12KV常压封闭空气绝缘隔离开关的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为12KV常压封闭空气绝缘隔离开关。

背景技术：

随着科学技术的发展，电气设备也在不断的进行创新，以满足市场的需求，因此电气开关也是多种多样。

目前市场上的空气绝缘断路器开关,开关之间的接触面积较小，并且在装置工作的过程中，动触头与接地触头和断路器开关静触头会出现不对中的情况，此外带电体之间最小距离为较小，当电压过高的情况下，容易出现空气击穿的情况，使得产品不够安全，并且市场上的装置不够环保，因此针对上述问题，需要对原有装置进行创新，来满足市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供12KV常压封闭空气绝缘隔离开关，以解决上述背景技术提出的开关之间的接触面积较小，并且在装置工作的过程中，动触头与接地触头和断路器开关静触头会出现不对中的情况，此外带电体之间最小距离为较小，当电压过高的情况下，容易出现空气击穿的情况，使得产品不够安全，并且市场上的装置不够环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种12KV常压封闭空气绝缘隔离开关，包括第一隔离开关安装架、六方绝缘转轴、第二隔离开关安装架、隔离拐臂、断路器开关静触头和球面触点，所述第一隔离开关安装架的一侧安装有六方绝缘转轴，远离第一隔离开关安装架所述六方绝缘转轴的一端连接有第二隔离开关安装架，所述第一隔离开关安装架与第二隔离开关安装架的上方设置有断路器开关侧板；

所述六方绝缘转轴的一端穿过第一隔离开关安装架与隔离开关动配合相互连接，所述六方绝缘转轴上连接有隔离拐臂，所述隔离拐臂通过隔离拐臂联接销与联接臂相互连接，远离隔离拐臂所述联接臂的一端连接有动触头联接板，所述动触头联接板与动触头通过动触头联接销相互连接；

所述断路器开关侧板底部设置有真空泡托板，所述真空泡托板的中间为位置安装有断路器开关静触头，所述第一隔离开关安装架与第二隔离开关安装架之间连接有接地安装板，所述接地安装板的一侧设置有接地触头；

所述六方绝缘转轴的下方设置有隔离开关横梁，所述隔离开关横梁与第一隔离开关安装架与第二隔离开关安装架相互连接，所述隔离开关横梁与隔离静触头之间通过隔离静触头定位销相互固定；

所述动触头通过M6球头螺柱与隔离静触头之间相互连接，所述M6球头螺柱的另一端安装有M6自锁螺母，所述M6自锁螺母与动触头之间设置有M6平垫，远离M6平垫所述动触头的一侧设置有动触头压力弹簧，所述动触头内部设置有动触头定位套，所述动触头定位套镶嵌于M6球头螺柱上，所述动触头的两端设置有球面触点。

优选的，所述第一隔离开关安装架与第二隔离开关安装架的外形尺寸相等，所述第二隔离开关安装架与第一隔离开关安装架之间相互平行。

优选的，所述六方绝缘转轴的截面为正六边形，所述绝缘转轴上等距离设置有隔离拐臂，所述相邻隔离拐臂之间的距离为170mm，所述隔离拐臂设置有是三个，所述隔离拐臂与联接臂之间为旋转结构。

优选的，所述隔离开关横梁上等距离设置有隔离静触头，所述隔离静触头与动触头之间相互对应。

优选的，所述断路器开关侧板设置有两个，所述断路器开关侧板外形尺寸相等，所述断路器开关侧板之间平行设置。

优选的，所述真空泡托板与断路器开关侧板之间为卡合结构。

优选的，所述联接臂为弧形，所述联接臂与动触头联接板之间为旋转结构，所述动触头联接板为三角形。

优选的，所述动触头的两端均设置有M6球头螺柱，所述M6球头螺柱共设置六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该12KV常压封闭空气绝缘隔离开关的设置有球面触点，动触头凸出的球面触点与隔离静触头两侧凹进去的球面联接，可以增加联接表面，提高导电负载，同时球面联接可以转动的动触头与接地触头和断路器开关静触头不对中时，可以自动调节，让动触头的触点与接地触头和断路器开关静触头紧密接触，同时满足了南方电网新的技术标准，设计出一套结构简单，能与现有成熟的操作机构相配套的隔离开关。隔离开关断口的距离大于125mm，达到了12KV的绝对安全距离，让产品更加安全可靠，绝缘介质把以前使用的sf6气体改成常压空气，减少sf6对大气层的破坏，让开关柜变的更加环保安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型12KV常压封闭空气绝缘隔离开关的结构示意图；

