一种二氧化碳激光管的冷却结构的制作方法

本实用新型涉及激光设备技术领域，具体为一种二氧化碳激光管的冷却结构。

背景技术：

二氧化碳激光是一种气体激光，波长为10.6μm，它可以让组织气化而达成治疗的目的，主要治疗：血管性皮肤病，色素性皮肤病，恶性肿瘤，良性肿瘤或囊肿，角化、增生及其他皮肤病等，二氧化碳激光管在工作时会产生大量的热量，因此在工作时需要不断的对二氧化碳激光管进行冷却散热，保证其正常工作。

但是，现有的二氧化碳激光管的冷却结构存在以下缺点：

1、现有的二氧化碳激光管的冷却大多采用循环冷却的方式，但是循环利用的水体往往冷却效果不佳，注入冷却效果不佳的冷却水势必会造成二氧化碳激光器本体散热效果变差，最终导致二氧化碳激光器本体炸裂，具有一定危险性。

2、现有的二氧化碳激光管的冷却水是直接排放到循环水箱通过搅拌进行散热，但是循环水箱内水体往往受热不均，无法保证再次抽入的为低温度的冷却水，影响二氧化碳激光器的冷却效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氧化碳激光管的冷却结构，解决了现有的技术无法对冷却水的温度进行监测，二氧化碳激光器容易因冷却不佳而炸裂的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳激光管的冷却结构，包括二氧化碳激光管本体和冷却箱，所述二氧化碳激光管本体的左下角位置和右上角位置分别设置有进水管和出水管，所述进水管的底端连接有冷水进管，所述出水管的底端连接有热水出管，所述冷却箱的内部设置有冷却盘管，所述冷却盘管的两端与冷水进管和热水出管分别连接，所述冷水进管上从靠近冷却箱到二氧化碳激光管本体方向依次安装有循环水泵、电磁阀和温度传感器，所述冷却箱的上端安装有散热风扇，所述冷却箱的内部安装有液位传感器，所述冷却箱的外壁上安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与循环水泵、电磁阀的输入端和散热风扇的输入端电性连接。

优选的，所述二氧化碳激光管本体包括贮气管、水冷管、放电管、回气管、阳极端和阴极端，所述贮气管的内部设置有水冷管，所述水冷管的左下端与进水管的上端口连接，所述水冷管的右上端与出水管的上端口连接，所述放电管设置在水冷管的内部，所述回气管连接在放电管与贮气管之间，所述阳极端设置在贮气管靠近出水管的一端，所述阴极端设置在贮气管靠近进水管的一端。

优选的，所述温度传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与安装在冷却箱外壁上的温度报警器的输入端连接。

优选的，所述液位传感器的输出端与PLC控制器的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端与安装在冷却箱外壁上的液位报警器的输入端电性连接。

优选的，所述冷却箱的一侧安装有电源，所述电源上设置有充电接口。

优选的，所述冷却箱的底面四角位置安装有减震弹簧，所述减震弹簧的底端安装有减震座。

优选的，所述冷却箱的上下端分别设置有注水口和排水阀。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种二氧化碳激光管的冷却结构，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电磁阀、温度传感器和温度报警器，使用时，温度传感器可实时监测从冷却箱内抽入到冷水进管的水体温度，当温度传感器监测到的水体温度值超过PLC控制器内设定的最大阀值时，温度报警器便会在PLC控制器的控制下报警，提醒加工人员及时停止二氧化碳激光管的工作，同时关闭电磁阀和循环水泵，避免二氧化碳激光管散热不佳导致二氧化碳激光管炸裂，影响再次使用，从而提高了二氧化碳激光管使用过程中的安全性。

(2)本实用新型通过设置冷却盘管和散热风扇，使用时，冷却盘管的下半部分浸润在冷却箱的冷却液内，通过冷却液吸收热量达到对冷却盘管内水体降温的目的，同时散热风扇会抽吸冷却箱上部热气并排出，快速降低冷却液温度及对未浸润在冷却液内冷却盘管进行风冷式降温，从而可快速降低冷却盘管内水体温度，提高二氧化碳激光管本体的冷却效果，保证二氧化碳激光管本体的正常可持续运作。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；

