适于平齐于安装面安装的插座盒的制作方法

文档序号:19238529发布日期:2019-11-27 18:48阅读:282来源:国知局
适于平齐于安装面安装的插座盒的制作方法

本实用新型涉及一种插座盒,属于电源盒结构设计领域。



背景技术:

现有的插座盒的高度尺寸大都不能调节,将插座盒安装在安装面(通常安装在地板)上的孔洞后,插座盒的上表面通常会低于安装面,或高出安装面,难以把握使插座盒安装完成后其上表面与安装面保持平齐;或因插座盒高度尺寸不能调节,导致插座盒内部空间固定,不能适应安装更大规格尺寸的功能件。



技术实现要素:

对此,本实用新型旨在提供一种高度尺寸可调的插座盒,该插座盒安装时,可通过调节改变插座盒的整体高度尺寸,以适于插座盒安装时其上表面与安装面相平齐。

实现本实用新型目的的技术方案是:

一种插座盒,包括盒体和设置在所述盒体内的功能件;

所述盒体上部连设有面框,所述面框内部设有可向上翻转打开的面盖,所述面盖上部具有填充凹腔和设于所述填充凹腔侧部的出线口,所述出线口处设有可向上翻转打开的护线盖;

所述盒体包括具有内腔的方形底盒和套设在所述方形底盒上部的方环形挡板,所述方环形挡板周边具有围设在所述方形底盒上部外围的方环形裙边;

所述方形底盒内固定有多个沿所述盒体高度方向设置的定位柱,各所述定位柱的上端面上设有螺纹孔,所述方环形挡板上与所述螺纹孔对应的位置设有螺栓孔,多个调节螺栓的螺纹部对应穿过所述螺栓孔与所述螺纹孔配合,所述面框固定在所述方环形挡板上,所述面框上与所述调节螺栓的头部正对的位置设有孔径小于所述调节螺栓的头部直径的穿孔。

上述技术方案中,所述方环形挡板上在所述螺栓孔处具有向下凹入的凹槽,所述调节螺栓的头部处于所述凹槽内,所述凹槽的深度尺寸不小于所述头部的轴向长度尺寸。

上述技术方案中,所述内腔内固定有功能件安装支架,所述功能件固定在所述功能件安装支架上,所述功能件安装支架的数量为两个,两个所述功能件安装支架相对设置,两功能件安装支架之间具有容纳插头的空间,所述功能件卡装在所述功能件安装支架上的卡装孔内。

上述技术方案中,所述的两功能件安装支架成倒“八”字形设置。

上述技术方案中,所述内腔内壁上固定有固定板,所述功能件安装支架的上端通过第一定位部件与所述固定板固定连接,所述功能件安装支架的下端通过第二定位部件与所述内腔的底壁固定连接。

上述技术方案中,所述第一定位部件为螺丝,所述第二定位部件为成型于所述方形底盒的底壁上的卡扣,所述功能件安装支架的下端边缘被所述卡扣卡住。

上述技术方案中,所述内腔内侧部在两所述功能件安装支架之间固定有挡线板,所述挡线板与所述方形底盒之间形成供导线穿过的布线通道。

上述技术方案中,所述护线盖上设有提手,在所述护线盖的内侧设有弹性护线层。

上述技术方案中,所述弹性护线层为海绵层或者橡胶层。

上述技术方案中,所述护线盖的侧部设有连接轴,所述面盖的侧壁上设有圆弧形的连接孔,所述连接轴插入所述连接孔中将所述护线盖活动连接在所述面盖上,所述护线盖上底部设有卡口,所述护线盖向外打开一定角度后,所述卡口适于卡接于所述面框的相应侧壁的上边沿。

本实用新型具有积极的效果:采用本实用新型中的结构,在安装该插座盒时,可根据现场情况对插座盒的整体高度尺寸进行调节,具体在调节时,将螺丝刀的刀头由所述穿孔穿过插入调节螺栓头部上端的调节插槽(十字槽或一字槽)内,然后通过旋转调节螺栓使调节螺栓在轴向上升降移动,同时通过调节螺栓的头部带动所述方环形挡板和面框相对于方形底盒升降移动,从而可改变插座盒的整体高度尺寸,以确保插座盒的上表面至与安装面相平齐,保证插座盒安装后安装面的平整度,在此基础上,方环形裙边的存在能够遮挡底盒与方环形挡板之间的缝隙从而起到挡土作用,避免施工过程中灰土由底盒与方环形挡板之间的缝隙进入到盒体内部。

附图说明

图1为本实用新型中插座盒的立体图;

图2为图1所示插座盒的俯视图;

图3为沿图2中a-a线剖切的剖视图;

图4为图1所示插座盒去掉部分部件后的结构示意图;

图5为图4所示结构的俯视图;

图6为本本实用新型中方环形挡板与面框配合时的结构示意图;

图7为图6中方环形挡板的结构示意图;

图8为本实用新型中功能件安装支架的结构示意图;

图9为本实用新型中插座盒的爆炸视图;

图10为本实用新型中插座盒(护线盖处于打开位置)的立体结构图;

图11为本实用新型中护线盖的立体结构图。

图中所示附图标记为:1-盒体;11-方形底盒;12-方环形挡板;13-方环形裙边;14-定位柱;15-固定板;16-螺丝;17-卡扣;2-功能件;3-面框;31-穿孔;4-面盖;41-填充凹腔;42-连接孔;5-护线盖;51-连接轴;52-卡口;53-提手;6-功能件安装支架;60-空间;61-卡装孔;7-调节螺栓;71-头部;8-螺母;9-挡线板;10-弹性护线层;01-锁紧螺丝。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中插座盒的具体结构做以说明:

