一种新型光伏光热组件的制作方法

本实用新型涉及光电光热一体化技术领域，特别是涉及一种新型光伏光热组件。

背景技术：

传统的太阳能的应用技术光伏和光热是分开的，光伏发电转换效率在8％～15％之间，其余的80％～90％热能散失到周围环境中，并且会导致光伏组件自身温度不断升高，研究表明，光伏组件工作温度每升高1℃，转换效率将平均下降0.4～0.5％，所以很多机构尝试在太阳能电池板上增加热回收部件，也就是在光伏组件的基础上增加换热微流道，将光伏组件和微流道有结合在一起，换热面积大，换热快速均匀，解决了传统光伏发电、太阳能热水系统各自独立太阳能利用效率低的弊端，如实用新型专利CN201120555655.7、CN201120442168.X公开的光伏光热组件，包括玻璃层、上EVA层、电池片层、下EVA层、吸热板和背板层，在下EVA层、背板层中间增加了吸热板，EVA层的主要作用是热量传递和粘接，EVA是乙烯-乙酸乙烯共聚物，分子式(C2H4)x.(C4H6O2)y，用于热熔粘合剂的EVA中乙酸乙烯含量为20～28％，这层粘结剂不仅要提供良好的电绝缘性能，还须具备以下特性：高的透光率；紫外稳定性(不黄变)；有一定的弹性，使电池片在热变形及外力冲击下不致破裂。但在实际应用中发现，在高温高湿环境下，下EVA层因处于下层易与空气中的氧气发生氧化反应产生乙酸，会对金属吸热板造成腐蚀，从而影响组件的整体寿命，所以，电池片层与吸热板间的粘结剂是目前急需解决的问题，同时，背板与吸热板的紧密连接也需要研究探索。实用新型专利CN201320656455.X光伏电池片通过环氧树脂再粘接背板铝板确保太阳能电池片的稳妥工作。实用新型专利CN201310486554.2公开了以丁基卡必醇醋酸酯为主要原料制作的有机粘结剂应用于光伏电池。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的光伏光热一体化组件下EVA层容易老化、对金属吸热板造成腐蚀、电池片层与吸热板间的粘结、背板与吸热板的不能紧密连接的问题和不足，提供一种新型光伏光热组件。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种新型光伏光热组件，其特点在于，其包括边框，所述边框内由顶端至底端依次安装玻璃层、上EVA层、电池片层、有机硅粘接剂层、流道管层和异形背板层；

所述流道管层的底部设有多个第一半圆形凹槽，所述异形背板层的顶部设置有与第一半圆形凹槽形状一一匹配的第二半圆形凹槽，所述异形背板层的底部设置有与第二半圆形凹槽形状一一匹配的弧形凹槽，所述第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽相贴合，所述弧形凹槽的直径大于第二半圆形凹槽的直径，所述异形背板层为涂覆型背板。

较佳地，所述流道管层采用吹胀铝板。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的光伏光热组件，结构简单，粘接效果好，异形背板层与设有半圆形凹槽的流道管层凹凸一致，确保紧密贴合。

本实用新型的光伏光热组件，电池片层与流道管层中间的粘接剂层为有机硅粘粘，具有硬度中等、伸长率与拉伸强变化小、粘接强度足够高、在高温高湿老化后的表面颜色变化小、湿热老化后强度、硬度、电性能损失小、在紫外老化箱长时间老化后的性能变化不大等优良特性。

流道管层优选采用吹胀铝板，异形背板层与半圆形凹槽的流道管层凹凸一致，确保紧密贴合，背板采用疏水氟碳涂料+阻燃改性PET+疏水氟碳涂料涂覆型背板，能长期抵御风吹、日晒、雨淋等恶劣的外界环境，并对外界化学物质及其它可能的有害物质有效地隔绝，具有很好的电子绝缘性、尺寸稳定性和可加工性能。

本实用新型实现了太阳能热电联产的系统方案，提高了产品适应性，引领新能源行业的工业设计，具有很大的发展前景。光伏光热组件可直接作为构筑物的屋顶材料来代替瓦面，既能解决传统光伏和光热抢占屋顶空间的问题，夏季还能起到隔热降温的作用，兼具节能环保和美学效果。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的新型光伏光热组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种新型光伏光热组件，其包括边框(图中未示出)，所述边框内由顶端至底端依次安装玻璃层1、上EVA层2、电池片层3、有机硅粘接剂层4、流道管层5和异形(即形状不规则)背板层6。

所述流道管层5的底部设有多个第一半圆形凹槽51，所述异形背板层6的顶部设置有与第一半圆形凹槽51形状一一匹配的第二半圆形凹槽61，所述异形背板层6的底部设置有与第二半圆形凹槽61形状一一匹配的弧形凹槽62，所述第一半圆形凹槽51和第二半圆形凹槽61相贴合，所述弧形凹槽62的直径大于第二半圆形凹槽61的直径。

所述有机硅粘接剂层4的材料由甲基苯基乙烯基聚硅氧烷和二氧化硅组成，二者的结合具有较好的力学性能、粘接力、耐黄变性、耐湿热性及耐紫外线性能。

使用有机硅粘接剂层4代替下EVA层，能够避免EVA在高温高湿环境下产生醋酸，对金属吸热板造成腐蚀，影响组件的整体寿命。

所述流道管层5采用吹胀铝板，具有第一半圆形凹槽51的流道。

所述异形背板层6为涂覆型背板，由疏水氟碳涂料+阻燃改性PET+疏水氟碳涂料组成，所述阻燃改性PET中阻燃材料选自为三氧化二锑、氢氧化镁或氢氧化铝中的任意一种。

所述边框位于光伏光热组件的外围，其主要作用是：用于封装，使得玻璃层1、上EVA层2、电池片层3、有机硅粘接剂层4、流道管层5和异形背板层6成为一个整体，实现光伏和光热的一体化。

背板位于太阳能电池板的背面，是直接与外界环境大面积接触的光伏封装材料，需要具有保护功能、绝缘性能、耐长期老化(湿热、干热、紫外)、水蒸气阻隔等性能，其寿命也决定了光伏板的寿命，市场上主流使用复合型背板，需要使用EVA和胶层粘合，EVA容易因自身的降解跟氧化、以及EVA配方中残余的交联剂与防老剂产生反应致使发生黄变，影响背板使用，背板胶大部分都是聚氨酯材料为主，当聚氨酯材料吸收波长330～340nm的光之后会造成分子的重排现象，之后产生降解，就会使聚氨酯胶产生黄变，也会对背板的使用造成极大影响。而本实用新型采用的涂覆型背板，能够减少EVA和胶层黄变带来的背板失效，并且在一定程度上降低了生产成本，能长期抵御风吹、日晒、雨淋等恶劣的外界环境，并对外界化学物质及其它可能的有害物质有效地隔绝，具有很好的电子绝缘性、尺寸稳定性和可加工性能。

本实用新型的光伏光热组件，结构简单，粘接效果好，异形背板层与设有半圆形凹槽的流道管层凹凸一致，确保紧密贴合。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。