图2为本实用新型12KV常压封闭空气绝缘隔离开关的主视结构示意图；

图3为本实用新型12KV常压封闭空气绝缘隔离开关的侧视剖面接地状态结构示意图；

图4为本实用新型12KV常压封闭空气绝缘隔离开关的俯视结构示意图；

图5为本实用新型12KV常压封闭空气绝缘隔离开关的联接臂传动结构示意图；

图6为本实用新型12KV常压封闭空气绝缘隔离开关的A处放大结构示意图；

图7为本实用新型12KV常压封闭空气绝缘隔离开关的侧视剖面分闸状态结构示意图；

图8为本实用新型12KV常压封闭空气绝缘隔离开关的侧视剖面合闸状态结构示意图。

图中：1、第一隔离开关安装架，2、六方绝缘转轴，3、隔离开关动配合，4、第二隔离开关安装架，5、隔离拐臂联接销，6、隔离拐臂联接销套，7、隔离拐臂，8、隔离开关横梁，9、隔离静触头定位销，10、断路器开关侧板，11、断路器开关静触头，12、真空泡托板，13、联接臂，14、动触头联接板，15、动触头，16、动触头联接销，17、接地安装板，18、接地触头，19、隔离静触头，20、M6球头螺柱，21、M6自锁螺母，22、M6平垫，23、动触头定位套，24、动触头压力弹簧，25、球面触点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种12KV常压封闭空气绝缘隔离开关，包括第一隔离开关安装架1、六方绝缘转轴2、隔离开关动配合3、第二隔离开关安装架4、隔离拐臂联接销5、隔离拐臂联接销套6、隔离拐臂7、隔离开关横梁8、隔离静触头定位销9、断路器开关侧板10、断路器开关静触头11、真空泡托板12、联接臂13、动触头联接板14、动触头15、动触头联接销16、接地安装板17、接地触头18、隔离静触头19、M6球头螺柱20、M6自锁螺母21、M6平垫22、动触头定位套23、动触头压力弹簧24和球面触点25，所述第一隔离开关安装架1的一侧安装有六方绝缘转轴2，所述第一隔离开关安装架1与第二隔离开关安装架4的外形尺寸相等，所述第二隔离开关安装架4与第一隔离开关安装架1之间相互平行，远离第一隔离开关安装架1所述绝缘转轴2的一端连接有第二隔离开关安装架4，所述六方绝缘转轴2的截面为正六边形，所述六方绝缘转轴2上等距离设置有隔离拐臂7，所述相邻隔离拐臂7之间的距离为126.5MM，所述隔离拐臂7设置有是三个，所述隔离拐臂7与联接臂13之间为旋转结构，满足南方电网新的技术标准，设计出一套结构简单，能与现有成熟的操作机构相配套的隔离开关。隔离开关断口的距离大于125mm，达到了12KV的绝对安全距离，让产品更加安全可靠，绝缘介质把以前使用的sf6气体改成常压空气，减少sf6对大气层的破坏，让开关柜变的更加环保安全可靠，所述第一隔离开关安装架1与第二隔离开关安装架4的上方设置有断路器开关侧板10，所述断路器开关侧板10设置有两个，所述断路器开关侧板10外形尺寸相等，所述断路器开关侧板10之间平行设置；

所述六方绝缘转轴2的一端穿过第一隔离开关安装架1与隔离开关动配合3相互连接，所述六方绝缘转轴2上连接有隔离拐臂7，所述隔离拐臂7通过隔离拐臂联接销5与联接臂13相互连接，所述联接臂13为弧形，所述联接臂13与动触头联接板14之间为旋转结构，所述动触头联接板14为三角形，便于零件之间的传动，远离隔离拐臂7所述联接臂13的一端连接有动触头联接板14，所述动触头联接板14与动触头15通过动触头联接销16相互连接；

所述断路器开关侧板10底部设置有真空泡托板12，所述真空泡托板12与断路器开关侧板10之间为卡合结构，便于真空泡托板12的生产组装，所述真空泡托板12的中间为位置安装有断路器开关静触头11，所述第一隔离开关安装架1与第二隔离开关安装架4之间连接有接地安装板17，所述接地安装板17的一侧设置有接地触头18；

所述六方绝缘转轴2的下方设置有隔离开关横梁8，所述隔离开关横梁8与第一隔离开关安装架1与第二隔离开关安装架4相互连接，所述隔离开关横梁8上等距离设置有隔离静触头19，所述隔离静触头19与动触头15之间相互对应，动触头15凸出的球面触点25与隔离静触头19两侧凹进去的球面联接，可以增加联接表面，提高导电负载，同时球面联接可以转动的动触头15与接地触头18和断路器开关静触头11不对中时，可以自动调节，让动触头15的触点与接地触头18和断路器开关静触头11紧密接触，所述隔离开关横梁8与隔离静触头19之间通过隔离静触头定位销9相互固定；

