一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装的制作方法

本实用新型涉及方型锂离子电池技术领域，特别是涉及一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装。

背景技术：

目前，方型锂离子电池，与同等容量的聚合物锂离子电池相比，由于具有成本更低，更耐摔的优势，一直以来都受到业界和客户的青睐。

方型锂离子电池大部分被用于智能手机设备上，由于手机产品的更新换代快，从而导致方型锂离子电池产品的生命周期短，所以对应电池型号也是更新频繁。

当前，对方型锂离子电池贴底部双面胶，是整个方型锂离子电池生产过程中必不可少的一道工序，目前方型锂离子电池电芯的厚度一致性比较低，之前一直选择纯手工的方式，来粘贴方型锂离子电池底部的双面胶，因此，不仅导致方型锂离子电池底部双面胶的粘贴精度差，而且整体生产效率较低，增加了方型锂离子电池电芯的人工成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装，其能够保证对方型锂离子电池底部双面胶的粘贴精度，并且有利于提升粘贴的效率，从而降低方型锂离子电池电芯的人工成本，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

为此，本实用新型提供了一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装，包括上下两端开口的、中空的定位板；

所述定位板的内壁，设置有多对前后对称分布的定位卡槽；

所述定位卡槽用于放入需要粘贴底部双面胶的方型锂离子电池；

所述定位板的底部，固定连接有一个底座；

所述底座上开有横向分布的长条形槽；

所述长条形槽的纵向宽度，小于定位板的下端开口的纵向宽度。

其中，关于每对前后对称分布的定位卡槽，位于所述定位卡槽前侧内壁的定位卡槽，与位于所述定位卡槽后侧内壁的定位卡槽，位于同一中心线上。

其中，所述底座的四角分别设置有一个沉孔；

所述定位板底部在与每个沉孔相对应的位置，设置有连接孔；

每个沉孔通过螺丝，与对应的连接孔螺纹连接在一起。

其中，所述定位板的左右两端中部，分别开有一个定位柱安装孔；

每个定位柱安装孔中安装有一个定位柱。

其中，当需要拿出粘完底部双面胶的方型锂离子电池时，所述底座的底部还设置有一个底托；

所述底托的顶部具有一个横向分布的、向上突起的电池推块；

所述电池推块从长条形槽中向上伸出。

其中，所述底座、底托和定位板，均采用绝缘材料制成。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装，其能够保证对方型锂离子电池底部双面胶的粘贴精度，并且有利于提升粘贴的效率，从而降低方型锂离子电池电芯的人工成本，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装中底托的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装中底座的立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装中定位板的立体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装中定位板在倒立放置时的立体结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装中定位柱的立体结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装所需要粘贴的一种双面胶纸在将离型纸撕开一定距离时的放大结构示意图。

图8为本实用新型提供的一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装所需要粘贴的一种双面胶纸在将离型纸撕掉后的放大结构示意图。

图9为本实用新型提供的一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装在放置有多只方型锂离子电池，且将要把撕掉离型纸的双面胶纸向下粘贴在方型锂离子电池底部的操作状态示意图；

图中：10为底托，20为底座，30为定位板，40为定位柱；

11为电池推块，21为沉孔，22为长条形槽；

31为定位卡槽，32为定位柱安装孔，33为连接孔；

50为双面胶纸，51为底部双面胶，52为定位孔，53为底纸，54为离型纸；

100为方型锂离子电池。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1至图9，本实用新型提供了一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装，包括上下两端开口的、中空的定位板30；

所述定位板30的内壁，设置有多对前后对称分布的定位卡槽31(不限于图示的20对)；

所述定位卡槽31用于放入需要粘贴底部双面胶的方型锂离子电池100；

所述定位板30的底部，固定连接有一个底座20；

所述底座20上开有横向分布的长条形槽22；

所述长条形槽22的纵向宽度，小于定位板30的下端开口的纵向宽度，因此，所述底座20可以对放置于定位板30的定位卡槽31中的方型锂离子电池进行有效的支撑。

在本实用新型中，具体实现上，关于每对前后对称分布的定位卡槽31，位于所述定位卡槽31前侧内壁的定位卡槽31，与位于所述定位卡槽31后侧内壁的定位卡槽31，位于同一中心线上，并且，每对定位卡槽31前后对称分布在所述定位卡槽31前侧内壁和后侧内壁。

