘子如图1所示，在外圆周上开设一个拔口1，传感器安装在壳体2上，在拔口1位置直接接触绝缘子本体3。而在不做在线检测的时候，该拔口1上还设有密封盖4，所述密封盖4通过螺栓固定在壳体2上，在密封盖4与壳体2之间设有密封槽5，通过槽中的密封圈(图中未示出)实现拔口位置的密封。

因为密封槽5和密封圈结构设置在所述密封盖4与壳体2之间，而密封盖4又需要反复被安装和移除，因此每次安装的过程中都需要注意密封效果，从而安装过程的控制成本较高，同时，密封圈作为反复发生弹性形变的部件，寿命也收到影响，并且，在密封盖4被移除而进行在线检测的过程中，盆式绝缘子处于未密封状态，存在外部杂质侵入的风险。

因此，需要一种能够更方便地进行检测同时避免上述风险的盆式绝缘子。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于GIS的盆式绝缘子，其不需要反复进行密封处理就能够方便地进行在线检测，同时进行检测的过程中也没有杂质入侵的风险。这种盆式绝缘子包括一个盆状的绝缘子本体和一个设置在所述绝缘子本体外圆周上的壳体，所述绝缘子本体的外圆周上还具有一个引出部，所述引出部沿径向向外凸出，所述壳体上具有供所述引出部穿过的引出孔，所述盆式绝缘子还具有一个密封法兰，所述密封法兰为环状，其设置在所述壳体外侧并且套在所述引出部上，所述密封法兰于所述引出部之间具有密封结构。

依据本实用新型的盆式绝缘子的一个方面，其中，所述密封法兰的径向内侧圆周面上设有环形凹槽，所述环形凹槽中嵌有密封圈，所述密封圈的截面尺寸大于所述环形凹槽的深度。

依据本实用新型的盆式绝缘子的一个方面，其中，所述引出部上与所述密封法兰的配合面上设有环形凹槽，所述环形凹槽中嵌有密封圈，所述密封圈的截面尺寸大于所述环形凹槽的深度。

依据本实用新型的盆式绝缘子的一个方面，其中，所述引出部的径向最外端上设有传感器。

依据本实用新型的盆式绝缘子的一个方面，其中，所述密封法兰上设有螺孔，并通过螺栓固定在所述壳体上。

依据本实用新型的盆式绝缘子的一个方面，其还包括一个盖板，所述盖板盖在所述密封法兰上，遮挡住所述引出部的径向最外端。

本实用新型的目的进一步在于提供一种气体绝缘高压开关，具有上述盆式绝缘子。

附图说明

图1是现有技术中的盆式绝缘子的局部结构示意图；

图2是根据本实用新型的盆式绝缘子的局部结构示意图；

图3是根据本实用新型的盆式绝缘子的结构示意图。

标号说明

1 拔口

2 壳体

3 绝缘子本体

4 密封盖

5 密封槽

21 引出孔

22 密封法兰

23 第一凹槽

24 第一密封圈

25 第二凹槽

26 第二密封圈

31 引出部

40 盖板

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。

图2展示了较佳实施例中的盆式绝缘子，其具有一个盆状的绝缘子本体3和一个设置在其外圆周上的壳体2，在所述壳体2上具有一个引出孔21，在所述绝缘子本体3上具有一个引出部31，所述引出部31沿径向向外穿过所述引出孔21，在所述引出部31上还套设有密封法兰22，所述密封法兰22通过螺栓固定在所述壳体2的外侧。在所述密封法兰22与所述引出部31相对的径向内侧面上，设置有第一凹槽23，在所述第一凹槽23中嵌有第一密封圈24，所述第一密封圈24的截面尺寸大于所述第一凹槽23的深度，因而受到所述第一凹槽23与所述引出部31的挤压后发生弹性形变，从而产生密封作用；同时在所述密封法兰22与所述壳体2相对的端面上设有第二凹槽25，在所述第二凹槽25中嵌有第二密封圈26，所述第二密封圈26的截面尺寸大于所述第二凹槽25的深度，因而受到所述第二凹槽25与所述壳体2的挤压后发生弹性形变，以产生密封作用。当然，本领域技术人员也能够根据实际情况将凹槽的位置设置在引出部31和/或壳体2上。

所述密封法兰22为环形，所述引出部31的径向最外端暴露在外，需要进行在线检测的时候，传感器可以很容易地接触到所述绝缘子本体3，或者可以直接嵌入到引出部31中以进行实时检测。

本实施例中的盆式绝缘子如图3所示，还具有一个盖板40，所述盖板40通过螺栓固定在所述密封法兰22上，以对所述引出部31的暴露面进行遮挡，在不需要进行在线检测的场合可以对所述引出部31的端面进行保护以避免物理损伤。

本实用新型的另一个实施例为具有上述盆式绝缘子的气体绝缘高压开关，这种气体绝缘高压开关可以被可移动的在线检测设备方便地检测，也可以在所述引出部31被埋入传感器电极的情况下实现实时检测。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。此外，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。“包括”一词不排除其它权利要求或说明书中未列出的装置或步骤；“第一”、“第二”等词语仅用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。在本文中，“平行”、“垂直”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。