一种三相一体式刀闸的制作方法

本实用新型涉及电力设备装置领域，更具体地，涉及一种三相一体式刀闸。

背景技术：

10kV户外一体式刀闸使用不广泛，主要原因10kV户外一体式刀闸在合闸状态下，如果长时间在户外环境中，触刀与触头容易卡涩，难以拉开，甚至不能拉开；传统的传动机构是使用绝缘棒转动操作把手，带动旋转轴转动，转动轴带动连接杆，使得与连接杆铰接的传动轴将刀闸顶开，三相的传动轴都同时受力，三相刀闸的拉开力叠加，导致绝缘棒受力最大；这种分闸合闸的方式比较费力。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的一体式刀闸分闸比较费力缺陷，提供一种三相一体式刀闸。

所述的三相一体式刀闸的每一相包括：触刀、触头、转动轴、连接杆、传动杆、两个绝缘支柱、底架；所述的绝缘支柱分别固定在底架的两端，

其中一个绝缘支柱上设有触头，所述的触刀的一端铰接在另一个绝缘支柱上，触刀另一端设在触头的上方；

在两个绝缘支柱之间的底架上设有一个通孔，通孔垂直于绝缘支柱与底架所构成的平面，用于穿插转动轴；

连接杆的一端固定于转动轴上，另一端与传动杆的一端铰接，传动杆的另一端铰接于触刀的中部；转动转动轴可使传动杆带动触刀，实现触刀与触点的分离与闭合；

所述的连接杆包括第一杆体、第二杆体和绝缘子，绝缘子的两端分别与第一杆体和第二杆体固定连接；第一杆体上设有转轴联孔，第一杆体通过转轴联孔与连接杆铰接；第二杆体上设有触刀联孔；第二杆体通过触刀联孔与触刀铰接；

所述三相一体式刀闸的每一相上的触刀联孔沿传动杆轴向的尺寸不同。

所述的三相一体式刀闸通过转动转动轴带动连接杆转动，连接杆带动与其铰接的传动杆动作，传动杆推动或拉动触刀动作，使得触刀与触点远离或卡合，来实现刀闸的开断与闭合；而传动杆上与刀闸铰接的触刀联孔沿传动杆轴向的尺寸不同，使得传动杆在推开触刀时，触刀下限位顶到触刀的时间不同，从而实现三相刀闸中，先推开一相的触刀，再推开第二相的触刀，最后推开剩下一相的触刀，实现逐项推开；相比于传统的一次性推开三相，本实用新型所述刀闸开闸时仅需传统刀闸开闸时所需力度的三分之一，所以本实用新型所述刀闸分闸时比较省力。

优选地，所述的触刀联孔设置在第二杆体上远离绝缘子的一端的端部。

优选地，所述的触刀联孔距绝缘子最近的点为联孔下限位，距绝缘子最远的点为联孔上限位；所述的三相一体式刀闸的每一相中的传动杆的触刀联孔的上限位到第二杆体远离绝缘子端的端部的距离相等；这样可以保证刀闸闭合时三相的刀闸同时闭合。

优选地，传动杆铰接于触刀的中部，且铰接于触刀的横向轴线上。

优选地，所述的三相一体式刀闸中的一相的触刀联孔为圆孔，圆孔的直径为L，另一相的触刀联孔的上限位与下限位之间的距离大于触刀宽度的一半与L之和，且小于触刀的宽度与L之和，第三相的触刀联孔的上限位与下限位之间的距离大于触刀的宽度与L之和；这样一来，转动转动轴，当第一相刀闸被推开时，另外两项刀闸还未动作，接着再推开第二相，当第二相被推开时，第三相还未动作，继续转动转动轴才可实现第三相刀闸的开闸。

优选地，所述的三相一体式刀闸还设有操作把手，操作把手固定于转动轴的一端，转动操作把手可以带动转动轴转动。

优选地，所述的操作把手为绝缘操作把手。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型可依次断开三相一体式刀闸中各相的刀闸，每断开一相时所需的力度为传统的一次性开闸的刀闸所需力度的三分之一，所以，本实用新型开闸省力，方便高效。

附图说明

图1为三相一体式刀闸示意图

图2为三相一体式刀闸动作机构示意图。

图3为三相一体式刀闸三相的传动杆示意图。

其中，1-触刀，2-触点，3-传动杆，4-绝缘支柱，5-底架，6-连接杆，7-转动轴，8-操作把手，301-第二杆体，302-绝缘子，303-第一杆体，304-触刀联孔，305-转轴联孔。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

本实施例提供一种三相一体式刀闸，如图1-3所示，所述的三相一体式刀闸的每一相包括：触刀1、触头2、转动轴7、连接杆、传动杆3、两个绝缘支柱4、底架5；所述的绝缘支柱4分别固定在底架5的两端，

其中一个绝缘支柱4上设有触头1，所述的触刀1的一端铰接在另一个绝缘支柱4上，触刀1的另一端设在触头1的上方；

在两个绝缘支柱4之间的底架5上设有一个通孔，通孔垂直于绝缘支柱4与底架5所构成的平面，用于穿插转动轴7；

连接杆6的一端固定于转动轴7上，另一端与传动杆3的一端铰接，传动杆3的另一端铰接于触刀1的中部；转动转动轴7可使传动杆3带动触刀1，实现触刀1与触点2的分离与闭合；

如图3所示，所述的传动杆3包括第一杆体303、第二杆体301和绝缘子302，绝缘子302的两端分别与第一杆体303和第二杆体301固定连接；第一杆体303上设有转轴联孔305，第一杆体303通过转轴联孔305与连接杆6铰接；第二杆体301上设有触刀联孔304；第二杆体301通过触刀联孔304与触刀铰接；

所述三相一体式刀闸的每一相上的触刀联孔304沿传动杆3轴向的尺寸不同。

所述的触刀联孔304设置在第二杆体301上远离绝缘子302的一端的端部。

所述的触刀联孔304距绝缘子302最近的点为联孔下限位，距绝缘子302最远的点为联孔上限位；所述的三相一体式刀闸的每一相中的传动杆3的触刀联孔304的上限位到第二杆体301远离绝缘子302端的端部的距离相等。

传动杆3铰接于触刀1的中部，且铰接于触刀1的横向轴线上。

所述的三相一体式刀闸中的一相的触刀联孔304为圆孔，圆孔的直径为L，另一相的触刀联孔304的上限位与下限位之间的距离大于触刀1宽度的一半与L之和，且小于触刀1的宽度与L之和，第三相的触刀联孔304的上限位与下限位之间的距离大于触刀1的宽度与L之和；本实施例中A相触刀联孔304的上限位与下限位之间的距离为L，B相触刀联孔304的上限位与下限位之间的距离大于触刀1宽度的一半与L之和，且小于触刀1的宽度与L之和，C相触刀联孔304的上限位与下限位之间的距离大于触刀1的宽度与L之和。

所述的三相一体式刀闸还设有操作把手8，操作把手8固定于转动轴7的一端，转动操作把手8可以带动转动轴7转动。

所述的操作把手8为绝缘操作把手。

使用时，转动操作把手8带动转动轴7转动，转动轴7带动连接杆6转动，连接杆6带动传动杆3动作，使A、B、C三相依次开闸，当连接杆6和传动杆3在一条直线上时，A、B、C三相的刀闸全部打开；当按照相反的方向转动操作把手时，可同时闭合A、B、C三相刀闸。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。