所述动触头15通过M6球头螺柱20与隔离静触头19之间相互连接，所述动触头15的两端均设置有M6球头螺柱20，所述M6球头螺柱20共设置六个，球面联接可以转动的动触头15与接地触头18和断路器开关静触头11不对中时，可以自动调节，所述M6球头螺柱20的另一端安装有M6自锁螺母21，所述M6自锁螺母21与动触头15之间设置有M6平垫22，远离M6平垫22所述动触头15的一侧设置有动触头压力弹簧24，所述动触头15内部设置有动触头定位套23，所述动触头定位套23镶嵌于M6球头螺柱20上，所述动触头15的两端设置有球面触点25。

工作原理：在使用该12KV常压封闭空气绝缘隔离开关时，断路器开关静触头11通过球头螺柱与真空泡托板12固定，真空泡托板12插入断路器开关侧板10的四方孔与断路器侧板固定，两块断路器侧板通过螺柱分别与第一隔离开关安装架1和第二隔离开关安装架4固定，隔离开关横梁8通过螺柱与第一隔离开关安装架1和第二隔离开关安装架4固定，隔离静触头19穿过隔离开关横梁8，隔离静触头定位销9插入隔离静触头19的上下孔，让隔离静触头19与隔离开关横梁8固定，动触头15凸出的球面触点25与隔离静触头19两侧凹进去的球面联接，可以增加联接表面，提高导电负载，同时球面联接可以转动的动触头15与接地触头18和断路器开关静触头11不对中时，可以自动调节，让动触头15的触点与接地触头18和断路器开关静触头11紧密接触。动触头15与隔离静触头19联接是通过用M6球头螺柱20穿过动触头压力弹簧24，然后再穿过动触头15凸出的球面触点25的中心孔和隔离静触头19凹球面的中心孔，然后装上M6平垫22和M6自锁螺母21。两个动触头联接销16插入动触头联接板16中，两片动触头15把动触头联接板14夹在中间固定。M6球头螺柱20穿过动触头压力弹簧24，再穿过第一片动触头15，然后在两片动触头15中间穿过动触头定位套23。M6球头螺柱20再穿过第二片动触头15，最后装上M6平垫22和M6自锁螺母21，并把触头压力调好。两块联接臂13把动触头联接板14夹在中间，隔离拐臂联接销5穿过联接孔，卡上隔离拐臂联接销套6，实现联接臂13把动触头联接板14铰链联接。隔离拐臂7放置于两块联接臂13中间并三个孔同心。然后隔离拐臂联接销5穿过同心孔，卡上隔离拐臂联接销套6固定，用以上的方法把ABC三项组装好。六方绝缘转轴2分别穿过ABC三项的隔离拐臂7内六角孔，六方绝缘转轴2圆轴端插入第二隔离开关安装架4的圆孔中固定，六方绝缘转轴2另外一端的六方头与隔离开关动配合3联接，六方绝缘转轴2和隔离开关动配合3同步转动，接地安装板17通过螺柱与第一隔离开关安装架1和第二隔离开关安装架4固定在一起。ABC三项接地触头18通过螺柱固定在接地安装板17上；

本设计有三个种状态，分别为隔离开关合闸状态、分闸状态、接地状态。在隔离开关分闸状态时，隔离静触头19离接地触头18和断路器开关静触头11的距离大于125mm，保证隔离开关的绝缘距离达到绝对安全的距离，让开关变得更加安全可靠。

1、在隔离开关处于分闸状态时，隔离开关动配合3在操作机构的快速带动下顺时针转动80°，同时在六方绝缘转轴2、隔离拐臂7、联接臂13、动触头联接板14的传动下，动触头15顺时针转动54°，如图合闸状态图所示。断路器开关静触头11被夹在两片动触头15中间，在动触头压力弹簧24作用下，断路器开关静触头11和两片动触头15紧紧的接触，保持良好的导电率，让开关处于导通状态，反向操作机构，则让隔离开关分闸。

2、在隔离开关处于分闸状态时，隔离开关动配合3在操作机构的快速带动下逆时针转动80°，同时在六方绝缘转轴2、隔离拐臂7、联接臂13、动触头联接板14的传动下，动触头15逆时针转动54度，如图接地状态图所示，接地触头18被夹在两片动触头15中间，在动触头压力弹簧24作用下，接地触头18和两片动触头15紧紧的接触，保持良好的导电率，让开关处于接地状态。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。