在本实用新型中，具体实现上，所述底座20的四角分别设置有一个沉孔21；

所述定位板30底部在与每个沉孔21相对应的位置，设置有连接孔33；

每个沉孔21通过螺丝，与对应的连接孔33螺纹连接在一起。

在本实用新型中，具体实现上，所述定位板30的左右两端中部，分别开有一个定位柱安装孔32；

每个定位柱安装孔32中安装有一个定位柱40(例如插接，或者螺纹连接)。

在本实用新型中，具体实现上，当需要拿出粘完底部双面胶的方型锂离子电池时，所述底座20的底部还设置有一个底托10；

所述底托10的顶部具有一个横向分布的、向上突起的电池推块11；

所述电池推块11从长条形槽22中向上伸出。

在本实用新型中，具体实现上，所述底座、底托和定位板，均采用绝缘材料制成。

参见图7至图9所示，对于本实用新型，方型锂离子电池100底部需要粘贴的底部双面胶位于一块双面胶纸50上，所述双面胶纸50包括底纸53，所述底纸51的上表面具有纵向分布的多块底部双面胶51；

底部双面胶51与定位卡槽31相对应设置；

底纸51的左右两端中部设置有定位孔52，所述定位孔52的形状大小与定位柱40的形状大小相对应匹配；

多个底部双面胶51的顶部还覆盖有一层离型纸54。

需要说明的是，在实际操作的过程中，为了将底部双面胶51粘贴到定位卡槽31中放置的方型锂离子电池100底部，首先，将多只(例如20只)方型锂离子电池倒立插入在定位板30的定位卡槽31中，然后，先揭掉双面胶纸50中的离型纸54，然后将底纸53翻转，并将定位孔52套在定位柱40上，然后将底纸53上的底部双面胶51粘贴在方型锂离子电池100上，轻轻按压底纸53，最后揭掉底纸53部分即可。

为了方便拆卸完成底纸53粘贴的方型锂离子电池100，还可以将底托10放置在底座20的底部，用底托10从上到下顶出已贴完底部双面胶的方型锂离子电池。

需要说明的是，对于本实用新型，定位板上的每对定位卡槽定位一只电芯，设计对应的底部双面胶的中心线与卡槽的中心线一致，使底部双面胶粘贴精确度高，而且由于定位板上有多对(例如20对)定位卡槽，一次性可以粘贴20只电芯的底部双面胶，从而大大提高电芯的生产效率，从而降低成本；另外，本实用新型，可针对不同的电池型号，开发对应尺寸的卡槽，新型号开发只需要重新开发定位板上的卡槽大小和位置即可，大大降低了工装成本。

对于本实用新型，所述底座四角有沉孔设计，因此，安装及拆卸其他组件时，方便快捷；然后将所有组件组装，即可实现贴底部双面胶定位功能；当需要粘贴其他型号电池的底部双面胶时，只需更改定位板上卡槽的尺寸和位置，即可实现对应新型号的贴底部双面胶功能。

因此，对于本实用新型，不仅避免了由于电芯厚度尺寸一致性差而不能保证粘贴精度和工装成本高的问题，而且显著提高了生产效率，具有广泛的市场应用前景。

需要说明的是，贴完底部双面胶，依据人体学，底托的设计方便装卸电池。本实用新型在实际使用过程中，操作者只需简单操作，就可以完成20只电芯底部双面胶的粘贴，整个过程中方便快捷，可以在大大减少操作者劳动量的同时，提高工作效率。

与现有技术相比较，本实用新型提供的方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装。具有如下的有益技术效果：

1、由于方型锂离子电池除了负极帽部位是负极，其他部位都是正极，基于方型锂离子电池的这种特性，本实用新型中的底座、底托采用电木制作，定位板采用pom(聚甲醛)制作，全部是绝缘材质，在实际使用过程中，方型锂离子电池与贴底部双面胶定位工装的各个部件均形成电气绝缘，从而充分消除了方型锂离子电池短路的风险。

2、本实用新型包含了可替换的定位板，定位板上具有定位方型锂离子电池的定位卡槽，可针对不同的电池型号，开发对应尺寸的定位卡槽，新型号开发，只需重新开发定位板上的定位卡槽大小和位置即可，其他配件可以继续使用，减少浪费，降低工装成本。

3、本实用新型的定位板上有多对(例如20对)定位卡槽，每对定位卡槽定位一只电芯，定位卡槽的定位，使得每只电芯底部的中心线均能与需要粘贴的底部双面胶的中心线一致，在保证底部双面胶粘贴效果精确度高的同时，还可达到提高生产效率的目的。

4、本实用新型在实际使用过程中，操作者只需将需要粘贴的一块底部双面胶的定位孔套在本实用新型的定位柱上，然后揭去底部双面胶的离型纸，就可以贴底部双面胶，整个过程方便快捷，可以在大大减少操作者劳动量的同时，提高工作效率。

综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种方型锂离子电池贴底部双面胶定位工装，其能够保证对方型锂离子电池底部双面胶的粘贴精度，并且有利于提升粘贴的效率，从而降低方型锂离子电池电芯的人工成本，有利于提高电池生产厂家产品的市场应用前景，具有重大的生产实践意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。