一种插座盒,如图1至图9所示,其包括盒体1和设置在所述盒体1内的功能件2;所述盒体1上部连设有面框3,所述面框3内部设有可向上翻转打开的面盖4,所述面盖4上部具有填充凹腔41和设于所述填充凹腔41侧部的出线口,所述出线口处设有可向上翻转打开的护线盖5,本实施例中,护线盖5处于关闭时其上表面与面框3的上表面平齐,填充凹腔41内可填充地毯、木地板、瓷砖和大理石等与地板材料匹配的材料,该插座盒安装使用时将面盖4打开将插头与功能件2上的插孔插接,然后关闭面盖4,使护线盖5处于打开,让连接在插头上的电源线由出线口穿过,本实施例中的所述出线口为矩形状,所述盒体1包括具有内腔的方形底盒11和套设在所述方形底盒11上部的方环形挡板12,所述方环形挡板12周边具有围设在所述方形底盒11上部外围的方环形裙边13;所述方形底盒11内固定有多个沿所述盒体1高度方向设置的定位柱14,各所述定位柱14的上端面上设有螺纹孔,所述方环形挡板12上与所述螺纹孔对应的位置设有螺栓孔(螺栓孔的孔径小于调节螺栓7的头部71直径),多个调节螺栓7的螺纹部对应穿过所述螺栓孔与所述螺纹孔配合,所述面框3通过锁紧螺丝01固定在所述方环形挡板12上,所述面框3上与所述调节螺栓7的头部正对的位置设有孔径小于所述调节螺栓7的头部71直径的穿孔31,如此即所述调节螺栓7的头部71被轴向限制在所述方环形挡板12与面框3之间。采用上述结构,在安装该插座盒时,可根据现场情况对插座盒的整体高度尺寸进行调节,具体在调节时,将螺丝刀的刀头由所述穿孔31穿过插入调节螺栓7头部71上端的调节插槽(十字槽或一字槽)内,然后通过旋转调节螺栓7使调节螺栓7在轴向上升降移动,同时通过调节螺栓7的头部71带动所述方环形挡板和面框3相对于方形底盒11升降移动,从而可改变插座盒的整体高度尺寸,以确保插座盒的上表面至与安装面相平齐,保证插座盒安装后安装面的平整度,在此基础上,方环形裙边13的存在能够遮挡底盒11与方环形挡板11之间的缝隙从而起到挡土作用,避免施工过程中灰土由底盒11与方环形挡板12之间的缝隙进入到盒体1内部。

作为进一步改进,本实施例中所述方环形挡板12上在所述螺栓孔处具有向下凹入的凹槽,所述调节螺栓7的头部71处于所述凹槽内,所述凹槽的深度尺寸不小于所述头部71的轴向长度尺寸。

进一步,本实施例中所述调节螺栓7上在所述定位柱14与所述方环形挡板12之间的部分上设有锁紧螺母8,通过旋拧锁紧螺母8锁紧可以将所述方环形挡板12进一步锁紧在调节螺栓7上。

本实施例中,所述内腔内固定有功能件安装支架6,所述功能件2固定在所述功能件安装支架6上,所述功能件安装支架6的数量为两个,两个所述功能件安装支架6相对设置,两功能件安装支架6之间具有容纳插头的空间60,所述功能件2卡装在所述功能件安装支架6上的卡装孔61内,通过设置两个功能件安装支架6,并在两个功能件安装支架6上都能装设功能件2,从而增大了功能件的安装数量,更能满足用户需求。

进一步,如图所示,所述的两功能件安装支架6成倒“八”字形设置。

本实施例中,所述内腔内壁上固定有固定板15,所述功能件安装支架6的上端通过第一定位部件与所述固定板15固定连接,所述功能件安装支架6的下端通过第二定位部件与所述内腔的底壁固定连接。

所述第一定位部件为螺丝16,所述第二定位部件为成型于所述方形底盒11的底壁上的卡扣17,所述功能件安装支架6的下端边缘被所述卡扣17卡住,如此即可方便快速的完成功能件安装支架6的安装。

本实施例中,所述内腔内侧部在两所述功能件安装支架6之间固定有挡线板9,所述挡线板9与所述方形底盒11之间形成供导线穿过的布线通道,导线可以从布线通道中布设,而不裸露在外,从而使盒体内部更为整洁美观。

作为上述实施例的进一步改进,参看图10和图11所示,所述护线盖5上设有提手53,在所述护线盖5的内侧设有弹性护线层52,具体的,所述弹性护线层52为海绵层或者橡胶层。通过设置弹性护线层52,在护线盖5处于打开位置时,所示弹性护线层52与电源线接触从而能够起到保护插头上电源线的目的,即避免护线盖5直接与电源线摩擦而损伤电源线。

再进一步,所述护线盖5的侧部设有连接轴51,所述面盖4的侧壁上设有圆弧形的连接孔42,所述连接轴51插入所述连接孔42中将所述护线盖5活动连接在所述面盖4上,所述护线盖5上底部设有卡口52,所述护线盖5向外打开一定角度后,所述卡口52适于卡接于所述面框3的相应侧壁的上边沿,采用上述结构,在护线盖5打开时,通过提手53向外拉开护线盖5并将护线盖5向上提拉(连接轴51在连接孔42内发生位移),使卡口52卡在面框3的相应侧壁的上边沿,从而能够使护线盖5保持在打开位置(护线盖5处于打开位置时,护线盖5与面框3之间具有间隙),能够承受一定的外部压力,电源线由间隙穿过,护线盖5对电源线起到一定的抗压保护作用。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

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