一种剥线机用冷却设备的制作方法

本实用新型涉及一种剥线机用冷却设备。

背景技术：

剥线机就是将电线等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器。例如，通过将废旧导向通入剥线机来划开绝缘皮来取出铜芯，在现代社会中能有效的回收金属铜。剥线机中通常利用砂轮来对电线进行剥皮，在长期使用中，砂轮的温度会上升，需要对其进行降温处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种剥线机用冷却设备。

本实用新型的方案是这样实现的：

一种剥线机用冷却设备，包括机架、冷却箱、抽液泵、喷头、滑动支架、气缸和擦拭板；

所述冷却箱设置于所述机架上，所述冷却箱内填充有切削液，所述冷却箱上连接有输送管，所述抽液泵设置于所述输送管上，所述输送管远离所述冷却箱的一端连接有所述喷头，所述喷头上开设有喷口；

所述机架上设置有滑槽，所述滑动支架上设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述气缸与所述滑动支架驱动连接，所述滑动支架在所述气缸的驱动下在所述机架上滑动，所述擦拭板设置于所述滑动支架上，所述擦拭板上设置有海绵。

进一步地，所述海绵的材料为聚氨酯泡沫。

进一步地，所述海绵包括第一海绵体和第二海绵体，所述第一海绵体和所述第二海绵体连接且形成一呈弧形的凹槽。

进一步地，还包括海绵安装座，所述海绵安装座设置于所述滑动支架上，所述海绵设置于所述海绵安装座上。

进一步地，所述海绵可拆卸连接于所述海绵安装座上。

进一步地，还包括风干机，所述风干机与所述喷头相对设置。

进一步地，还包括漏斗和集液管，所述漏斗呈v型，所述漏斗与所述集液管连接，所述集液管远离所述漏斗的一端与冷却箱连接。

本实用新型的有益效果是：

提供一种剥线机用冷却设备，可以对剥线机的砂轮进行冷却，结构简单，冷却效果好。

附图说明

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型一实施例中剥线机用冷却设备的结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。

需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语″上″、″下″、″前″、″后″、″左″、″右″、″顶″、″底″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供了一种剥线机用冷却设备，具体的，用于剥线机中对电线剥皮的砂轮101的冷却，避免其在长期高速运转中温度过高，其与剥线机配合使用，如图1所示，其为一实施例的剥线机用冷却设备，包括机架109、冷却箱604、抽液泵603、喷头601、滑动支架704、气缸和擦拭板703，其中，该设备与剥线机相对设置。

所述冷却箱604设置于所述机架109上，所述冷却箱604内填充有切削液，所述切削液用于对砂轮101进行润滑、冷却，切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能等特点，在冷却的同时对砂轮101表面起到润滑的作用。所述冷却箱604上连接有输送管602，所述抽液泵603设置于所述输送管602上，所述输送管602远离所述冷却箱604的一端连接有所述喷头601，所述喷头601上开设有喷口，所述喷头601的喷口朝向剥线机的砂轮101设置，通过抽液泵603将冷却箱604中的切削液抽入输送管602中，通过喷头601喷向砂轮101，从而对其进行冷却。

在剥线机的砂轮101上喷洒切削液进行冷却后，需要将砂轮101上多余的切削液除去，否则在切削过程中多余的切削液会在高速转动中四处喷溅、沾染到剥壳的金属芯上，具体地，所述机架109上设置有滑槽705，所述机架109上设置有滑动支撑座706，所述滑动支撑座706上设置有滑槽705，所述滑动支架704上设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽705内，所述气缸与所述滑动支架704驱动连接，所述滑动支架704在气缸的驱动下在滑槽705内移动，也就是说，所述滑动支架704在所述气缸的驱动下在所述机架109上滑动，应该理解的是，所述滑动支架704与与剥线机的砂轮101相对设置，所述滑动支架704在气缸的驱动下在滑槽705内移动且向靠近或远离砂轮101的方向往复移动，所述擦拭板703设置于所述滑动支架704上，所述擦拭板703上设置有海绵701，通过海绵701靠近砂轮101，吸收砂轮101表面多余的切削液，在一个实施例中，所述海绵701的材料为聚氨酯泡沫，聚氨酯泡沫的表面遍布孔洞和缝隙，有充足的表面积来吸收切削液，且它对油类、水都具有良好的吸收效果，可以同时除去砂轮101表面的水、油，使得切削液对砂轮101进行冷却后可以通过海绵701达到良好的清洗效果。

为了方便对海绵701进行更换、回收海绵701中吸附的切削液，进一步地，还包括海绵安装座702，所述海绵安装座702设置于擦拭板703上，所述擦拭板703设置于所述滑动支架704上，所述海绵701设置于所述海绵安装座702上，所述海绵701可拆卸连接于所述海绵安装座702上，通过可拆卸连接，将海绵701进行拆卸、更换，使得海绵701吸附满后可以方便进行更换、回收切削液。

为了更好地除去砂轮101表面的切削液，进一步地，还包括风干机801，所述风干机801与所述喷头601相对设置，也就是说，风干机801与砂轮101相对设置，通过风干机801和海绵701的双重作用除去砂轮101表面多余的切削液。

为了更好地吸附砂轮101表面的切削液，进一步地，所述海绵701包括第一海绵701体和第二海绵701体，所述第一海绵701体和所述第二海绵701体连接且形成一呈弧形的凹槽，其中，砂轮101呈圆形，海绵701在气缸的驱动下向砂轮101的方向移动，使得砂轮101插设于第一海绵701体与第二海绵701体形成的凹槽中，且通过砂轮101的转动，海绵701对砂轮101表面的切削液进行吸附。

为了回收切削液，在一个实施例中，还包括漏斗605和集液管606，所述漏斗605呈v型，所述漏斗605设置于所述砂轮101的下方，所述漏斗605与所述集液管606连接，所述集液管606远离所述漏斗605的一端与冷却箱604连接，砂轮101上多余的切削液滑落至下方滴入漏斗605中，通过集液管606回到冷却箱604中，使其可以回收进行反复利用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。