图2为本实用新型冷却箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型二氧化碳激光管本体的内部结构示意图。

图中附图标记为：1、二氧化碳激光管本体；2、冷却箱；3、冷水进管；4、热水出管；5、注水口；6、排水阀；7、循环水泵；8、电磁阀；9、温度传感器；10、温度报警器；11、冷却盘管；12、电源；13、充电接口；14、减震弹簧；15、减震座；16、散热风扇；17、液位传感器；18、液位报警器；19、贮气管；20、水冷管；21、放电管；22、回气管；23、进水管；24、出水管；25、阳极端；26、阴极端；27、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种二氧化碳激光管的冷却结构，包括二氧化碳激光管本体1和冷却箱2，二氧化碳激光管本体1的左下角位置和右上角位置分别设置有进水管23和出水管24，进水管23的底端连接有冷水进管3，出水管24的底端连接有热水出管4，冷却箱2的内部设置有冷却盘管11，冷却盘管11的两端与冷水进管3和热水出管4分别连接，冷水进管3上从靠近冷却箱2到二氧化碳激光管本体1方向依次安装有循环水泵7、电磁阀8和温度传感器9，冷却箱2的上端安装有散热风扇16，冷却箱2的内部安装有液位传感器17，液位传感器17型号为UQZ-01-2000，冷却箱2的外壁上安装有PLC控制器27，PLC控制器27的输出端分别与循环水泵7、电磁阀8的输入端和散热风扇16的输入端电性连接，二氧化碳激光管本体1包括贮气管19、水冷管20、放电管21、回气管22、阳极端25和阴极端26，贮气管19的内部设置有水冷管20，水冷管20的左下端与进水管23的上端口连接，水冷管20的右上端与出水管24的上端口连接，放电管21设置在水冷管20的内部，回气管22连接在放电管21与贮气管19之间，阳极端25设置在贮气管19靠近出水管24的一端，阴极端26设置在贮气管19靠近进水管23的一端，温度传感器9的输出端与PLC控制器27的输入端电性连接，温度传感器9型号为PT100PLC控制器27的输出端与安装在冷却箱2外壁上的温度报警器10的输入端连接，液位传感器17的输出端与PLC控制器27的输入端电性连接，PLC控制器27的输出端与安装在冷却箱2外壁上的液位报警器18的输入端电性连接，PLC控制器27型号为S7-200，冷却箱2的一侧安装有电源12，电源12上设置有充电接口13，冷却箱2的底面四角位置安装有减震弹簧14，减震弹簧14的底端安装有减震座15，冷却箱2的上下端分别设置有注水口5和排水阀6。

使用时，循环水泵7开启将冷却盘管11内的冷却水抽入到冷水进管3，通过冷水进管3抽入到进水管23进而到达二氧化碳激光管本体1内的水冷管20内对放电管21进行冷却，吸热后的水体通过出水管24输送至热水出管4，然后再次流入到冷却盘管11内，冷却盘管11的下半部分浸润在冷却箱2的冷却液内，通过冷却液吸收热量达到对冷却盘管11内水体降温的目的，同时散热风扇16会抽吸冷却箱2上部热气并排出，快速降低冷却液温度及对未浸润在冷却液内冷却盘管11进行风冷式降温，同时温度传感器9实时监测从冷却箱2内抽入到冷水进管3的水体温度，当温度传感器9监测到的水体温度值超过PLC控制器27内设定的最大阀值时，温度报警器10便会在PLC控制器27的控制下报警，提醒加工人员及时停止二氧化碳激光管本体1的工作，同时关闭电磁阀8和循环水泵7，避免二氧化碳激光管本体1散热不佳导致炸裂产生危险。

综上可得，本实用新型通过设置电磁阀8、温度传感器9、温度报警器10、冷却盘管11和散热风扇16，解决了现有的技术无法对冷却水的温度进行监测，二氧化碳激光器容易因冷却不佳而炸裂的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。